本發(fā)明涉及一種閥門，具體的說是一種新型復(fù)合式閘閥組件。
背景技術(shù)：
閘閥是一個啟閉件閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不適門參數(shù)而異。改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guān)閉時，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座， 以保證密封面的密封性
現(xiàn)有專利也有對相關(guān)進(jìn)行的改進(jìn)，如專利申請?zhí)枮椋篊N201020062423.3，專利申請日為：2010.01.08，名稱為“排污閥”的發(fā)明專利，其技術(shù)方案為：本發(fā)明涉及一種污水排放裝置，具體來說是涉及一種用于客車沖水式衛(wèi)生間的控制污水排放的排污閥。閥體上設(shè)置接污口和排污口，接污口與排污口之間形成通路，舌片位于閥體的空腔內(nèi)且在該空腔內(nèi)作往復(fù)運動，接污口和排污口處分別設(shè)有上、下舌片密封圈，在運動過程中舌片的上、下平面分別與上、下舌片密封圈相接觸或分離。
上述專利的閘閥通路部分容易造成污垢的堆積，從而影響了閘閥的效果。并且上述專利的閘閥通路在打開和關(guān)閉的時候，瞬時的壓力降低和增高時間太快，導(dǎo)致局部壓強(qiáng)過大，容易造成閥門損壞。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，現(xiàn)在提出一種能夠快速將在閥體內(nèi)堆積的污垢排出、并且能緩解閥門內(nèi)瞬時壓強(qiáng)的復(fù)合式閘閥。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明技術(shù)方案如下：
一種新型復(fù)合式閘閥組件，其特征在于：包括進(jìn)水管道、閘閥和出水管道，所述進(jìn)水管道和閘閥之間通過高壓螺紋法蘭固定連接，所述閘閥和出水管道之間通過對焊法蘭固定連接，所述出水管道和進(jìn)水管道上均設(shè)置有管道視鏡；所述進(jìn)水管道前端連接有限流多孔板，所述限流多孔板上設(shè)置有中心大孔和位于中心大孔周圍的中心小孔，所述中心大孔的直徑為中心小孔的1.5-2.8倍；
所述閘閥包括閥體，所述閥體的兩端設(shè)置有進(jìn)水通道和出水通道，所述進(jìn)水通道和出水通道之間設(shè)置有腔體，所述腔體內(nèi)設(shè)置有閘板，所述閘板的頂部設(shè)置有開關(guān)手輪，所述閘板上設(shè)置有通過孔，所述腔體底部設(shè)置有橫向的過濾網(wǎng)，所述橫向的過濾網(wǎng)的中部設(shè)置有通孔，所述通孔與閘板的橫截面的形狀相同，所述閘板穿過所述過濾網(wǎng)，所述閥體側(cè)面設(shè)置有抽取過濾網(wǎng)的更換開口；所述進(jìn)水通道上設(shè)置有預(yù)開關(guān)轉(zhuǎn)動手輪，所述預(yù)開關(guān)轉(zhuǎn)動手輪下部設(shè)置有伸縮擋板，所述伸縮擋板與閘板之間設(shè)置有多個緩沖豎板，多個緩沖豎板固定設(shè)置在進(jìn)水通道內(nèi)。
多個緩沖豎板的高度相同。
多個緩沖豎板的高度按照由高至低依次排列。
所述緩沖豎板上設(shè)置有緩沖小孔，多個緩沖小孔均勻分布在緩沖豎板上。
所述閘板上的通過孔內(nèi)壁設(shè)置有斜向凸齒，所述斜向凸齒朝出水通道方向傾斜。
