本發(fā)明涉及一種用于制造與工件、特別是與管道的密封連接的接頭，該接頭具有至少一個壓緊區(qū)域，其中在壓緊區(qū)域中設(shè)置至少一個密封部件和至少一個固定部件，其中固定部件具有至少一個由硬質(zhì)材料、特別是由金屬制成的切割部件。本發(fā)明還涉及一種用于制造接頭與工件、特別是與管道之間的密封連接的方法，其中在接頭的壓緊區(qū)域中設(shè)置至少一個密封部件和至少一個固定部件。此外，本發(fā)明涉及一種接頭和工件之間的密封連接。

背景技術(shù)：

開頭提到類型的接頭在現(xiàn)有技術(shù)中此外用于在管道技術(shù)中和鋼結(jié)構(gòu)中制造密封連接，特別是用于在管道及其連接件中引導(dǎo)液體或氣體。在此，將接頭與工件，例如與管道或者配件壓緊并且由此得到密封的、持久的連接。此外，該連接不能夠拆卸，也即，不能在不毀壞工件或接頭的情況下再次分開。

一般的接頭具有至少一個密封部件和一個固定部件。在此，通過密封部件產(chǎn)生待制造連接的密封，密封部件例如由彈性材料組成并且在在密封的位置上設(shè)置到接頭和工件上。固定部件用于連接的機(jī)械固定并且不允許連接意外的松開。固定部件通常由硬質(zhì)的、非彈性的材料組成并且特別通過壓入或切入到工件中的方式與工件具有力配合或形狀配合。接頭的這種設(shè)計也特別適用于大的管道直徑。

EP0922896A1和DE10207201A1中已知具有切割部件和密封部件的接頭，這些部件特別是以兩個不同的區(qū)段設(shè)置在接頭的內(nèi)圓周面上。

EP1593899A1和WO2010/089188A1中進(jìn)一步描述了接頭，其中切割部件和密封部件共同設(shè)置在壓緊區(qū)段中。切割部件和密封部件在此通過位于中間的分隔環(huán)分開。

EP1593898A1進(jìn)一步公開了一種由彈性材料制成的用于接頭的密封部件，其中在密封部件內(nèi)安裝切割部件。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提出一種用于制造與工件的密封連接的接頭和方法。通過該接頭和方法進(jìn)一步簡化接頭的結(jié)構(gòu)和使用并同時改善待制造的連接。同樣闡述了一種在根據(jù)本發(fā)明的接頭和工件之間的密封連接。

根據(jù)關(guān)于一種接頭的第一啟示由此實現(xiàn)上面提到的目的，即固定部件具有至少一個保持部件，該保持部件至少部分地由塑料組成，并且該保持部件保持至少一個切割部件。

通過使固定部件具有至少一個由硬質(zhì)材料、特別是由金屬制成的切割部件和至少一個至少部分地由塑料組成的保持部件，可以根據(jù)擠壓的需要設(shè)置至少一個切割部件。至少一個切割部件或者多個切割部件由保持部件保持，由此切割部件可以自由地設(shè)置在接頭的壓緊區(qū)域中，而不必使切割部件這樣成型，即，使其獨立地停留在確定的位置上。由此，相對于常規(guī)的接頭，該接頭的固定部件具有更大的設(shè)計自由度和使用中的靈活性。

在此，保持部件至少部分由塑料組成。通過使用塑料作為固定部件的至少一部分，制造成本相對于完全由硬質(zhì)材料、特別是完全由金屬組成的固定部件得以降低，因為材料耗費較小。這樣可以實現(xiàn)使用由硬質(zhì)材料、特別是由金屬制成的單個的、較小的和簡單結(jié)構(gòu)的切割部件，該切割部件例如沿著固定部件的圓形的橫截面的圓周分布。至少一個切割部件隨后特別是通過環(huán)形的保持部件保持。與完全由硬質(zhì)材料、特別是完全由金屬組成的固定部件相反，保持部件的塑料更容易成型和加工，而這又導(dǎo)致接頭制造成本降低。保持部件優(yōu)選完全由塑料組成。

