本發(fā)明涉及一種離合器裝置，例如用于機(jī)動(dòng)車(chē)的驅(qū)動(dòng)系。特別地，本發(fā)明涉及一種用于離合器裝置的攜動(dòng)單元。

背景技術(shù)：

離合器裝置被設(shè)置用于，在第一和第二摩擦元件之間選擇性地建立摩擦鎖合。離合器裝置例如可以在機(jī)動(dòng)車(chē)驅(qū)動(dòng)系中布置在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)與變速器之間。離合器裝置具有轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，徑向內(nèi)部摩擦元件支架和徑向外部摩擦元件支架?chē)@該轉(zhuǎn)動(dòng)軸線以能轉(zhuǎn)動(dòng)方式被支承。第一摩擦元件轉(zhuǎn)矩鎖合地且能沿軸向移動(dòng)地與外部摩擦元件支架連接，并且第二摩擦元件以相應(yīng)方式與內(nèi)部摩擦元件支架連接。如果這些摩擦元件沿軸向彼此擠壓，那么形成摩擦鎖合，使得可在外部摩擦元件支架和內(nèi)部摩擦元件支架之間傳遞轉(zhuǎn)矩。

特別地，所述外部摩擦元件支架經(jīng)常罐形地構(gòu)造，其中，一徑向區(qū)段銜接在基本上柱形的軸向區(qū)段上。當(dāng)外部摩擦元件支架繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在所述軸向區(qū)段的與徑向區(qū)段相對(duì)置的軸向側(cè)上，所述外部摩擦元件支架經(jīng)受增加地離心力。由此可使摩擦元件支架變形，離合器裝置可能由此損壞。為了阻止該情況，通常在外部摩擦元件支架上安置所謂的捕獲環(huán)，該捕獲環(huán)處在軸向區(qū)段的徑向外側(cè)上并與離心力相反作用。但是，捕獲環(huán)的制造和裝配可能是耗費(fèi)的，這可能結(jié)合了成本上的缺點(diǎn)。

EP 1 382 872 A1提出構(gòu)成徑向區(qū)段的攜動(dòng)盤(pán)以形狀鎖合的方式借助于燕尾形突出部與外部離合器片支架的軸向區(qū)段連接，使得這些突出部可以支撐徑向向外作用的力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，給出一種較通用的可行性，使得用于多片式離合器裝置的攜動(dòng)單元的以能轉(zhuǎn)動(dòng)的方式被支承的元件抵抗離心力進(jìn)行支撐。本發(fā)明借助于獨(dú)立權(quán)利要求的主題來(lái)解決該目的。從屬權(quán)利要求列舉了優(yōu)選的實(shí)施方式。

用于多片式離合器裝置的攜動(dòng)單元包括：轉(zhuǎn)動(dòng)軸線；以能?chē)@轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的方式被支承的元件，該元件具有徑向齒部，用于傳遞沿周向方向作用的力；攜動(dòng)盤(pán)，該攜動(dòng)盤(pán)在齒部的區(qū)域中以力鎖合方式與所述元件連接；以及支撐元件，其具有徑向突出部。在齒部的區(qū)域中設(shè)置有徑向缺口，突出部沿徑向延伸穿過(guò)所述徑向缺口。突出部在徑向外部反鉤住(hintergreifen)所述缺口，以便以形狀鎖合方式向外固定所述齒部。

通過(guò)攜動(dòng)盤(pán)與支撐元件的功能分離而存在在安置攜動(dòng)盤(pán)時(shí)的較高靈活性。尤其地，攜動(dòng)盤(pán)可以與能轉(zhuǎn)動(dòng)的元件一體式地實(shí)施。此外，支撐元件也可以有利地使用在多片式離合器裝置的另外的能轉(zhuǎn)動(dòng)的元件上。用于提供支撐環(huán)所需的耗費(fèi)可以取消。支撐元件可以與多片式離合器裝置的另一構(gòu)件集成式地實(shí)施。