所述腔體底部設(shè)置有用于支撐過濾網(wǎng)的凸臺，所述過濾網(wǎng)的邊緣放置在凸臺上。
所述過濾網(wǎng)的邊緣設(shè)置有延長板，所述延長板延伸至更換開口處。
所述更換開口外邊緣設(shè)置有扣板。
所述閥體的底部設(shè)置有排水通道，所述排水通道的出口設(shè)置在閥體外表面下部，所述排水通道的出口處設(shè)置有扣板。
所述通過孔的尺寸與進(jìn)水通道和出水通道的尺寸相同。
本發(fā)明的優(yōu)點在于：
1、本發(fā)明分別通過高壓螺紋法蘭和對焊法蘭將閘閥與進(jìn)水管道和出水管道相連，使得相互之間更加牢固，而且管道視鏡的設(shè)置能方便操作者直接在管道外部對管道內(nèi)的情況進(jìn)行檢測。限流多孔板上的中心大孔和中心小孔能夠?qū)⒁后w的流速降低，從而對液體的壓力進(jìn)行降低；本發(fā)明能夠?qū)⒃诿看伍_、關(guān)閘板時，從縫隙處流入至腔體內(nèi)的液體中存在的污垢進(jìn)行過濾和清除，避免了太多了污垢長時間堆積在閥體的腔體中，造成腔體堵塞，影響閘板的開關(guān)動作，從而造成的閘閥無法正常工作的情況。本發(fā)明能夠?qū)⒃诿看伍_、關(guān)閘板時，對進(jìn)出閥體內(nèi)腔的液體壓力進(jìn)行緩沖，首先通過預(yù)開關(guān)轉(zhuǎn)動手輪實現(xiàn)對閥體內(nèi)的第一層保護(hù)，在閥體處于關(guān)閉狀態(tài)時，預(yù)開關(guān)轉(zhuǎn)動手輪是處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)需要打開閥門時，首先要打開預(yù)開關(guān)轉(zhuǎn)動手輪，使得伸縮擋板在預(yù)開關(guān)轉(zhuǎn)動手輪的帶動下向上運動，是進(jìn)水通道保持暢通。
2、過濾網(wǎng)中間設(shè)置有通孔，方便閘板上下活動，進(jìn)行開關(guān)動作，也不會影響過濾網(wǎng)的過濾功能。
3、本發(fā)明設(shè)置的過濾網(wǎng)能夠通過更換開口處進(jìn)行清洗和替換，非常方便，并且延長板的結(jié)構(gòu)便于操作者將過濾網(wǎng)取出。
4、閥體的底部設(shè)置有排水通道，從縫隙進(jìn)入到閥體內(nèi)的液體到達(dá)一定的量以后，能夠從閥體中排出。
5、本發(fā)明設(shè)置的扣板均設(shè)置在閥體的外表面，能夠?qū)㈤y體上的開口封閉，在不需要開口打開時，能起到密封和保護(hù)開口的作用。
6、本發(fā)明的進(jìn)水通道上還設(shè)置有緩沖豎板，緩沖豎板能對流進(jìn)的液體進(jìn)行第二層減壓，通過高度相同或者不同緩沖豎板以及位于其上的緩沖小孔，液體的流速就能被大大降低，從而進(jìn)一步的減小了閥體內(nèi)受到的壓力和壓強(qiáng)。
7、本發(fā)明的通過孔內(nèi)設(shè)置有斜向凸齒，由于前面收到了兩次的減壓，所以容易導(dǎo)致液體流速過低，當(dāng)斜向凸齒的傾斜方向朝出水通道方向時，能使得液體在流過通過孔時有一定的加速。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中：進(jìn)水管道100，閘閥200，出水管道300，高壓螺紋法蘭400，對焊法蘭500，管道視鏡600，限流多孔板700；
閥體11，進(jìn)水通道12，出水通道13，腔體14，閘板15，開關(guān)手輪16，通過孔17，過濾網(wǎng)18，更換開口19，凸臺110，延長板111，排水通道112，預(yù)開關(guān)轉(zhuǎn)動手輪113，伸縮擋板114，緩沖豎板115，斜向凸齒116。