此外改善了固定部件的設(shè)計方案可能。用于保持部件的塑料優(yōu)選是硬質(zhì)塑料，這種塑料在壓緊過程中產(chǎn)生的壓緊力下僅僅不明顯地變形。保持部件可以由此這樣設(shè)計，即通過保持部件促使和促進(jìn)壓緊力轉(zhuǎn)移到至少一個切割部件上。由此可以提高或者針對性地調(diào)節(jié)通過至少一個切割部件作用的壓緊力，這導(dǎo)致至少一個切割部件更好地壓入待壓緊的工件的材料中并且因此促使整體地改善壓緊效果。

在壓緊過程中保持部件因此可以將至少一個切割部件保持在有利的位置上并且促使至少一個切割部件的壓入或者切入。

在接頭的一個設(shè)計方案中，保持部件和至少一個切割部件互相連接。通過保持部件和切割部件的連接簡化了接頭的操縱和制造，因為只須考慮更少的部件。此外，保持部件和切割部件的連接以有利的方式用于支持切割部件通過保持部件的切割過程，特別是當(dāng)這種連接不具有縫隙時。保持部件和至少一個切割部件之間的連接可以通過力配合、形狀配合和/或材料配合的方式進(jìn)行。

例如，保持部件成型為環(huán)形的并且至少一個切割部件沿著圓周以力配合的方式與保持部件連接。由此，切割部件可以特別簡單地設(shè)計，例如由彎曲的板材制成。這種切割部件可以成型為夾子形或U形并且在環(huán)形保持部件的徑向方向或者軸向方向上延伸。

例如，環(huán)形的保持部件可以沿著圓周具有至少一個凹口，在該凹口中設(shè)置至少一個切割部件。由此可以產(chǎn)生部件間改善的力配合并且可以得到具有基本上同樣形狀的外周面和內(nèi)周面的環(huán)形固定部件。此外，凹口可以具有輪廓，通過該輪廓產(chǎn)生與切割部件的形狀配合。

保持部件和切割部件可以同樣通過材料配合的方式連接，例如通過粘合或焊接的方式。至少一個切割部件可以通過保持部件的塑料的注塑或者擠塑以材料配合的方式與保持部件連接。

特別地，固定部件一件式成型并且具有在至少一個切割部件和保持部件之間的力配合、形狀配合或材料配合。因此，接頭的部件的數(shù)量進(jìn)一步降低并且因此使制造和操縱得以簡化。

在接頭的另一設(shè)計方案中，固定部件直接接觸密封部件。密封部件和切割部件之間的直接接觸會存在問題，因為在壓緊過程中能夠機(jī)械地?fù)p傷密封部件并且可能甚至使連接變得不密封。所以經(jīng)常不得不在密封部件和切割部件之間設(shè)置特別是由塑料組成的分隔環(huán)。

通過具有保持部件的固定部件，可以不使用分隔環(huán)。特別是密封部件直接接觸保持部件，其中將至少一個切割部件以相對于密封部件間隔的方式保持。保持部件因此可以同時滿足分隔環(huán)的功能。保持部件直接與密封環(huán)接觸的區(qū)段優(yōu)選由塑料組成。因此，可以通過固定部件在壓緊過程中以簡單的方式防止密封部件的損傷。

然而在接頭的另一設(shè)計方案中，至少一個切割部件具有環(huán)形的部件，該部件直接與密封部件接觸。密封部件和至少一個切割部件的環(huán)形區(qū)段間的接觸可以改善待制造的連接的密封性。

在接頭的另一設(shè)計方案中，設(shè)置至少一個額外的分隔部件，該分隔部件設(shè)置在密封部件和固定部件之間。分隔環(huán)可以特別是保護(hù)密封部件在壓緊過程中不受損傷并且進(jìn)一步有利于密封。

