本發(fā)明涉及一種能在第一操作位置與第二操作位置之間轉(zhuǎn)換的用于流體回路的連接裝置，在第一操作位置中，允許兩個相鄰回路區(qū)段的液壓連接，并且在第二操作位置中，其中，允許兩個相鄰回路區(qū)段斷開，而不會引起流體從回路中流失，其中，可在負載下(即，在兩個回路區(qū)段中至少一個包含處于壓力下的流體的情況下)執(zhí)行兩個回路區(qū)段的連接和斷開的操作。

背景技術(shù)：

從US 3,291,152中已知上述類型的用于流體回路的連接裝置。

上述類型的用于流體回路的連接裝置因其縮寫SSQD(自密封快速斷開)而被普遍知曉。已知的SSQD裝置通常使用機械彈簧以確保在斷開操作期間封閉構(gòu)件是關(guān)閉的，從而防止流體從待斷開的兩個回路區(qū)段流失至外部。這些已知的裝置具有很多缺點，首要一個缺點在于，一旦兩個回路區(qū)段已連接，它們就會產(chǎn)生在回路內(nèi)傳播的壓力波(所謂的“流體沖擊(fluid hammer)”)。為了避免壓力波可能損害回路的對過壓狀態(tài)特別敏感的部件的風(fēng)險，必須采用合適的測量，例如，安裝布置成吸收回路內(nèi)的壓力峰值儲能器。此外，已知的連接裝置很重且體積大，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜并且因此也特別昂貴，以至于其專門用于非常特定的應(yīng)用，例如，航天工業(yè)。

US 2015/0114607公開了一種雙相流體回路，其包括：蒸發(fā)器裝置，該蒸發(fā)器裝置被布置為接收來自熱體的熱量；冷凝器裝置，該冷凝器裝置 被布置為將熱傳遞至冷體；第一管道，氣相的工作流體通過該第一管道從蒸發(fā)器裝置流動至冷凝器裝置；以及第二管道，液相的工作流體通過該第二管道從冷凝器裝置流動至蒸發(fā)器裝置?；芈愤€包括：一對第一熱膨脹閥，這一對第一熱膨脹閥分別位于在冷凝器裝置的上游和下游，并且被構(gòu)造為根據(jù)通過冷凝器裝置的工作流體的溫度防止或允許工作流體在回路內(nèi)流動；以及一對第二熱膨脹閥，這一對第二熱膨脹閥分別位于蒸發(fā)器裝置的上游和下游，并且被構(gòu)造為根據(jù)通過蒸發(fā)器裝置的工作流體的溫度防止或允許工作流體在回路內(nèi)流動。當(dāng)兩個第一(和/或兩個第二)熱膨脹閥均處于關(guān)閉位置時，可以將介于所述閥之間的回路區(qū)段拆開，例如以用于更換冷凝器裝置(和/或蒸發(fā)器裝置)，而不必清空整個回路。然而，根據(jù)這個已知的解決方案，兩個第一(或者兩個第二)閥與介于其間的回路區(qū)段的斷開引起容納在所述回路區(qū)段中的工作流體流失，在工作流體是有害流體(例如，有毒的、活性的或者非常熱的流體)的情況下，這必須要避免。因此，這種已知的解決方案不能在不引起流體從回路流失的前提下允許兩個相鄰回路區(qū)段斷開。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目標(biāo)在于提供一種用于流體回路的連接裝置，其不受以上討論的現(xiàn)有技術(shù)的缺點的影響，也就是說，其完全避免了由于兩個回路區(qū)段的連接引起的回路內(nèi)壓力峰值的形成，與已知的SSQD裝置相比，該連接裝置重量較輕、體積較小、結(jié)構(gòu)較簡單并且價格較低廉，并且使得可以在不引起流體從回路中流失的前提下斷開兩個回路區(qū)段。

