本發(fā)明創(chuàng)造屬于鍋爐安全控制領(lǐng)域，尤其是涉及一種鍋爐用調(diào)節(jié)式安全閥。

背景技術(shù)：

鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中所用到的一種常見(jiàn)的能源設(shè)備，在鍋爐運(yùn)行中，控制鍋爐內(nèi)部壓力至關(guān)重要，而鍋爐安全閥作為控制壓力的重要構(gòu)件，能夠?qū)θ松戆踩驮O(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。常見(jiàn)安全閥有重錘式和彈簧式等多種結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)設(shè)定的壓力值自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，但現(xiàn)有安全閥往往存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、人工檢修調(diào)壓不方便、操作人員進(jìn)行其他相關(guān)操作時(shí)容易引起誤碰等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種鍋爐用調(diào)節(jié)式安全閥，以解決現(xiàn)有技術(shù)中安全閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易進(jìn)行壓力調(diào)整操作、人工檢修不方便、容易勿碰等問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種鍋爐用調(diào)節(jié)式安全閥，包括上閥體及設(shè)置于所述上閥體下方的下閥體，所述上閥體與所述下閥體通過(guò)螺紋連接；

所述上閥體為內(nèi)設(shè)有空腔的封閉結(jié)構(gòu)，所述上閥體內(nèi)腔豎直方向上設(shè)有滑桿，所述滑桿的頂端穿過(guò)所述上閥體的頂板；所述滑桿內(nèi)部為滑動(dòng)空腔結(jié)構(gòu)；所述上閥體的上端還設(shè)有一限位桿，所述限位桿的桿身在水平方向上依次穿過(guò)所述上閥體側(cè)壁及所述滑桿的上端，所述限位桿的桿頭貼合在所述上閥體側(cè)壁外表面上；

所述下閥體的底部開(kāi)設(shè)有閥口，所述下閥體的側(cè)壁下端開(kāi)設(shè)有排汽口，所述下閥體的頂部開(kāi)口，開(kāi)口處通過(guò)連接的上閥體封閉；所述下閥體內(nèi)腔設(shè)有閥桿，所述閥桿的頂端穿過(guò)所述上閥體底板并套設(shè)于所述滑桿的滑動(dòng)空腔內(nèi)，所述閥桿的頂端與所述滑桿的滑動(dòng)空腔相適應(yīng)；所述閥桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧的頂端抵接在所述上閥體的底板下表面上，所述閥桿上位于所述彈簧底部的位置固設(shè)有彈簧限位扣；所述閥桿底部固設(shè)有閥芯，所述閥芯的底部與所述閥口相抵接。

進(jìn)一步的，所述上閥體的外側(cè)壁上設(shè)有一圈向外延伸的固定板，所述下閥體的外底板固設(shè)有帶螺紋的絲杠，所述絲杠上設(shè)有限位夾板，所述限位夾板通過(guò)螺紋與所述絲杠連接，所述固定板卡合固定在兩個(gè)所述限位夾板之間。

進(jìn)一步的，所述下閥體內(nèi)腔位于所述排汽口之上的位置設(shè)有限位擋板，所述閥桿穿過(guò)所述限位擋板，所述彈簧及所述彈簧限位扣位于所述限位擋板的上方。

進(jìn)一步的，所述閥芯與所述閥口相接觸的位置設(shè)有耐高溫的密封墊。

進(jìn)一步的，所述限位桿的桿頭與所述上閥體相接觸的位置設(shè)有密封墊。

進(jìn)一步的，所述限位桿的桿身上設(shè)有外螺紋，所述上閥體側(cè)壁在所述限位桿穿過(guò)的位置開(kāi)設(shè)有與所述外螺紋相適應(yīng)的內(nèi)螺紋。

進(jìn)一步的，所述滑桿頂端設(shè)有把手。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種鍋爐用調(diào)節(jié)式安全閥具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、起跳靈敏，滑桿與閥桿的設(shè)計(jì)可以方便實(shí)現(xiàn)人工放壓及檢修，同時(shí)限位桿穿過(guò)閥體側(cè)壁及滑桿的設(shè)計(jì)，將滑桿固定在一個(gè)位置，有效避免了誤碰滑桿導(dǎo)致閥桿閥芯移位，影響鍋爐正常運(yùn)行的情況發(fā)生，安全性高；上閥體與下閥體通過(guò)螺紋連接，當(dāng)需要調(diào)整設(shè)定壓力值或需要進(jìn)一步壓緊彈簧時(shí)，只需擰動(dòng)上閥體進(jìn)行調(diào)整即可，壓力調(diào)整操作簡(jiǎn)單快捷。

(2)本發(fā)明創(chuàng)造的上閥體外側(cè)壁設(shè)有固定板，固定板由設(shè)于絲杠上的限位夾板卡合，保證了上閥體與下閥體之間結(jié)合的穩(wěn)定，安全性能高；下閥體內(nèi)腔還設(shè)有限位擋板，防止閥芯及閥桿發(fā)生移位。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-上閥體；2-下閥體；3-滑桿；4-限位桿；5-桿身；6-桿頭；7-閥口；8-排汽口；9-閥桿；10-彈簧；11-彈簧限位扣；12-閥芯；13-固定板；14-絲杠；15-限位夾板；16-限位擋板；17-把手。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造。

