本發(fā)明涉及閥門技術領域,具體為集水管與排水暗管連接法蘭閥。
背景技術:
目前在水利、消防、石油、化工等行業(yè)的管道流體控制領域,閥體與管道裝置是通過焊接實現(xiàn),長期使用后不便于拆卸、維修與更換,普通的連接閥門設計流體阻力大,開關緩慢,流量調(diào)節(jié)速度慢,閥關閉后的密封性得不到保證,閥板轉(zhuǎn)動阻力大,開關操作不靈活,不利于閥的操作和控制,易因壁面磨蝕和劃傷而引起泄露,閥體、閥座間由于結(jié)構(gòu)上的原因,磨損后不能自動補償,需經(jīng)常維修更換,例如中國專利申請?zhí)?01120066481.8公布了一種新型蝶閥,主要由左閥座、右閥座、兩個法蘭閥板、閥芯和閥桿組成,閥芯夾在2兩個法蘭閥板之間,夾有閥芯的法蘭閥板位于由螺栓連接在一起的左閥座和右閥座所組成的圓形空腔內(nèi),并與閥桿相連接在一起,閥桿上設有安裝操縱桿的孔,該新型蝶閥沒有解決流體阻力大,開關緩慢,流量調(diào)節(jié)速度慢,閥關閉后的密封性的問題,基于此,本發(fā)明設計了集水管與排水暗管連接法蘭閥,以解決上述問題。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供集水管與排水暗管連接法蘭閥,以解決上述背景技術中提出的普通的連接閥門設計流體阻力大,開關緩慢,流量調(diào)節(jié)速度慢,閥關閉后的密封性得不到保證,閥板轉(zhuǎn)動阻力大,開關操作不靈活,不利于閥的操作和控制,易因壁面磨蝕和劃傷而引起泄露,閥體、閥座間由于結(jié)構(gòu)上的原因,磨損后不能自動補償,需經(jīng)常維修更換的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:集水管與排水暗管連接法蘭閥,包括閥座,所述閥座的內(nèi)腔底部設置有凹槽,所述凹槽的內(nèi)壁設置有橡膠墊,所述閥座的左壁和右壁均設置有法蘭盤,所述閥座的頂部中間開設有滑槽,所述滑槽與閥座的內(nèi)腔相通,所述閥座的左壁和右壁頂部均設置有閥座連接板,所述閥座的頂部設置有閥蓋,所述閥蓋的底部設置有與滑槽大小相同的滑動腔,所述閥蓋的頂部開設有油孔,所述油孔的右端與滑動腔相通,所述閥蓋的左壁和右壁底部均設置有閥蓋連接板,所述閥蓋連接板和閥座連接板的中間均開設有孔,且孔的內(nèi)腔設置有緊固件,所述閥蓋的頂部設置有支撐體,所述支撐體的頂部設置有限位體,所述閥蓋、支撐體和限位體的中間均設置有通孔,且通孔的內(nèi)腔設置有螺桿,所述法蘭盤包括管道,所述管道的左壁連接有法蘭座,所述法蘭座的左壁設置有密封墊,所述密封墊和法蘭座的外壁均開設有與管道相通的通水孔,所述通水孔與法蘭座和密封墊的外壁之間的均勻開設有連接孔。
優(yōu)選的,所述螺桿的底部設置有擋板,所述擋板的頂部外壁設置有軸承,所述螺桿插接在軸承的內(nèi)腔,所述螺桿的頂部右壁設置有旋轉(zhuǎn)臂,所述旋轉(zhuǎn)臂的右端頂部設置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的頂部套接有旋轉(zhuǎn)手柄。
優(yōu)選的,所述通孔的內(nèi)壁設置有與螺桿相配合的螺紋,所述支撐體和限位體的連接處設置有緊固螺栓,所述支撐體和限位體通過緊固螺栓連接固定。
優(yōu)選的,所述緊固件包括下壓板,所述下壓板的左壁設置有壓緊輪,所述壓緊輪的中間開設有轉(zhuǎn)動槽,且轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)腔橫向插接有軸銷,所述軸銷的外壁套接有套筒,所述套筒的底部設置有螺紋桿,所述螺紋桿的底部套接有蝶形螺母。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過閥座的內(nèi)腔底部設置有凹槽,凹槽的內(nèi)壁設置有橡膠墊,增加了閉合擋板時的密閉性,有效的起到了阻水作用,通過閥蓋的底部設置有與滑槽大小相同的滑動腔,滑動腔便于擋板打開時可以方便的進去滑動腔內(nèi),實現(xiàn)閥座內(nèi)腔的完全打開,通過閥蓋的頂部開設有油孔,油孔的右端與滑動腔相通,當擋板與滑槽摩擦較大可從油孔中注入潤滑油,減少摩擦,通過閥蓋的頂部設置有支撐體,支撐體的頂部設置有限位體,支撐體內(nèi)的螺紋可以使擋塊上下運動,限位體可以使螺桿不進行相對運動,影響螺桿的正常使