所述突出部?jī)?yōu)選地設(shè)置用于，沿徑向和/或沿切向或者說(shuō)沿周向方向以形狀鎖合方式配合到齒部的缺口中。由此可以在需要時(shí)使支撐元件以轉(zhuǎn)矩鎖合方式與所述以能轉(zhuǎn)動(dòng)方式被支承的元件連接。

優(yōu)選地，突出部相對(duì)于齒部沿徑向方向被預(yù)緊，使得當(dāng)攜動(dòng)單元處在圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)停止的狀態(tài)下時(shí)，該區(qū)段在徑向外部貼靠在所述齒部上。能轉(zhuǎn)動(dòng)的元件在轉(zhuǎn)速影響下的變形由此可以被高效地預(yù)防。由此可以改善地避免多片式離合器裝置的不平衡或功能損害。但是，在另一實(shí)施方式中，在突出部與齒部之間也可以有預(yù)定的徑向間隙。

在一實(shí)施方式中，突出部的一區(qū)段處在徑向外部設(shè)置的、圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線延伸的槽中。由此也可以沿軸向方向固定所述支撐元件。所述槽例如可以借助于沖制或銑削從徑向外部置入到所述以能轉(zhuǎn)動(dòng)方式被支承的元件中。

特別優(yōu)選的是，齒部由恒定厚度的板材構(gòu)成。缺口的構(gòu)成和支撐元件的裝配由此可以特別簡(jiǎn)單地執(zhí)行。

在另一優(yōu)選實(shí)施方式中，所述元件罐形地實(shí)施有中空柱體形區(qū)段和沿軸向在一側(cè)上相銜接的徑向區(qū)段，其中，所述支撐元件沿軸向盡可能遠(yuǎn)地離開(kāi)所述徑向區(qū)段。由此，摩擦元件支架的、尤其是外部摩擦元件支架的常見(jiàn)結(jié)構(gòu)形狀可以簡(jiǎn)單地設(shè)計(jì)具有所述支撐元件。

此外優(yōu)選的是，支撐元件具有多個(gè)突出部，所述多個(gè)突出部布置在一個(gè)圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的圓周上，其中，這些突出部沿徑向延伸穿過(guò)齒部中所配屬的缺口并且反鉤住所述齒部。尤其優(yōu)選的是，支撐元件盤(pán)狀地構(gòu)造。沿徑向作用到所述能轉(zhuǎn)動(dòng)的元件上的力可以因此以簡(jiǎn)單的方式相對(duì)彼此被抵消。

一種離合器裝置包括上面所描述的攜動(dòng)單元，其中，所述能轉(zhuǎn)動(dòng)的元件構(gòu)造為摩擦元件支架。此外，該離合器裝置包括：多個(gè)第一摩擦元件，用于沿周向方向以形狀鎖合方式配合到能轉(zhuǎn)動(dòng)的元件中；多個(gè)第二摩擦元件，其沿軸向方向與第一摩擦元件交替地布置；以及配合元件，用于沿周向方向與第二摩擦元件的形狀鎖合方式的配合。

在此特別優(yōu)選的是，支撐元件與第一摩擦元件中的一個(gè)第一摩擦元件集成式地實(shí)施。此外優(yōu)選的是，支撐元件貼靠在交替的摩擦元件堆疊的一軸向端部上。一方面由此可以在沿軸向有利的部位上實(shí)現(xiàn)支撐作用，另一方面可以通過(guò)支撐元件在能轉(zhuǎn)動(dòng)元件上的由于該區(qū)段所造成的、被改善的熱附接來(lái)改善地導(dǎo)出出現(xiàn)的摩擦熱。