一種鍋爐用調(diào)節(jié)式安全閥，如圖1所示，包括上閥體1及設(shè)置于上閥體1下方的下閥體2，上閥體1與下閥體2通過(guò)螺紋連接，上閥體下端的外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有外螺紋，下閥體上端的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與下閥體的外螺紋相適應(yīng)的內(nèi)螺紋；使得上閥體的下端部分伸入下閥體上端，并可以通過(guò)螺紋連接與下閥體內(nèi)壁上端緊密旋接在一起；

上閥體1為內(nèi)設(shè)有空腔的封閉結(jié)構(gòu)，上閥體1內(nèi)腔豎直方向上設(shè)有滑桿3，滑桿3的頂端穿過(guò)上閥體1的頂板并連接有把手17；滑桿3內(nèi)部為滑動(dòng)空腔結(jié)構(gòu)；上閥體1的上端還設(shè)有一限位桿4，限位桿4的桿身5在水平方向上依次穿過(guò)上閥體1側(cè)壁及滑桿3的上端，限位桿4的桿身5上設(shè)有外螺紋，上閥體1側(cè)壁在限位桿4穿過(guò)的位置開(kāi)設(shè)有與外螺紋相適應(yīng)的內(nèi)螺紋；限位桿4的桿頭6貼合在上閥體1側(cè)壁外表面上，限位桿4的桿頭6與上閥體1相接觸的位置設(shè)有密封墊；上閥體1的外側(cè)壁上設(shè)有一圈向外延伸的固定板13；

下閥體2的底部開(kāi)設(shè)有閥口7，側(cè)壁開(kāi)設(shè)有排汽口8，頂部開(kāi)口，開(kāi)口處通過(guò)設(shè)置的上閥體1封閉；下閥體2內(nèi)腔設(shè)有閥桿9；閥桿9的頂端穿過(guò)上閥體1底板并套設(shè)在滑桿3的滑動(dòng)空腔內(nèi)，閥桿9的頂端與滑桿3的滑動(dòng)空腔相適應(yīng)，閥桿9可以在滑桿3滑動(dòng)空腔內(nèi)軸向移動(dòng)；閥桿9上套設(shè)有彈簧10，彈簧10的頂端抵接在上閥體1的底板下表面上，閥桿9上位于彈簧10底部的位置固設(shè)有彈簧限位扣11；下閥體2內(nèi)腔位于排汽口8之上的位置設(shè)有限位擋板16，閥桿9的下端穿過(guò)限位擋板16，彈簧10及彈簧限位扣11位于限位擋板16的上方，限位擋板16起到防止閥桿9移位的作用；閥桿9底端固設(shè)有閥芯12，閥芯12的底部與閥口7相抵接，閥芯12與閥口7相接觸的位置設(shè)有耐高溫的密封墊；下閥體2的外側(cè)連接有帶螺紋的絲杠14，絲杠14上設(shè)有限位夾板15，限位夾板15的一端開(kāi)設(shè)有與絲杠14相適應(yīng)的帶螺紋的通孔，通過(guò)通孔與絲杠14固定連接，限位夾板15的另一端凸出，用于卡合固定板13，固定板13卡合固定在兩個(gè)限位夾板15之間。

本實(shí)施例的具體工作過(guò)程如下：

在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，本安全閥可以對(duì)腔內(nèi)壓力自行調(diào)節(jié)，當(dāng)閥口7的壓力達(dá)到一定值時(shí)，會(huì)使得閥芯12帶動(dòng)閥桿9向上運(yùn)動(dòng)，由于閥桿9上彈簧10的限位作用，只有達(dá)到一定壓力值時(shí)閥芯12才能夠帶動(dòng)閥桿9克服彈簧10的限位作用向上運(yùn)動(dòng)，而閥桿9可以在滑桿3的滑動(dòng)空腔內(nèi)軸向滑動(dòng)，閥桿9及閥芯12向上運(yùn)動(dòng)時(shí)閥口7及排汽口8連通，可以對(duì)腔內(nèi)的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)；

限位桿4穿過(guò)上閥體1側(cè)壁及滑桿3，將滑桿3固定在一個(gè)位置，有效避免了誤碰滑桿3導(dǎo)致閥桿9及閥芯12移動(dòng)，為鍋爐的正常運(yùn)行增加了一道安全保障；在需要檢修時(shí)，只需要拔掉限位桿4，拉動(dòng)滑桿3看閥桿9及閥芯12在軸向能否正常運(yùn)動(dòng)，有無(wú)堵塞、運(yùn)動(dòng)不順暢等現(xiàn)象發(fā)生；在需要手動(dòng)快速放壓時(shí)，也可以拔掉限位桿4，手動(dòng)拉起滑桿3，實(shí)現(xiàn)快速排汽調(diào)壓效果；

當(dāng)需要改變?cè)O(shè)定壓力值或者隨著使用時(shí)間的累計(jì)，起跳壓力值發(fā)生變化需要調(diào)整彈簧壓緊程度時(shí)，只需要松開(kāi)限位夾板15，擰動(dòng)上閥體1到適當(dāng)位置后，移動(dòng)限位夾板15到絲杠13新的位置后夾緊固定板13即可，無(wú)需拆卸裝置，操作簡(jiǎn)單快捷。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。