本發(fā)明屬于機械零部件技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種臥式泵用機械密封。

背景技術(shù)：

機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。常用機械密封結(jié)構(gòu)由靜環(huán)、動環(huán)、彈性元件、彈簧座、緊定螺釘、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈、和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成。動環(huán)和靜環(huán)是構(gòu)成機械密封最主要的元件，在很大程度上決定了機械密封的使用性能和壽命，因此，對它提出了一些要求，如結(jié)構(gòu)簡單，容易制造等。

中國專利文獻公開了一種機械密封[申請?zhí)枺?01280018805.8]，在該方案的機械密封中，在旋轉(zhuǎn)環(huán)上，設(shè)置有垂直于旋轉(zhuǎn)環(huán)中軸線的垂直面，和在外周面?zhèn)入S著遠離垂直面而直徑縮小的錐面，通過由支承垂直面的支承部件和推壓錐面的壓緊部件夾持旋轉(zhuǎn)環(huán)的外周面?zhèn)?，將多個分割體以被定位的狀態(tài)固定，在支承部件和垂直面之間配置彈性部件，通過彈性部件支承垂直面，并且壓緊部件的內(nèi)周面?zhèn)鹊腻F面以直接面接觸的狀態(tài)推壓錐面。在該方案中能夠提高構(gòu)成密封環(huán)的分割體的定位精度，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高，制造費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種臥式泵用機械密封。

為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：一種臥式泵用機械密封，包括套設(shè)在主軸上的定位套，所述的主軸具有臺階部，定位套卡設(shè)在臺階部上且與主軸可拆卸的固定連接，所述的主軸上套設(shè)有相互貼緊的動環(huán)組件和靜環(huán)組件，所述的靜環(huán)組件卡入到出水體上并與出水體密封配合。

在上述的臥式泵用機械密封中，所述的動環(huán)組件包括套設(shè)在主軸上的彈性件、內(nèi)密封構(gòu)件和動環(huán)，所述的彈性件的兩端分別抵靠住定位套和內(nèi)密封構(gòu)件，所述的動環(huán)貼緊內(nèi)密封構(gòu)件，內(nèi)密封構(gòu)件套設(shè)在主軸上且與主軸密封連接，所述的靜環(huán)組件包括套設(shè)在主軸上的靜環(huán)及套設(shè)在靜環(huán)上的外密封構(gòu)件。

在上述的臥式泵用機械密封中，所述的內(nèi)密封構(gòu)件包括套設(shè)在主軸上的內(nèi)密封圈，所述的內(nèi)密封圈上套設(shè)有動環(huán)座，彈性件套設(shè)在內(nèi)密封圈外且端部與動環(huán)座抵靠，動環(huán)位于動環(huán)座內(nèi)且與內(nèi)密封圈抵靠。

在上述的臥式泵用機械密封中，所述的內(nèi)密封圈由定位套向靜環(huán)組件的方向呈從低到高的臺階型，動環(huán)與內(nèi)密封圈的內(nèi)壁緊貼，在動環(huán)座和內(nèi)密封圈之間設(shè)有一個定位環(huán)，定位環(huán)套設(shè)在內(nèi)密封圈外。

在上述的臥式泵用機械密封中，所述的內(nèi)密封圈外壁上設(shè)有一個環(huán)形凹槽，定位環(huán)卡入到環(huán)形凹槽內(nèi)。

在上述的臥式泵用機械密封，所述的定位環(huán)為具有彈性的環(huán)形彈簧。

在上述的臥式泵用機械密封中，所述的外密封構(gòu)件包括套設(shè)在靜環(huán)上的外密封圈，所述的外密封圈包裹住靜環(huán)的端部和外壁。

在上述的臥式泵用機械密封中，所述的定位套用銷釘與主軸固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：1、安裝方便，機封加工生產(chǎn)工藝簡單，從而降低了整泵的生產(chǎn)成本；2、采用臺階部與定位套及動畫組件配合的方式提高了安裝精度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：主軸1、定位套2、臺階部3、動環(huán)組件4、靜環(huán)組件5、彈性件6、內(nèi)密封構(gòu)件7、動環(huán)8、靜環(huán)9、外密封構(gòu)件10、內(nèi)密封圈11、動環(huán)座12、定位環(huán)13、環(huán)形凹槽14、外密封圈15。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步詳細的說明。