根據(jù)本發(fā)明通過用于流體回路的連接裝置完全實現(xiàn)了這個目的和其他目的，該連接裝置包括能釋放直接彼此連接的兩個熱膨脹閥，每個閥均被構(gòu)造成安裝至相應(yīng)的回路區(qū)段的端部并且能在打開位置與關(guān)閉位置之間轉(zhuǎn)換，其中，每個閥根據(jù)由閥感測的流體溫度分別允許和防止流體流動通過連接裝置。

允許或防止流體流動通過連接裝置的熱膨脹閥的使用使得可以提供這樣一種具有簡單的設(shè)計、重量輕、體積不大、而且不昂貴的裝置，并且因此其適于大規(guī)模使用。

根據(jù)本發(fā)明的實施方式，兩個熱膨脹閥被構(gòu)造成以一種方式轉(zhuǎn)換到關(guān)閉位置，從而當(dāng)流體溫度低于給定閾值時，允許兩個回路區(qū)段斷開。根據(jù)本發(fā)明的可替換實施方式，兩個熱膨脹閥被構(gòu)造成以一種方式轉(zhuǎn)換到關(guān)閉位置，從而當(dāng)流體溫度高于給定閾值時，允許兩個回路區(qū)段斷開。

優(yōu)選地，兩個閥均包括：管狀殼體，該管狀殼體被構(gòu)造成在其第一端部處連接至相應(yīng)的回路區(qū)段并且在與第一端部相對的第二端部處連接至另一閥的殼體并且在該第二端部處具有閥座，該閥座界定一貫通開口；封閉構(gòu)件，該封閉構(gòu)件能相對于閥座移動以控制流體流動通過貫通開口；以及，溫敏控制裝置，該溫敏控制裝置用于根據(jù)流體溫度控制封閉構(gòu)件的移動以關(guān)閉或打開貫通開口。

附圖說明

從下文中的僅以非限制性的實例的方式參考附圖給出的詳細描述中將使本發(fā)明的其他的特征和優(yōu)點變得顯而易見，附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施方式的連接裝置的等距視圖；

圖2是圖1的連接裝置的前視圖；

圖3和圖4分別是圖1的連接裝置在打開位置和關(guān)閉位置的軸向截面圖；

圖5和圖6分別是根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式的用于流體回路的連接裝置在打開位置和關(guān)閉位置的軸向截面圖；以及

圖7是根據(jù)本發(fā)明的用于流體回路的另一連接裝置的軸向截面圖。

具體實施方式

首先參照圖1至圖4，根據(jù)本發(fā)明第一實施方式的用于流體回路的連接裝置(在下文中僅稱為“裝置”)總體上用10表示。裝置10旨在液壓連接分別用C和C'表示的兩個相鄰回路區(qū)段，并且被構(gòu)造為即使在兩個回路區(qū)段中至少一個包含處于壓力下的流體時允許兩個回路區(qū)段C和C'斷開而不引起流體從回路中流失。

裝置10包括分別用12和12'表示的一對熱膨脹閥。閥12例如通過螺絲(未示出)安裝至第一回路區(qū)段C的端部，而閥12'例如通過螺絲(未示出)安裝至第二回路區(qū)段C'的端部。兩個閥12和12'例如通過螺絲(未示出)能釋放地直接彼此連接。兩個閥12和12'中的每一個可在打開位置(在圖3中示出的)與關(guān)閉位置(在圖4中示出的)之間轉(zhuǎn)換，其中，根據(jù)由閥感測到的流體溫度分別允許和防止流體流動通過裝置10。特別地，在圖3和圖4中示出的實施方式中，兩個閥12和12'被構(gòu)造成使得在流體的工作溫度下均處于打開位置并且被構(gòu)造成當(dāng)流體溫度降到低于(或者最多等于)流體的工作溫度的給定閾值以下時轉(zhuǎn)換到關(guān)閉位置。