具體實施方式
實施例1
一種新型復(fù)合式閘閥組件包括進(jìn)水管道100、閘閥200和出水管道300，所述進(jìn)水管道100和閘閥200之間通過高壓螺紋法蘭400固定連接，所述閘閥200和出水管道300之間通過對焊法蘭500固定連接，所述出水管道300和進(jìn)水管道100上均設(shè)置有管道視鏡600；所述進(jìn)水管道100前端連接有限流多孔板700，所述限流多孔板700上設(shè)置有中心大孔和位于中心大孔周圍的中心小孔，所述中心大孔的直徑為中心小孔的1.5-2.8倍；所述閘閥200包括閥體11，所述閥體11的兩端設(shè)置有進(jìn)水通道12和出水通道13，所述進(jìn)水通道12和出水通道13之間設(shè)置有腔體14，所述腔體14內(nèi)設(shè)置有閘板15，所述閘板15的頂部設(shè)置有開關(guān)手輪16，所述閘板15上設(shè)置有通過孔17，所述腔體14底部設(shè)置有橫向的過濾網(wǎng)18，所述橫向的過濾網(wǎng)18的中部設(shè)置有通孔，所述通孔與閘板15的橫截面的形狀相同，所述閘板15穿過所述過濾網(wǎng)18，所述閥體11側(cè)面設(shè)置有抽取過濾網(wǎng)18的更換開口19。所述進(jìn)水通道12上設(shè)置有預(yù)開關(guān)轉(zhuǎn)動手輪113，所述預(yù)開關(guān)轉(zhuǎn)動手輪113下部設(shè)置有伸縮擋板114，所述伸縮擋板114與閘板15之間設(shè)置有多個緩沖豎板115，多個緩沖豎板115固定設(shè)置在進(jìn)水通道12內(nèi)。本發(fā)明分別通過高壓螺紋法蘭400和對焊法蘭500將閘閥200與進(jìn)水管道100和出水管道300相連，使得相互之間更加牢固，而且管道視鏡600的設(shè)置能方便操作者直接在管道外部對管道內(nèi)的情況進(jìn)行檢測。限流多孔板700上的中心大孔和中心小孔能夠?qū)⒁后w的流速降低，從而對液體的壓力進(jìn)行降低；本發(fā)明能夠?qū)⒃诿看伍_、關(guān)閘板15時，對進(jìn)出閥體11內(nèi)腔的液體壓力進(jìn)行緩沖，首先通過預(yù)開關(guān)轉(zhuǎn)動手輪113實現(xiàn)對閥體11內(nèi)的第一層保護(hù)，在閥體11處于關(guān)閉狀態(tài)時，預(yù)開關(guān)轉(zhuǎn)動手輪113是處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)需要打開閥門時，首先要打開預(yù)開關(guān)轉(zhuǎn)動手輪113，使得伸縮擋板114在預(yù)開關(guān)轉(zhuǎn)動手輪113的帶動下向上運動，是進(jìn)水通道12保持暢通。本發(fā)明的進(jìn)水通道12上還設(shè)置有緩沖豎板115，緩沖豎板115能對流進(jìn)的液體進(jìn)行第二層減壓，通過高度相同或者不同緩沖豎板115以及位于其上的緩沖小孔，液體的流速就能被大大降低，從而進(jìn)一步的減小了閥體11內(nèi)受到的壓力和壓強(qiáng)。本發(fā)明能夠?qū)⒃诿看伍_、關(guān)閘板15時，從縫隙處流入至腔體14內(nèi)的液體中存在的污垢進(jìn)行過濾和清除，避免了太多了污垢長時間堆積在閥體11的腔體14中，造成腔體14堵塞，影響閘板15的開關(guān)動作，從而造成的閘閥無法正常工作的情況。過濾網(wǎng)18中間設(shè)置有通孔，方便閘板15上下活動，進(jìn)行開關(guān)動作，也不會影響過濾網(wǎng)18的過濾功能。