用,通過管道的左壁連接有法蘭座,法蘭座的左壁設置有密封墊,兩組法蘭座之間因為密封墊的設置,使密閉性得到顯著提高,通過螺桿的底部設置有擋板,擋板的頂部外壁設置有軸承,螺桿插接在軸承的內(nèi)腔,螺桿的頂部右壁設置有旋轉(zhuǎn)臂,旋轉(zhuǎn)臂的右端頂部設置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的頂部套接有旋轉(zhuǎn)手柄,人力推動旋轉(zhuǎn)手柄轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)手柄通過轉(zhuǎn)軸推動旋轉(zhuǎn)臂在平面內(nèi)轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)臂帶動螺桿轉(zhuǎn)動,螺桿通過螺紋在軸承的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動,螺桿的轉(zhuǎn)動的同時自身上下移動,螺桿的上下移動帶動擋板上下移動,實現(xiàn)法蘭閥內(nèi)流水量的控制,通過緊固件包括下壓板,下壓板的左壁設置有壓緊輪,壓緊輪的中間開設有轉(zhuǎn)動槽,壓緊輪的外壁插接有軸銷,軸銷的中間套接有套筒,套筒的底部設置有螺紋桿,螺紋桿的底部套接有蝶形螺母,人力扳動下壓板可實現(xiàn)壓緊輪的轉(zhuǎn)動,壓緊輪繞著軸銷進行轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的同時螺紋桿可以做上下運動,從而可實現(xiàn)緊固的作用,蝶形螺母可進行緊固和調(diào)節(jié)高度的作用,當需要壓緊時,先松開下壓板,再將蝶形螺母往上旋轉(zhuǎn),到達預定位置扳動下壓板,即可實現(xiàn)緊固。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明法蘭盤結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明螺桿結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明支撐體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明緊固件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1閥座、2凹槽、3橡膠墊、4法蘭盤、41管道、42法蘭座、43密封墊、44連接孔、45通水孔、5滑槽、6閥蓋、7滑動腔、8通孔、9閥座連接板、10閥蓋連接板、11緊固件、111下壓板、112壓緊輪、113軸銷、114套筒、115螺紋桿、116蝶形螺母、12油孔、13支撐體、131緊固螺栓、132螺紋、14限位體、15螺桿、151擋板、152軸承、153旋轉(zhuǎn)臂、154轉(zhuǎn)軸、155旋轉(zhuǎn)手柄。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-5,本發(fā)明提供一種技術方案:集水管與排水暗管連接法蘭閥,包括閥座1,所述閥座1的內(nèi)腔底部設置有凹槽2,所述凹槽2的內(nèi)壁設置有橡膠墊3,所述閥座1的左壁和右壁均設置有法蘭盤4,所述閥座1的頂部中間開設有滑槽5,所述滑槽5與閥座1的內(nèi)腔相通,所述閥座1的左壁和右壁頂部均設置有閥座連接板9,所述閥座1的頂部設置有閥蓋6,所述閥蓋6的底部設置有與滑槽5大小相同的滑動腔7,所述閥蓋6的頂部開設有油孔12,所述油孔12的右端與滑動腔7相通,所述閥蓋6的左壁和右壁底部均設置有閥蓋連接板10,所述閥蓋連接板10和閥座連接板9的中間均開設有孔,且孔的內(nèi)腔設置有緊固件11,所述閥蓋6的頂部設置有支撐體13,所述支撐體13的頂部設置有限位體14,所述閥蓋6、支撐體13和限位體14的中間均設置有通孔8,且通孔8的內(nèi)腔設置有螺桿15,所述法蘭盤4包括管道41,所述管道41的左壁連接有法蘭座42,所述法蘭座42的左壁設置有密封墊43,所述密封墊43和法蘭座42的外壁均開設有與管道41相通的通水孔45,所述通水孔45與法蘭座42和密封墊43的外壁之間的均勻開設有連接孔44。