第一摩擦元件可以構(gòu)造為離合器片，其中，支撐元件的軸向厚度小于其余離合器片的軸向厚度。因?yàn)橹卧ǔ＝柚谂c所述其余離合器片不同的制造方法制成，所以該實(shí)施方式能夠容易地實(shí)現(xiàn)。通過(guò)減小的軸向厚度可以節(jié)省軸向安裝空間。尤其當(dāng)支撐元件貼靠在摩擦元件堆疊的軸向端部上時(shí)，則減小的機(jī)械負(fù)載或熱負(fù)載能以此方式在結(jié)構(gòu)上被充分利用。

附圖說(shuō)明

現(xiàn)在參考附圖來(lái)詳細(xì)地描述本發(fā)明，在這些附圖中：

圖1示出了多片式離合器裝置的攜動(dòng)單元的分解圖；

圖2示出了圖1的裝配好的攜動(dòng)單元的一細(xì)節(jié)；

圖3示出了圖1的攜動(dòng)單元的一細(xì)節(jié)的截面圖；

圖4示出了具有通過(guò)壓力環(huán)的轉(zhuǎn)速保險(xiǎn)裝置的徑向雙離合器；以及

圖5示出了具有按壓罐上的轉(zhuǎn)速保險(xiǎn)裝置的軸向雙離合器。

具體實(shí)施方式

圖1示出了多片式離合器的攜動(dòng)單元100的分解圖。具有徑向齒部115的元件110以能?chē)@轉(zhuǎn)動(dòng)軸線105轉(zhuǎn)動(dòng)的方式被支承。所示出的元件110示例性地構(gòu)造為多片式離合器裝置的外離合器片支架。在此，元件110示例性地包括軸向區(qū)段120和徑向區(qū)段125，所述軸向區(qū)段承載所述齒部115并且優(yōu)選由恒定厚度的板材構(gòu)造，所述徑向區(qū)段尤其一體式地銜接在區(qū)段120的軸向端部上并且從那里出來(lái)沿徑向向內(nèi)延伸。所述元件110因此具有類(lèi)似罐的基本形狀。徑向區(qū)段125在另一實(shí)施方式中也可取消。齒部115被設(shè)置用于使一元件、尤其是一摩擦元件能沿軸向方向移動(dòng)地且沿周向方向材料鎖合地與所述元件110連接。

支撐元件130優(yōu)選地圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線105盤(pán)狀地實(shí)施并且包括一個(gè)或多個(gè)突出部135，所述突出部沿徑向方向向外延伸。在元件110或軸向區(qū)段120或齒部115上，針對(duì)這些突出部135中的每個(gè)突出部設(shè)置一配屬的缺口140，這些缺口為了裝配目的而優(yōu)選沿軸向方向在一側(cè)上敞開(kāi)。這些突出部135分別具有至少一個(gè)區(qū)段145，所述至少一個(gè)區(qū)段在徑向外部反鉤住配屬給它的缺口140。以示例方式，這些突出部135V形或以燕尾形式實(shí)施。就突出部135的成形而言存在相對(duì)大的自由度。在不同的實(shí)施方式中，可以通過(guò)缺口140中的突出部135同時(shí)實(shí)現(xiàn)沿周向方向的形狀鎖合或力鎖合。優(yōu)選的是將支撐元件130構(gòu)造為扁平元件，該扁平元件例如可以從一平面板材中沖制出。通過(guò)區(qū)段145在缺口140后面進(jìn)行反鉤，元件110在該區(qū)域中沿徑向向外受支撐。如果以在繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線105的圓周上分布的方式布置了足夠多的突出部135，那么沿徑向向外作用到能轉(zhuǎn)動(dòng)元件110上的那些力可以被傳遞到支撐元件130上并在那里相互補(bǔ)償。