在接頭的另一設(shè)計方案中，固定部件成型為環(huán)形的并且具有多個切割部件，這些切割部件設(shè)置為沿著固定部件的圓周分布。如已經(jīng)闡述的，通過保持部件可以降低材料耗費并且同時改善壓緊效果。通過環(huán)形的固定部件可以沿著圓周包圍特別是管狀的工件。在此，多個設(shè)置為沿著圓周分布的切割部件可以用于連接的安全的機(jī)械固定。

特別地，切割部件以相同的間距沿著圓周分布。切割部件可以進(jìn)一步設(shè)置成對稱的、例如鏡相對稱的分布。

此外還可以設(shè)置至少一個環(huán)形的切割部件，其中切割部件具有單一的、在圓周上分布的切邊。相應(yīng)的保持部件可以這樣補(bǔ)充環(huán)形的切割部件，即固定部件的外周面的至少一個區(qū)段從切邊看基本上是圓柱形的。

在接頭的另一設(shè)計方案中，保持部件至少部分地由聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚甲醛樹脂(POM)、聚酰胺(PA)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚砜組成。一般可以使用在加強(qiáng)的和未加強(qiáng)的實施方式中具有良好強(qiáng)度性能和高耐溫性能的熱塑性塑料。這些塑料在制造和加工中是有利的。同時材料要足夠硬，以便于在壓緊條件下不顯著變形。

特別是通過較硬的材料，保持部件也可以轉(zhuǎn)移壓緊力。在接頭的另一設(shè)計方案中，保持部件對此設(shè)置成，在接頭的壓緊過程中將作用于壓緊區(qū)段上的壓緊力轉(zhuǎn)移到至少一個切割部件上。特別是將施加到接頭上的壓緊力首先作用于保持部件。至少一個切割部件這樣由保持部件保持，即，壓緊力的至少一部分轉(zhuǎn)移到至少一個切割部件上，該切割部件又至少壓入到工件的材料中。通過壓緊力從接頭經(jīng)保持部件傳到至少一個切割部件的力線通量，通過保持部件的設(shè)計方案可以有針對性地對壓緊效果產(chǎn)生影響。

特別地，在保持部件上還可以進(jìn)行力轉(zhuǎn)向。為了至少一個切割部件部分地在軸向方向上壓入工件中，例如徑向地作用于接頭的壓緊力可以至少部分地轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向地作用于至少一個切割部件的力。

在接頭的另一設(shè)計方案中，設(shè)置用于接觸工件的接觸區(qū)域。通過使用優(yōu)選不壓緊或者只部分地壓緊的接觸區(qū)域，連接可以進(jìn)一步穩(wěn)定。特別是接觸區(qū)域在壓緊之前能夠保持工件。

在管狀的工件中，接觸區(qū)域的內(nèi)徑對應(yīng)于工件的外徑或者接觸區(qū)域的外徑對應(yīng)于工件的內(nèi)徑。

此外，壓緊區(qū)域在遠(yuǎn)離接觸區(qū)域的一側(cè)上具有至少一個擋塊。這種擋塊可以特別是用于限定壓緊區(qū)域并且在壓緊之前將密封部件以及可選的固定部件保持在其位置上。接頭的末端可以例如為了提供擋塊而卷邊?？梢匝刂麄€圓周或者區(qū)段式地進(jìn)行這種卷邊。

擋塊還可以由保持部件構(gòu)成。由此可以簡化接頭的制造。例如可以取消接頭的末端的卷邊。

根據(jù)關(guān)于一種用于制造接頭和工件、特別是與管道間的密封連接的方法的另一啟示實現(xiàn)上面提到的目的，其中固定部件具有至少一個由硬質(zhì)材料、特別是由金屬制成的切割部件和至少一個保持部件，該保持部件至少部分地由塑料組成，并且其中至少一個切割部件由保持部件保持，其中將工件接到接頭上，其中至少在壓緊區(qū)域上壓緊接頭，其中壓緊在接頭和工件之間的密封部件并且其中至少一個切割部件壓入工件的材料中。