其中,所述螺桿15的底部設置有擋板151,所述擋板151的頂部外壁設置有軸承152,所述螺桿15插接在軸承152的內(nèi)腔,所述螺桿15的頂部右壁設置有旋轉(zhuǎn)臂153,所述旋轉(zhuǎn)臂153的右端頂部設置有轉(zhuǎn)軸154,所述轉(zhuǎn)軸154的頂部套接有旋轉(zhuǎn)手柄155,人力推動旋轉(zhuǎn)手柄155轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)手柄155通過轉(zhuǎn)軸154推動旋轉(zhuǎn)臂153在平面內(nèi)轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)臂153帶動螺桿15轉(zhuǎn)動,螺桿15通過螺紋132在軸承152的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動,螺桿15的轉(zhuǎn)動的同時自身上下移動,螺桿15的上下移動帶動擋板151上下移動,實現(xiàn)法蘭閥內(nèi)流水量的控制,所述通孔8的內(nèi)壁設置有與螺桿15相配合的螺紋132,所述支撐體13和限位體14的連接處設置有緊固螺栓131,所述支撐體13和限位體14通過緊固螺栓131連接固定,螺紋132可以使螺桿15在轉(zhuǎn)動的同時進行上下移動,進而帶動擋板151的上下移動,緊固螺栓131將支撐體13和限位體14牢固的連接在一起,方便緊固以及維修,所述緊固件11包括下壓板111,所述下壓板111的左壁設置有壓緊輪112,所述壓緊輪112的中間開設有轉(zhuǎn)動槽,且轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)腔橫向插接有軸銷113,所述軸銷113的外壁套接有套筒114,所述套筒114的底部設置有螺紋桿115,所述螺紋桿115的底部套接有蝶形螺母116,人力扳動下壓板111可實現(xiàn)壓緊輪112的轉(zhuǎn)動,壓緊輪112繞著軸銷113進行轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的同時螺紋桿115可以做上下運動,從而可實現(xiàn)緊固的作用,蝶形螺母116可進行緊固和調(diào)節(jié)高度的作用,當需要壓緊時,先松開下壓板111,再將蝶形螺母116往上旋轉(zhuǎn),到達預定位置扳動下壓板111,即可實現(xiàn)緊固。
工作原理:本發(fā)明通過人力扳動下壓板111可實現(xiàn)壓緊輪112的轉(zhuǎn)動,壓緊輪112繞著軸銷113進行轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的同時螺紋桿115可以做上下運動,從而可實現(xiàn)緊固的作用,蝶形螺母116可進行緊固和調(diào)節(jié)高度的作用,當需要壓緊時,先松開下壓板111,再將蝶形螺母116往上旋轉(zhuǎn),到達預定位置扳動下壓板111,即可實現(xiàn)緊固,方便安裝和拆卸,通過人力推動旋轉(zhuǎn)手柄155轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)手柄155通過轉(zhuǎn)軸154推動旋轉(zhuǎn)臂153在平面內(nèi)轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)臂153帶動螺桿15轉(zhuǎn)動,螺桿15通過螺紋132在軸承152的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動,螺桿15的轉(zhuǎn)動的同時自身上下移動,螺桿15的上下移動帶動擋板151上下移動,實現(xiàn)法蘭閥內(nèi)流水量的控制,閥座1的內(nèi)腔底部設置有凹槽2,凹槽2的內(nèi)壁設置有橡膠墊3,增加了閉合擋板151時的密閉性,有效的起到了阻水作用,通過閥蓋6的底部設置有與滑槽5大小相同的滑動腔7,滑動腔7便于擋板151打開時可以進入滑動腔7內(nèi),實現(xiàn)閥座1內(nèi)腔的完全打開,通過閥蓋6的頂部開設有油孔12,油孔12的右端與滑動腔7相通,當擋板151與滑槽5摩擦較大可從油孔12中注入潤滑油,減少摩擦。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。