本發(fā)明涉到一種多功能開(kāi)關(guān)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前鋼鐵廠很多工業(yè)爐窯采用了脈沖燃燒技術(shù)，其在燒嘴前的空氣、煤氣支管上均配有自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥，用于控制燒嘴的開(kāi)閉，自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥為脈沖燃燒的重要設(shè)備，如發(fā)生卡阻將直接影響燒嘴的燃燒狀態(tài)，進(jìn)而影響爐膛的空燃比及燒鋼質(zhì)量。

自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥通常由執(zhí)行器控制閥門(mén)的開(kāi)閉，執(zhí)行器連接閥桿的頂端，并且?guī)?dòng)閥桿控制閥體內(nèi)的閥瓣實(shí)現(xiàn)開(kāi)閉；而該自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥一般不配備手動(dòng)執(zhí)行部件，出現(xiàn)故障后無(wú)法手動(dòng)開(kāi)閉，閥位狀態(tài)也只能依靠定位器反饋，如果定位器也存在故障，閥位也無(wú)法保證正確。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種多功能開(kāi)關(guān)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)，利用本結(jié)構(gòu)可方便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥的手動(dòng)執(zhí)行，當(dāng)自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥和/或定位器故障時(shí)通過(guò)手動(dòng)執(zhí)行控制燒嘴的燃燒狀態(tài)，保證了爐膛的空燃比及燒鋼質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種多功能開(kāi)關(guān)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)，包括閥體、閥桿和執(zhí)行器，所述執(zhí)行器連接所述閥桿的頂端，所述閥桿伸入所述閥體并且連接閥體內(nèi)閥瓣以控制閥的開(kāi)閉，本結(jié)構(gòu)還包括執(zhí)行手柄，所述執(zhí)行手柄焊接于所述閥桿中部并且位于所述執(zhí)行器與閥體之間。

進(jìn)一步，所述執(zhí)行手柄的焊接位置標(biāo)記為開(kāi)或關(guān)閥位。

進(jìn)一步，本結(jié)構(gòu)還包括接長(zhǎng)套管，所述接長(zhǎng)套管套入所述執(zhí)行手柄。

由于本發(fā)明一種多功能開(kāi)關(guān)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用了上述技術(shù)方案，即本結(jié)構(gòu)包括閥體、閥桿和執(zhí)行器，所述執(zhí)行器連接所述閥桿的頂端，所述閥桿伸入所述閥體并且連接閥體內(nèi)閥瓣以控制閥的開(kāi)閉，本結(jié)構(gòu)還包括執(zhí)行手柄，所述執(zhí)行手柄焊接于所述閥桿中部并且位于所述執(zhí)行器與閥體之間。利用本結(jié)構(gòu)可方便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥的手動(dòng)執(zhí)行，當(dāng)自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥和/或定位器故障時(shí)通過(guò)手動(dòng)執(zhí)行控制燒嘴的燃燒狀態(tài)，保證了爐膛的空燃比及燒鋼質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明一種多功能開(kāi)關(guān)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供一種多功能開(kāi)關(guān)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括閥體3、閥桿2和執(zhí)行器1，所述執(zhí)行器1連接所述閥桿2的頂端，所述閥桿2伸入所述閥體3并且連接閥體3內(nèi)閥瓣4以控制閥的開(kāi)閉，本結(jié)構(gòu)還包括執(zhí)行手柄5，所述執(zhí)行手柄5焊接于所述閥桿2中部并且位于所述執(zhí)行器1與閥體3之間。

優(yōu)選的，所述執(zhí)行手柄5的焊接位置標(biāo)記為開(kāi)或關(guān)閥位。當(dāng)定位器故障或通過(guò)執(zhí)行手柄控制閥門(mén)后，通過(guò)標(biāo)記的開(kāi)或關(guān)閥位可直觀的知道閥門(mén)所處的實(shí)際位置，以確保正確的閥位，標(biāo)記的開(kāi)或關(guān)閥位可依據(jù)閥門(mén)的流體方向而定，如執(zhí)行手柄的方向與流體方向一致，標(biāo)記為開(kāi)閥位，執(zhí)行手柄的方向與流體方向垂直，標(biāo)記為關(guān)閥位。

優(yōu)選的，本結(jié)構(gòu)還包括接長(zhǎng)套管6，所述接長(zhǎng)套管6套入所述執(zhí)行手柄5。通過(guò)接長(zhǎng)套管可方便轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，節(jié)省閥門(mén)手動(dòng)操作的體力。

本結(jié)構(gòu)在不改變?cè)凶詣?dòng)開(kāi)關(guān)閥結(jié)構(gòu)的情況下，在執(zhí)行器與閥體連接的閥桿中間焊接一段執(zhí)行手柄，通過(guò)執(zhí)行手柄即可手動(dòng)操作閥桿，從而實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的手動(dòng)執(zhí)行，本結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，克服了原自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥無(wú)法手動(dòng)開(kāi)閉的缺陷。并且在焊接執(zhí)行手柄時(shí)依據(jù)閥門(mén)的流體方向做好閥位的標(biāo)記，這樣就能在自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥出現(xiàn)故障時(shí)，可通過(guò)執(zhí)行手柄手動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉閥門(mén)，并知道閥門(mén)的實(shí)際物理位置。同時(shí)設(shè)置與執(zhí)行手柄配套的接長(zhǎng)套管，使得閥門(mén)開(kāi)閉操作更為方便。