接頭特別地如之前描述的接頭一樣形成。如上所述的，至少一個切割部件或者多個切割部件通過保持部件可以根據(jù)壓緊的需要準(zhǔn)確地定位并且設(shè)置在接頭中。因此，該接頭的固定部件相對于常規(guī)的接頭具有更大的設(shè)計自由度和使用中的靈活性。

用于保持部件的塑料優(yōu)選是硬質(zhì)塑料，該塑料在壓緊過程中產(chǎn)生的壓緊力下僅僅不明顯的變形。保持部件因此可以這樣設(shè)計，即，通過保持部件促使和促進(jìn)壓緊力轉(zhuǎn)移到至少一個切割部件。由此可以提高或者調(diào)節(jié)通過至少一個切割部件作用的壓緊力，這導(dǎo)致了至少一個切割部件更好地壓入或切入待壓緊的工件的材料中并且因此導(dǎo)致壓緊效果的改善。

在方法的一個設(shè)計方案中，至少一個切割部件也額外地壓入接頭的材料中。由此產(chǎn)生了連接的更好的固定，因為至少一個切割部件將工件和接頭在兩側(cè)上通過形狀配合的方式連接。

可以考慮，將有些切割部件切入工件中并且另一些切割部件切入接頭中。因為各個切割部件由保持部件相對地保持，因此也產(chǎn)生了改善的連接。

在方法的另一設(shè)計方案中，在壓緊過程中作用于接頭的壓緊力通過保持部件轉(zhuǎn)移到至少一個切割部件上。特別是施加在接頭上的壓緊力首先作用于保持部件。切割部件通過保持部件這樣保持，即壓緊力的至少一部分轉(zhuǎn)移到切割部件上，這部分壓緊力又能夠?qū)⑶懈畈考辽俚厍腥牍ぜ牟牧现小?/p>

特別地，在保持部件上還可以進(jìn)行力轉(zhuǎn)向。為了至少一個切割部件部分地在軸向方向上壓入或切入工件中，例如徑向地作用于接頭的壓緊力可以至少部分地轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向地作用于至少一個切割部件的力。

在方法的另一設(shè)計方案中，在保持部件和工件之間產(chǎn)生力配合和/或形狀配合?？梢酝ㄟ^接頭相對于工件的壓緊而擠壓保持部件并且通過力配合的方式進(jìn)一步強(qiáng)化連接。同樣可以考慮保持部件和工件之間的形狀配合，例如通過在保持部件和工件上的型面。

上述目的根據(jù)關(guān)于接頭和工件，特別是和管道之間的密封連接的另一教導(dǎo)而得以解決，其中密封連接特別是通過之前闡述的方法制造，該密封連接具有之前描述的接頭，其中密封部件位于接頭和工件之間的密封位置并且其中至少一個切割部件壓入工件的材料中。在密封連接的一個設(shè)計方案中，至少一個切割部件額外地壓入接頭的材料中。