特別優(yōu)選的是，突起部135沿徑向方向被預(yù)緊，其方式是，當(dāng)該元件還沒(méi)有圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線105轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，這些突起部例如在徑向外部貼靠在以能轉(zhuǎn)動(dòng)方式被支承的元件110上。在區(qū)段145的區(qū)域中可以在能轉(zhuǎn)動(dòng)的元件110上設(shè)置徑向凹陷部，以便固定所述支撐元件130的軸向位置。通過(guò)缺口140的在一側(cè)上敞開(kāi)的實(shí)施方案而優(yōu)選的是：支撐元件130被安置在能轉(zhuǎn)動(dòng)的元件130的一軸向端部的區(qū)域中。但是，如果缺口140沿軸向足夠深，那么支撐元件130也可以被安置在以能轉(zhuǎn)動(dòng)方式被支承的元件110的軸向延伸尺寸的中間區(qū)域中。此外，在具有徑向區(qū)段125的元件110的所示罐形實(shí)施方案中優(yōu)選的是，支撐元件130與徑向區(qū)段125的軸向間距盡可能大，以便使徑向支撐作用最大化。

與支撐元件130分立地設(shè)置有一攜動(dòng)盤(pán)150，該攜動(dòng)盤(pán)可以力鎖合地與能轉(zhuǎn)動(dòng)的元件110連接。為此，所述攜動(dòng)盤(pán)150可以構(gòu)造成與元件110一體式，與該元件例如材料鎖合地連接、例如通過(guò)焊接，或者，就像圖1中示出的那樣，該攜動(dòng)盤(pán)具有齒部155，所述齒部被設(shè)置用于形狀鎖合地配合到齒部115或缺口140中?？蛇x地，在能轉(zhuǎn)動(dòng)的元件110上可以設(shè)置用于軸向固定攜動(dòng)盤(pán)150的保險(xiǎn)環(huán)160。

圖2示出了圖1的裝配好的攜動(dòng)單元100的一細(xì)節(jié)。所述支撐元件130在所示的實(shí)施方式中沿軸向貼靠在攜動(dòng)盤(pán)150上，保險(xiǎn)環(huán)160在該攜動(dòng)盤(pán)的相反的軸向側(cè)上。因此，支撐元件130沿軸向距離遠(yuǎn)地離開(kāi)徑向區(qū)段125。

在所示實(shí)施方式中，能轉(zhuǎn)動(dòng)的元件110代表了摩擦元件支架、尤其是離合器片支架，在該實(shí)施方式中，支撐元件130在第一實(shí)施方式中可以獨(dú)立地使用并且在第二實(shí)施方式中作為離合器片被插入，所述離合器片可以沿軸向方向?qū)崿F(xiàn)與另一摩擦配對(duì)件的摩擦鎖合，就像下面參考圖4和圖5還要更詳細(xì)描述的那樣。支撐元件130的軸向位置與所述摩擦配對(duì)件是否沿軸向方向被壓縮無(wú)關(guān)。通過(guò)支撐元件130在突出部135或區(qū)段145的區(qū)域中貼靠在能轉(zhuǎn)動(dòng)的元件110上可以獲得好的熱附接，該熱附接可以允許所述支撐元件130沿軸向方向與另外的摩擦元件不同地設(shè)計(jì)尺寸，這些另外的摩擦元件處于與能轉(zhuǎn)動(dòng)的元件110的沿軸向能移動(dòng)的配合中。尤其可以較薄地實(shí)施支撐元件130。

圖3示出了圖1的攜動(dòng)單元100的一細(xì)節(jié)的截面圖。

圖4示出了具有轉(zhuǎn)速保險(xiǎn)裝置的徑向雙離合器400。所述雙離合器400包括徑向內(nèi)置的第一離合器405和徑向外置的第二離合器410。但是，針對(duì)所述能轉(zhuǎn)動(dòng)的元件110沿徑向向外支撐的所建議構(gòu)思，也可以選擇另一結(jié)構(gòu)并也可以設(shè)置僅僅一個(gè)離合器405、410。這些離合器405、410中的每個(gè)離合器被實(shí)施為多片式離合器裝置。