實施例2
一種新型復(fù)合式閘閥組件包括進(jìn)水管道100、閘閥200和出水管道300，所述進(jìn)水管道100和閘閥200之間通過高壓螺紋法蘭400固定連接，所述閘閥200和出水管道300之間通過對焊法蘭500固定連接，所述出水管道300和進(jìn)水管道100上均設(shè)置有管道視鏡600；所述進(jìn)水管道100前端連接有限流多孔板700，所述限流多孔板700上設(shè)置有中心大孔和位于中心大孔周圍的中心小孔，所述中心大孔的直徑為中心小孔的1.5-2.8倍；所述閘閥200包括閥體11，所述閥體11的兩端設(shè)置有進(jìn)水通道12和出水通道13，所述進(jìn)水通道12和出水通道13之間設(shè)置有腔體14，所述腔體14內(nèi)設(shè)置有閘板15，所述閘板15的頂部設(shè)置有開關(guān)手輪16，所述閘板15上設(shè)置有通過孔17，所述腔體14底部設(shè)置有橫向的過濾網(wǎng)18，所述橫向的過濾網(wǎng)18的中部設(shè)置有通孔，所述通孔與閘板15的橫截面的形狀相同，所述閘板15穿過所述過濾網(wǎng)18，所述閥體11側(cè)面設(shè)置有抽取過濾網(wǎng)18的更換開口19。所述進(jìn)水通道12上設(shè)置有預(yù)開關(guān)轉(zhuǎn)動手輪113，所述預(yù)開關(guān)轉(zhuǎn)動手輪113下部設(shè)置有伸縮擋板114，所述伸縮擋板114與閘板15之間設(shè)置有多個緩沖豎板115，多個緩沖豎板115固定設(shè)置在進(jìn)水通道12內(nèi)。
多個緩沖豎板115的高度相同。所述緩沖豎板115上設(shè)置有緩沖小孔，多個緩沖小孔均勻分布在緩沖豎板115上。所述閘板15上的通過孔17內(nèi)壁設(shè)置有斜向凸齒116，所述斜向凸齒116朝出水通道13方向傾斜。所述通過孔17的尺寸與進(jìn)水通道12和出水通道13的尺寸相同。
腔體14底部設(shè)置有用于支撐過濾網(wǎng)18的凸臺110，所述過濾網(wǎng)18的邊緣放置在凸臺110上。過濾網(wǎng)18的邊緣設(shè)置有延長板111，所述延長板111延伸至更換開口19處。更換開口19外邊緣設(shè)置有扣板。閥體11的底部設(shè)置有排水通道112，所述排水通道112的出口設(shè)置在閥體11外表面下部，所述排水通道112的出口處設(shè)置有扣板。通過孔17的尺寸與進(jìn)水通道12和出水通道13的尺寸相同。
本發(fā)明分別通過高壓螺紋法蘭400和對焊法蘭500將閘閥200與進(jìn)水管道100和出水管道300相連，使得相互之間更加牢固，而且管道視鏡600的設(shè)置能方便操作者直接在管道外部對管道內(nèi)的情況進(jìn)行檢測。限流多孔板700上的中心大孔和中心小孔能夠?qū)⒁后w的流速降低，從而對液體的壓力進(jìn)行降低；本發(fā)明能夠?qū)⒃诿看伍_、關(guān)閘板15時，從縫隙處流入至腔體14內(nèi)的液體中存在的污垢進(jìn)行過濾和清除，避免了太多了污垢長時間堆積在閥體11的腔體14中，造成腔體14堵塞，影響閘板15的開關(guān)動作，從而造成的閘閥無法正常工作的情況。
過濾網(wǎng)18中間設(shè)置有通孔，方便閘板15上下活動，進(jìn)行開關(guān)動作，也不會影響過濾網(wǎng)18的過濾功能。