附圖說明

此外，方法或密封連接的其他設(shè)計方案和優(yōu)點參考上述關(guān)于接頭的實施方式。下面借助附圖詳細(xì)闡述本發(fā)明。附圖中示出了：

附圖1a以剖面圖示出了在未壓緊狀態(tài)下的帶有管道的接頭的第一實施例，

附圖1b以剖面圖示出了在壓緊狀態(tài)下的帶有管道的接頭的第一實施例，

附圖2以立體圖示出了保持部件的實施例，

附圖3a，b，c示出了切割部件的實施例，

附圖4a，b以立體圖示出了固定部件的實施例，

附圖5a，b以立體圖示出了切割部件的另一實施例，

附圖6a以立體圖示出了帶有附圖5b中的切割部件的固定部件的實施例，

附圖6b示出了帶有附圖6a中的固定部件和管道的接頭的第二實施例，

附圖7a以剖面圖示出了帶有管道的接頭的第三實施例，

附圖7b以立體圖示出了附圖7a中的固定部件，

附圖8a以剖面圖示出了帶有管道的接頭的第四實施例，

附圖8b以立體圖示出了附圖8a中的固定部件，

附圖9a,b以立體圖示出了切割部件的其他實施例，

附圖10以立體圖示出了固定部件的另一實施例，

附圖11以立體圖示出了固定部件的另一實施例，

附圖12以立體圖示出了固定部件的另一實施例，并且

附圖13a,b示出了具有接頭的實施例和擠壓工具的系統(tǒng)。

具體實施方式

附圖1a以剖面圖示出了在未壓緊狀態(tài)下的帶有作為工件的管道4的接頭2的第一實施例。接頭2是管狀的并且具有壓緊區(qū)域6和接觸區(qū)域8。接觸區(qū)域8具有近似等于管道4的外徑的內(nèi)徑，這樣管道4能夠通過裝置保持在接觸區(qū)域8中。

在接頭2的壓緊區(qū)域6中設(shè)置密封部件10和固定部件12。固定部件12具有金屬的切割部件14，該切割部件由塑料制成的保持部件16保持。

這時可以通過附圖1中未示出的擠壓工具對接頭2和管道4進(jìn)行擠壓。合適的擠壓工具的實施例會聯(lián)系附圖13a,b闡述。特別是壓緊區(qū)域6在外周面上施加有徑向向內(nèi)作用的壓緊力并發(fā)生變形。由此，壓緊力作用于密封部件10和固定部件12。

附圖1b以剖面圖示出了在壓緊狀態(tài)下的帶有管道4的接頭2的第一實施例。由彈性材料組成并且例如具有O形環(huán)形狀的密封部件10這樣變形，使其位于相對于壓緊區(qū)域6和管道4的密封的位置。通過密封部件10，制造的連接相對能夠通過管道4引導(dǎo)的液體和/或氣體密封。通過固定部件12產(chǎn)生機(jī)械的固定和特別是連接的不可解除性。切割部件14由保持部件16保持。在壓緊過程中，壓緊力因此作用于切割部件14上，這樣切割部件切入管道4的材料中。由此將連接機(jī)械固定。

附圖2以立體圖示出了保持部件16的實施例。保持部件16設(shè)計成環(huán)形并且沿著圓周具有開口18，20。開口18，20使保持部件16沿著圓周容易變形，由此能夠?qū)壕o力在圓周方向上也轉(zhuǎn)移到由保持部件16保持的切割部件上。此外，開口18，20可以用作對完全壓緊的指示器，對此，例如能夠從外看到開口18，20。開口18，20的寬度允許對保持部件16的圓周進(jìn)行推斷并因此斷定完全壓緊。保持部件16優(yōu)選至少部分由硬質(zhì)的、通過壓緊力能夠不變形的材料制成，例如聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚甲醛樹脂(POM)、聚酰胺(PA)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)或者聚砜。

對于附圖2中未示出的切割部件設(shè)置凹口22，該凹口特別是實現(xiàn)了與切割部件的形狀配合。切割部件的相應(yīng)的實施例在附圖3a,b,c中示出。附圖3a，b示出了切割部件12，其設(shè)計為夾子形并且能夠例如以最簡單的方式由板材制造。在此，靠近夾子形的基體24設(shè)置切刃26，基體能夠與保持部件連接。切刃26在此能夠設(shè)置在基體24上的一側(cè)或兩側(cè)。如果在兩側(cè)上設(shè)置切刃26，切割部件14除了切入工件的材料外，也可以切入接頭的材料中。附圖3c示出了切割部件14的另一實施例，其在兩側(cè)上具有切刃26。