如圖1所示，一種臥式泵用機械密封，包括套設(shè)在主軸1上的定位套2，所述的主軸1具有臺階部3，臺階部3可以使與之匹配的機械密封設(shè)計簡單快捷，定位套2卡設(shè)在臺階部3上且與主軸1可拆卸的固定連接，所述的主軸1上套設(shè)有相互貼緊的動環(huán)組件4和靜環(huán)組件5，所述的靜環(huán)組件5卡入到被密封的出水體上。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知道，動環(huán)組件4和靜環(huán)組件5端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的目的，靜環(huán)組件5卡入到被密封的出水體上，可達到良好的密封效果。定位套2安裝時無其他要求，與主軸1臺階部3端面緊貼即可，安裝快捷方便。

所述的動環(huán)組件4包括主軸1上的彈性件6、內(nèi)密封構(gòu)件7和動環(huán)8，所述的彈性件6的兩端分別抵靠住定位套2和內(nèi)密封構(gòu)件7，所述的動環(huán)8貼緊內(nèi)密封構(gòu)件7，內(nèi)密封構(gòu)件7套設(shè)在主軸1上且與主軸1密封連接，所述的靜環(huán)組件5包括套設(shè)在主軸上的靜環(huán)9及套設(shè)在靜環(huán)9上的外密封構(gòu)件10。彈性件6和密封介質(zhì)的壓力在動環(huán)8和靜環(huán)9的端面產(chǎn)生壓緊力使兩個端面緊密貼合。

所述的內(nèi)密封構(gòu)件7包括套設(shè)在主軸1上的內(nèi)密封圈11，所述的內(nèi)密封圈11上套設(shè)有動環(huán)座12，彈性件6套設(shè)在內(nèi)密封圈11外且端部與動環(huán)座12抵靠，動環(huán)8位于動環(huán)座12內(nèi)且與內(nèi)密封圈11抵靠。

所述的內(nèi)密封圈11的由定位套2向靜環(huán)組件5的方向呈從低到高的臺階型，動環(huán)8與內(nèi)密封圈11的內(nèi)壁緊貼，在動環(huán)座12和內(nèi)密封圈11之間設(shè)有一個定位環(huán)13，定位環(huán)13套設(shè)在內(nèi)密封圈11外。動環(huán)座12對內(nèi)密封圈11起到保護固定的作用，動環(huán)8卡在內(nèi)密封圈11內(nèi)，內(nèi)密封圈11過盈配合，緊抱主軸1，起到良好的內(nèi)側(cè)封水的效果。

所述的內(nèi)密封圈11外壁上設(shè)有一個環(huán)形凹槽14，定位環(huán)13卡入到環(huán)形凹槽14內(nèi)。

所述的定位環(huán)13為具有彈性的環(huán)形彈簧。

所述的外密封構(gòu)件10包括套設(shè)在靜環(huán)9上的外密封圈15，所述的外密封圈15包裹住靜環(huán)9的端部和外壁。靜環(huán)9卡在外密封圈15內(nèi)，靜環(huán)9和外密封圈15緊貼出水體內(nèi)孔，完成外側(cè)封水。

所述的定位套2用銷釘與主軸1固定連接。

本發(fā)明，制作成本低廉，機封加工生產(chǎn)工藝簡單，并且安裝方便快捷。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了主軸1、定位套2、臺階部3、動環(huán)組件4、靜環(huán)組件5、彈性件6、內(nèi)密封構(gòu)件7、動環(huán)8、靜環(huán)9、外密封構(gòu)件10、內(nèi)密封圈11、動環(huán)座12、定位環(huán)13、環(huán)形凹槽14、外密封圈15等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。