本發(fā)明設(shè)置的過濾網(wǎng)18能夠通過更換開口19處進(jìn)行清洗和替換，非常方便，并且延長板111的結(jié)構(gòu)便于操作者將過濾網(wǎng)18取出。
閥體11的底部設(shè)置有排水通道112，從縫隙進(jìn)入到閥體11內(nèi)的液體到達(dá)一定的量以后，能夠從閥體11中排出。
本發(fā)明設(shè)置的扣板均設(shè)置在閥體11的外表面，能夠?qū)㈤y體11上的開口封閉，在不需要開口打開時，能起到密封和保護(hù)開口的作用。
本發(fā)明能夠?qū)⒃诿看伍_、關(guān)閘板15時，對進(jìn)出閥體11內(nèi)腔的液體壓力進(jìn)行緩沖，首先通過預(yù)開關(guān)轉(zhuǎn)動手輪113實現(xiàn)對閥體11內(nèi)的第一層保護(hù)，在閥體11處于關(guān)閉狀態(tài)時，預(yù)開關(guān)轉(zhuǎn)動手輪113是處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)需要打開閥門時，首先要打開預(yù)開關(guān)轉(zhuǎn)動手輪113，使得伸縮擋板114在預(yù)開關(guān)轉(zhuǎn)動手輪113的帶動下向上運動，是進(jìn)水通道12保持暢通。本發(fā)明的進(jìn)水通道12上還設(shè)置有緩沖豎板115，緩沖豎板115能對流進(jìn)的液體進(jìn)行第二層減壓，通過高度相同或者不同緩沖豎板115以及位于其上的緩沖小孔，液體的流速就能被大大降低，從而進(jìn)一步的減小了閥體11內(nèi)受到的壓力和壓強(qiáng)。本發(fā)明的通過孔17內(nèi)設(shè)置有斜向凸齒116，由于前面收到了兩次的減壓，所以容易導(dǎo)致液體流速過低，當(dāng)斜向凸齒116的傾斜方向朝出水通道13方向時，能使得液體在流過通過孔17時有一定的加速。
實施例3
一種新型復(fù)合式閘閥組件包括進(jìn)水管道100、閘閥200和出水管道300，所述進(jìn)水管道100和閘閥200之間通過高壓螺紋法蘭400固定連接，所述閘閥200和出水管道300之間通過對焊法蘭500固定連接，所述出水管道300和進(jìn)水管道100上均設(shè)置有管道視鏡600；所述進(jìn)水管道100前端連接有限流多孔板700，所述限流多孔板700上設(shè)置有中心大孔和位于中心大孔周圍的中心小孔，所述中心大孔的直徑為中心小孔的1.5-2.8倍；所述閘閥200包括閥體11，所述閥體11的兩端設(shè)置有進(jìn)水通道12和出水通道13，所述進(jìn)水通道12和出水通道13之間設(shè)置有腔體14，所述腔體14內(nèi)設(shè)置有閘板15，所述閘板15的頂部設(shè)置有開關(guān)手輪16，所述閘板15上設(shè)置有通過孔17，所述腔體14底部設(shè)置有橫向的過濾網(wǎng)18，所述橫向的過濾網(wǎng)18的中部設(shè)置有通孔，所述通孔與閘板15的橫截面的形狀相同，所述閘板15穿過所述過濾網(wǎng)18，所述閥體11側(cè)面設(shè)置有抽取過濾網(wǎng)18的更換開口19。所述進(jìn)水通道12上設(shè)置有預(yù)開關(guān)轉(zhuǎn)動手輪113，所述預(yù)開關(guān)轉(zhuǎn)動手輪113下部設(shè)置有伸縮擋板114，所述伸縮擋板114與閘板15之間設(shè)置有多個緩沖豎板115，多個緩沖豎板115固定設(shè)置在進(jìn)水通道12內(nèi)。