附圖4a,b以立體圖示出了固定部件12的實施例，該固定部件是附圖2中的保持部件16和附圖3b,c中的切割部件的組合。切割部件14插入到保持部件16的凹口22中(參見附圖2)，切割部件沿著保持部件16的圓周分布。

在此，附圖4a示出了具有根據(jù)附圖3b的實施例的切割部件14的固定部件12。切割部件14能夠夾緊在保持部件16上并且因此與保持部件16形成力配合和/或形狀配合。同樣能夠設(shè)置材料配合的連接，例如粘合連接。

附圖4b示出了具有根據(jù)附圖3c的實施例的切割部件14的另一固定部件12。保持部件16在附圖4b中僅僅部分地示出，以便于使切割部件14的結(jié)構(gòu)清楚。切割部件14在此材料配合地與保持部件16連接，例如通過粘合連接或者通過將保持部件16的塑料注塑或擠壓到切割部件14上。

切割部件14特別是可以以相同的間距并且沿著保持部件16的圓周鏡像對稱分布地設(shè)置。

通過利用由金屬制造的單個的、較小的切割部件14與由塑料制成的保持部件16的連接，降低了用于制造接頭的材料耗費。同時，壓緊效果能夠通過固定部件12的設(shè)計方案得到改善。

附圖5a,b以立體圖示出了切割部件14的其他的、替換性的實施例。在此，設(shè)置環(huán)形的部件28，該部件由金屬組成。切割部件14還具有切割區(qū)段30，這些區(qū)段連接到環(huán)形的部件28上并具有切刃26。環(huán)形的部件28和切割區(qū)段30優(yōu)選一件式成型。

附圖5a中，兩側(cè)上都成型切刃26，也即，切割部件14既可以用于壓入到工件的材料中又可以用于壓入到接頭的材料中。附圖5b示出了具有在一側(cè)上設(shè)置的切刃26的切割部件14，切刃能夠壓入工件中。

附圖6a以立體圖示出了具有附圖5b中的切割部件14的實施例的固定部件12的實施例。切割部件14可以和保持部件16連接并且因此保持。保持部件16在此具有凹口22，以便于容納切割部件14的切割區(qū)段30。

附圖6b示出了帶有附圖6a中的固定部件12和管道6的接頭2的第二實施例，該管道能夠與接頭2連接。接頭2還具有密封部件10，該密封部件能夠與固定部件12一起設(shè)置在接頭2的壓緊區(qū)段6中。密封部件10在此可以與固定部件12直接接觸，特別是與切割部件14的環(huán)形的部件28直接接觸。因此可以不用密封部件10和切割部件14之間的分隔環(huán)。

附圖7a以剖面圖示出了帶有管道4的接頭2的第三實施例。切割部件14在此成型為由尖棱的板材制成的、夾緊到環(huán)形的保持部件16上的夾具。切割部件14在此具有由其制造決定的毛邊，該毛邊用作切刃26并且特別地能夠如附圖7a所示地在徑向方向上向外彎曲。切割部件14以其優(yōu)選方向指向保持部件16的軸向方向。

此外，保持部件16成型為擋塊并且在遠(yuǎn)離接觸區(qū)域8的末端上包圍壓緊區(qū)域6。保持部件16因此既將切割部件14又將密封部件10保持在其在接頭2中的位置中?？蛇x在固定部件12和密封部件10之間還設(shè)置分隔環(huán)32，該分隔環(huán)在壓緊過程中能夠保護(hù)密封件10不受機(jī)械損傷。

附圖7b以立體圖示出了附圖7a中的固定部件12。夾子形的切割部件14包括尖棱的板材，該板材在軸向方向上圍繞環(huán)形的保持部件16夾緊。切割部件14可以設(shè)置為沿著保持部件16的圓周以相同的間距分布。附圖7a,b示出了在制造中特別低成本的接頭2的實施例。

