本發(fā)明涉及燃?xì)廨斉浼夹g(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種調(diào)壓閥的地?zé)岚闊岣?/p>

背景技術(shù)：

燃?xì)庹{(diào)壓閥大多采用自力式結(jié)構(gòu)，其工作原理是通過作用在核心部件皮膜上方的彈簧力與下部的燃?xì)馍?，此消彼漲來達(dá)到自動控制閥門開關(guān)大小，以維持較穩(wěn)定的輸配壓力。該皮膜的正常工作溫度為-10℃～60℃，冬天溫度過低，或夏天溫度過高，都會對皮膜的工作狀態(tài)有所影響。溫度太低，皮膜會被“凍僵”；溫度太高，也會使皮膜易疲勞從而引起使用壽命降低的情況。

要解決氣溫對調(diào)壓閥工作狀態(tài)的影響，目前在用的方法主要為循環(huán)水伴熱和電加熱伴熱兩種方式，前者具雙向調(diào)溫功能，后者僅適合冬天。兩種方式存在的共同缺陷為投資成本較高，甚至存在一定的安全隱患，如循環(huán)水系統(tǒng)需循環(huán)水源及循環(huán)動力源，電加熱系統(tǒng)則會有漏電帶來的安全隱患。

土壤深度介于0～20cm被稱為淺表層，其溫度受外界氣候環(huán)境的影響也很大。有資料表明，我國土壤溫度最低的月份為1月份，其次為2、3月份和11、12月份，區(qū)域主要集中在東北和西北地區(qū)。20cm深度的土壤溫度月均最低值為-12℃，為1月份黑龍江和內(nèi)蒙古部分地區(qū)實(shí)測數(shù)據(jù)，其余月份和地區(qū)，土壤溫度則均在-8℃以上。相對而言，20cm以下深度的土壤溫度受環(huán)境影響相對較小，比較環(huán)境溫度而言可謂冬暖夏涼，顯然為燃?xì)庹{(diào)壓閥利用地?zé)岚闊嶙罾硐氲睦錈嵩础?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種既經(jīng)濟(jì)、又安全環(huán)保的調(diào)壓閥伴熱裝置，具體為一種調(diào)壓閥的地?zé)岚闊岣?/p>

本發(fā)明技術(shù)方案如下：

一種調(diào)壓閥的地?zé)岚闊岣?，其由釜體和蓋體構(gòu)成，其特征是釜體側(cè)壁對應(yīng)燃?xì)夤芫€設(shè)燃?xì)廨斎牍芎腿細(xì)廨敵龉?，所述釜體內(nèi)周向豎直均布至少一根循環(huán)管，所述循環(huán)管與釜體內(nèi)側(cè)壁通過緊固件裝配連接，所述釜體上端部的外側(cè)設(shè)保溫層一，所述釜體下底部外側(cè)不設(shè)保溫層；所述蓋體上設(shè)排空管，所述蓋體外側(cè)設(shè)保溫層二；所述蓋體與所述釜體通過法蘭盤裝配成密閉的調(diào)壓閥容置腔。

所述釜體的材質(zhì)為金屬材質(zhì)，其下底部不設(shè)保溫層部分稱為地表埋入部，其高度為20-100cm。

所述循環(huán)管為中空金屬管，其高度為2/3～3/4釜體高度。

所述保溫層一和保溫層二的材質(zhì)為巖棉、聚苯乙烯、聚氨酯、酚醛樹脂之一種或兩種以上的復(fù)合，其厚度為1-5cm。

本發(fā)明釜體的地表埋入部預(yù)埋入土壤的合適深度，燃?xì)廨斎牍?、燃?xì)廨敵龉芊謩e對應(yīng)上下游輸配管線裝配連接，調(diào)壓閥裝配在輸入管和輸出管之間，釜體與蓋體通過法蘭盤裝配連接。所述釜體的地表埋入部位于20cm以上土壤深度，土壤溫度相對環(huán)境溫度較高(冬)或較低(夏)且恒定，土壤與釜體內(nèi)的空氣可有效熱交換，并借助所述循環(huán)管，使熱交換更充分，釜體或蓋體外側(cè)的保溫層一和保溫層二可減少熱量損失使伴熱效率更高，以確保調(diào)壓閥的工作溫度能維持在較理想的狀態(tài)。蓋體上設(shè)排空管可消除由于燃?xì)庑孤┧鶐淼陌踩[患。

本發(fā)明有益效果是：結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，施工方便，投資小但伴熱效果不錯，值得推廣。

附圖說明

圖1是本發(fā)明縱向剖視圖。

圖2是圖1A-A橫向剖視圖。

圖中，1-釜體，2-保溫層一，3-循環(huán)管，4-緊固件，5-循環(huán)方向，6-燃?xì)廨斎牍埽?-燃?xì)廨敵龉埽?-蓋體，9-排空管，10-保溫層二，11-法蘭盤，12-土壤。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1和圖2本發(fā)明具體實(shí)施方式說明如下：

一種調(diào)壓閥的地?zé)岚闊岣溆筛w1和蓋體7構(gòu)成，其特征是釜體1側(cè)壁對應(yīng)燃?xì)夤芫€設(shè)燃?xì)廨斎牍?和燃?xì)廨敵龉?，釜體1內(nèi)周向豎直均布至少一根循環(huán)管3，循環(huán)管3與釜體1內(nèi)側(cè)壁通過緊固件4裝配連接，釜體1上端部的外側(cè)設(shè)保溫層一2，釜體1下底部外側(cè)不設(shè)保溫層；蓋體8上設(shè)排空管9，蓋體8外側(cè)設(shè)保溫層二10；所述蓋體8與所述釜體1通過法蘭盤11裝配成密閉的調(diào)壓閥容置腔。

所述釜體1的材質(zhì)為金屬材質(zhì)，其下底部不設(shè)保溫層部分稱為地表埋入部，其高度為20-100cm。

所述循環(huán)管3為中空金屬管，其高度為2/3～3/4釜體1高度。

所述保溫層一2和保溫層二10的材質(zhì)為巖棉、聚苯乙烯、聚氨酯、酚醛樹脂之一種或兩種以上的復(fù)合，其厚度為1-5cm。

本發(fā)明釜體1的地表埋入部預(yù)埋入土壤12的合適深度，燃?xì)廨斎牍?、燃?xì)廨敵龉?分別對應(yīng)上下游輸配管線裝配連接，調(diào)壓閥(圖中未示出)裝配在燃?xì)廨斎牍?和燃?xì)廨敵龉?之間，釜體1與蓋體8通過法蘭盤11裝配連接。所述釜體1的地表埋入部位于20cm以上土壤12的深度，土壤12的溫度相對環(huán)境溫度較高(冬)或較低(夏)且恒定，土壤12與釜體1內(nèi)的空氣可有效熱交換，并借助所述循環(huán)管3，按循環(huán)方向5循環(huán)，使熱交換更充分，釜體1或蓋體8外側(cè)的保溫層一2和保溫層二10可減少熱量損失使伴熱效率更高，以確保調(diào)壓閥的工作溫度能維持在較理想的狀態(tài)。蓋體8上設(shè)排空管9可消除由于燃?xì)庑孤┧鶐淼陌踩[患。

最后要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員參照具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者其它等同替換而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。