多個緩沖豎板115的高度按照由高至低依次排列。所述緩沖豎板115上設(shè)置有緩沖小孔，多個緩沖小孔均勻分布在緩沖豎板115上。所述閘板15上的通過孔17內(nèi)壁設(shè)置有斜向凸齒116，所述斜向凸齒116朝出水通道13方向傾斜。所述通過孔17的尺寸與進(jìn)水通道12和出水通道13的尺寸相同。
腔體14底部設(shè)置有用于支撐過濾網(wǎng)18的凸臺110，所述過濾網(wǎng)18的邊緣放置在凸臺110上。過濾網(wǎng)18的邊緣設(shè)置有延長板111，所述延長板111延伸至更換開口19處。更換開口19外邊緣設(shè)置有扣板。閥體11的底部設(shè)置有排水通道112，所述排水通道112的出口設(shè)置在閥體11外表面下部，所述排水通道112的出口處設(shè)置有扣板。通過孔17的尺寸與進(jìn)水通道12和出水通道13的尺寸相同。
本發(fā)明分別通過高壓螺紋法蘭400和對焊法蘭500將閘閥200與進(jìn)水管道100和出水管道300相連，使得相互之間更加牢固，而且管道視鏡600的設(shè)置能方便操作者直接在管道外部對管道內(nèi)的情況進(jìn)行檢測。限流多孔板700上的中心大孔和中心小孔能夠?qū)⒁后w的流速降低，從而對液體的壓力進(jìn)行降低；本發(fā)明能夠?qū)⒃诿看伍_、關(guān)閘板15時，從縫隙處流入至腔體14內(nèi)的液體中存在的污垢進(jìn)行過濾和清除，避免了太多了污垢長時間堆積在閥體11的腔體14中，造成腔體14堵塞，影響閘板15的開關(guān)動作，從而造成的閘閥無法正常工作的情況。
過濾網(wǎng)18中間設(shè)置有通孔，方便閘板15上下活動，進(jìn)行開關(guān)動作，也不會影響過濾網(wǎng)18的過濾功能。
本發(fā)明設(shè)置的過濾網(wǎng)18能夠通過更換開口19處進(jìn)行清洗和替換，非常方便，并且延長板111的結(jié)構(gòu)便于操作者將過濾網(wǎng)18取出。
閥體11的底部設(shè)置有排水通道112，從縫隙進(jìn)入到閥體11內(nèi)的液體到達(dá)一定的量以后，能夠從閥體11中排出。
本發(fā)明設(shè)置的扣板均設(shè)置在閥體11的外表面，能夠?qū)㈤y體11上的開口封閉，在不需要開口打開時，能起到密封和保護(hù)開口的作用。
本發(fā)明能夠?qū)⒃诿看伍_、關(guān)閘板15時，對進(jìn)出閥體11內(nèi)腔的液體壓力進(jìn)行緩沖，首先通過預(yù)開關(guān)轉(zhuǎn)動手輪113實現(xiàn)對閥體11內(nèi)的第一層保護(hù)，在閥體11處于關(guān)閉狀態(tài)時，預(yù)開關(guān)轉(zhuǎn)動手輪113是處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)需要打開閥門時，首先要打開預(yù)開關(guān)轉(zhuǎn)動手輪113，使得伸縮擋板114在預(yù)開關(guān)轉(zhuǎn)動手輪113的帶動下向上運動，是進(jìn)水通道12保持暢通。本發(fā)明的進(jìn)水通道12上還設(shè)置有緩沖豎板115，緩沖豎板115能對流進(jìn)的液體進(jìn)行第二層減壓，通過高度相同或者不同緩沖豎板115以及位于其上的緩沖小孔，液體的流速就能被大大降低，從而進(jìn)一步的減小了閥體11內(nèi)受到的壓力和壓強(qiáng)。本發(fā)明的通過孔17內(nèi)設(shè)置有斜向凸齒116，由于前面收到了兩次的減壓，所以容易導(dǎo)致液體流速過低，當(dāng)斜向凸齒116的傾斜方向朝出水通道13方向時，能使得液體在流過通過孔17時有一定的加速。