附圖8a以剖面圖示出了帶有管道6的接頭2的第四實施例。切割部件14這里設(shè)置在保持部件12的徑向上。如果將壓緊區(qū)段6中的接頭徑向向內(nèi)壓緊，這樣將由保持環(huán)16保持的切割部件14擠壓到管道4的材料中。

附圖8b以立體圖示出了附圖8a中的固定部件12。切割部分14可以設(shè)置為沿著保持部件16的圓周以相同的間距分布。為了制造固定部件12，可以將切割部件14徑向擠壓到保持部件16的材料中或者進(jìn)行注塑或擠塑。通過切割部件14比保持部件16的徑向壁厚具有更大的徑向大小，固定部件12可以用于在接頭2內(nèi)的壓緊。

附圖9a,b中以立體圖示出了切割部件14的實施例，這些實施例同樣能夠在例如附圖8a,b中的接頭2或者固定部件12的實施例中使用。可以沿徑向也可以沿軸向?qū)⑦@些切割部件14設(shè)置在環(huán)形的保持部件16上。

附圖9a在此示出了U形形狀的夾子形的切割部件14。這種U形形狀可以壓入管道4的材料中。這種切割部件14可以例如以簡單的方式通過由板材進(jìn)行沖壓和隨后的彎曲制造。

附圖9b同樣示出了U形形狀的夾子形的切割部件14。在切割部件14上額外地設(shè)置型面34(Profilierung)，其實現(xiàn)了與保持部件16的連接得以改善。此外，還可以這樣設(shè)計型面34，即在接頭2中的壓緊過程中將其壓入壓緊區(qū)段6的材料中。相應(yīng)的切割部件14可以同樣通過由板材進(jìn)行沖壓和隨后的彎曲制造。

附圖10以立體圖示出了固定部件12的另一實施例。在此，U形的切割部件14根據(jù)附圖9a中的實施例沿著保持部件16的圓周分布。切割部件14在此以其優(yōu)選方向在固定部件的軸向方向上設(shè)置。因此，可以得到特別廉價的固定部件12。

附圖11以立體圖示出了固定部件12的另一實施例，該固定部件同樣具有U形的切割部件14。切割部件14設(shè)計為類似于附圖9b中的實施例并且額外地還具有型面34，該型面能夠壓入工件的材料中并且可選壓入接頭的材料中。

附圖12以立體圖示出了固定部件12的另一實施例。在此，切割部件14替換性地成型為帽形型材。由此，特別是可以增大切割部件14和保持部件16之間的接觸面并且實現(xiàn)了切割部件14的更好的保持。保持部件16的材料可以特別是穿過切割部件14。例如切割部件具有開口，其中保持部件16的材料通過開口。

附圖13a示出了具有接頭2的實施例和擠壓工具36的系統(tǒng)。該擠壓工具36這里適合于使接頭2的壓緊區(qū)域6變形并且制造接頭2與工件的密封的連接。

擠壓工具36作為擠壓環(huán)而形成。擠壓環(huán)36具有兩個擠壓工具半部38a,38b,這兩個擠壓工具半部互相相對地以能夠通過例如鉸鏈或者接頭的連接部件40旋轉(zhuǎn)的方式安裝。擠壓工具半部38a,38b具有用于擠壓機(jī)(未示出)的凸出區(qū)段42a,42b。通過施加力量到凸出區(qū)段42a,42b上可以縮小在擠壓工具半部38a,38b之間形成的容納區(qū)域42。

因此通過施加力量到凸出區(qū)段42a,42b上可以將如附圖13a中在容納區(qū)域42中設(shè)置的接頭2徑向地向內(nèi)壓緊。

為了清楚，附圖13b示出了具有接頭2的實施例和擠壓工具36的附圖13a中的系統(tǒng)的立體圖。

為了清楚，接頭2在附圖13a,b中不帶有固定部件12。然而，通過由接頭2和擠壓工具36組成的系統(tǒng)可以使用上面描述的固定部件12的任意實施方式。