參考徑向內(nèi)部的離合器405，能轉(zhuǎn)動(dòng)的元件110實(shí)施為外離合器片支架。多個(gè)第一摩擦元件415轉(zhuǎn)矩鎖合地且能沿軸向移動(dòng)地配合到第一元件110中。第一摩擦元件415沿軸向方向與第二摩擦元件420交替地布置，這些第二摩擦元件在它們的徑向內(nèi)側(cè)上轉(zhuǎn)矩鎖合地且能沿軸向移動(dòng)地配合到摩擦元件支架425中。如果由第一和第二摩擦元件415、420構(gòu)成的離合器組沿軸向被壓縮，那么可以在能轉(zhuǎn)動(dòng)的元件110(外部摩擦元件支架)與內(nèi)部摩擦元件支架425之間傳遞轉(zhuǎn)矩。對(duì)應(yīng)的軸向操縱裝置430示例性地以液壓方式實(shí)施。

作為抵抗通過(guò)操縱裝置430所施加的擠壓力的軸向支座，設(shè)置一壓力環(huán)，該壓力環(huán)與支撐元件130集成地實(shí)施。保險(xiǎn)環(huán)160在這里負(fù)責(zé)所述支撐元件130的軸向支撐。在支撐元件130上構(gòu)造有突出部135(不可見(jiàn))，這些突出部負(fù)責(zé)沿徑向向外支撐所述能轉(zhuǎn)動(dòng)的元件110，就像上面參考圖1至3更詳細(xì)描述的那樣。

圖5示出了一軸向雙離合器500，作為能轉(zhuǎn)動(dòng)的元件110在多片式離合器裝置上的所建議的徑向支撐的另一實(shí)施例。在這里示例性地所述離合器405和410沿軸向錯(cuò)開(kāi)地布置。

為了操縱裝置430可以將軸向擠壓力施加到第一和第二摩擦元件415、420的離合器組上，設(shè)置有一按壓罐505，該按壓罐通常具有多個(gè)沿軸向方向延伸的指部510，這些指部穿過(guò)第二離合器410的離合器組中的缺口延伸直到第一離合器405。傳遞元件515接收被傳遞的操縱力并將被傳遞的操縱力繼續(xù)導(dǎo)到由第一離合器405的第一和第二摩擦元件415、420構(gòu)成的離合器組上。在此，針對(duì)操縱力的作用點(diǎn)可選地沿徑向向內(nèi)錯(cuò)位。傳遞元件515構(gòu)造為支撐元件130并且按壓罐505代表前面的圖中的能轉(zhuǎn)動(dòng)的元件110。所建議的是，通過(guò)傳遞元件515借助于突出部135實(shí)現(xiàn)按壓罐505的上面所描述的徑向支撐。攜動(dòng)盤(pán)150在所示實(shí)施方式中與外離合器片支架520一體式地實(shí)施。

能轉(zhuǎn)動(dòng)的元件110的所建議的徑向支撐可以被有利地使用在多片式離合器裝置400、500的不同部位上。雖然所述優(yōu)選的實(shí)施方式設(shè)置了支撐元件130作為第一摩擦元件415的雙重功能(參見(jiàn)圖1至3)，但是缺口140和突出部135的所建議的組合可以與攜動(dòng)盤(pán)150無(wú)關(guān)地也被使用在多片式離合器裝置400、500的另外的、完全不同的部位上。

附圖標(biāo)記列表

100 攜動(dòng)單元

105 轉(zhuǎn)動(dòng)軸線

110 元件

115 齒部

120 軸向區(qū)段

125 徑向區(qū)段

130 支撐元件

135 突出部

140 缺口

145 區(qū)段

150 攜動(dòng)盤(pán)

155 齒部

160 保險(xiǎn)環(huán)

400 徑向雙離合器

405 第一離合器

410 第二離合器

415 第一摩擦元件

420 第二摩擦元件

425 摩擦元件支架

430 操縱裝置

500 軸向雙離合器

505 按壓罐

510 指部

515 傳遞元件

520 外離合器片支架