優(yōu)選地，如在所示的實施方式中，兩個閥12和12'彼此相同。兩個閥的對應(yīng)部分和元件用相同的參考標(biāo)號表示，其中給閥12'加了上撇。

每個閥12、12'均包括沿著縱軸線x延伸的管狀殼體14、14'。殼體14、14'在相對的軸向端部中的一個處關(guān)閉，即在閥12、12'通過壁15、15'被連接至相應(yīng)回路區(qū)段C、C'的端部處關(guān)閉，該壁具有允許流體流動通過所述壁的多個開口17、17'。在其軸向端部中的一個處，殼體14、14'形成第一安裝凸緣16、16'，以用于連接至相應(yīng)的回路區(qū)段C、C'，而在相對的軸向端部處，殼體14、14'形成第二安裝凸緣18、18'，以用于連接至裝置10的另一個閥12'、12的殼體14'、14。在所述第二軸向端部處，殼體14、 14'具有閥座20、20'，該閥座界定貫通開口22、22'以使流體從該貫通開口中流過。通過封閉構(gòu)件24、24'控制流動通過貫通開口22、22'的流體。在閥12、12'的打開位置中，如在圖3中所示，封閉構(gòu)件24、24'與閥座20、20'間隔開，并且因此允許流體流動通過貫通開口22、22'，而在閥的關(guān)閉位置中，如在圖4中所示，封閉構(gòu)件24、24'靠置在閥座20、20'上，并且因此防止流體流動通過貫通開口22、22'。

每個閥12、12'還包括溫敏控制裝置，該裝置能操作地與封閉構(gòu)件24、24'關(guān)聯(lián)以根據(jù)由閥感測的流體溫度控制封閉構(gòu)件在打開位置與關(guān)閉位置之間的轉(zhuǎn)換。在這種情況下，當(dāng)由閥感測的流體溫度降低到上述閾值以下時，封閉構(gòu)件24、24'從打開位置轉(zhuǎn)換至關(guān)閉位置，而當(dāng)由閥感測的流體溫度超過上述閾值時，則會發(fā)生相反的運動，也就是說，從關(guān)閉位置到打開位置的運動。在本文提出的實施方式中，控制裝置由波紋管26、26'形成，該波紋管可以沿著縱軸線x延伸并且在其端部處固定至封閉構(gòu)件24、24'并且在相對端部處固定至壁15、15'。波紋管26、26'密封地填充有氣體或液體，并且因此當(dāng)流動通過裝置的溫度增大時波紋管膨脹、變長，而當(dāng)流體的溫度減小時，波紋管收縮、變短。兩個閥12、12'的波紋管26、26'的延長引起相應(yīng)封閉構(gòu)件24、24'移動遠離相應(yīng)閥座20、20'，從而允許流體流動通過該裝置。相反，兩個閥12、12'的波紋管26、26'的縮短引起相應(yīng)封閉構(gòu)件24、24'移動靠近相應(yīng)閥座20、20'，直至貫通開口22、22'被完全關(guān)閉。一旦貫通開口22、22'已關(guān)閉，并且因此中斷了流體流動通過該裝置，兩個閥12、12'的殼體14、14'以及兩個回路區(qū)段C、C'就可以彼此斷開而不引起流體從回路中流失。

在圖5和圖6中示出了本發(fā)明的可替換實施方式，其中，與圖3和圖4中的部分和元件對應(yīng)的部分和元件已給予相同的參考標(biāo)號。這個實施方式與圖3和圖4中示出的實施方式的不同之處基本上僅在于，閥12、12'在這種情況下被構(gòu)造為在流體的工作溫度下兩個閥都處于打開位置，并且被構(gòu)造成當(dāng)流體溫度超過高于(或者最多等于)流體的工作溫度的給定閾 值時轉(zhuǎn)換到關(guān)閉位置。在這種情況下，因此，由于流體溫度增大所引起的每個閥12、12'的波紋管26、26'的膨脹使得封閉構(gòu)件24、24'抵靠閥座20、20'移動，并且因此貫通開口22、22'關(guān)閉，而由于流體溫度的減小所引起的波紋管26、26'的收縮使得封閉構(gòu)件24、24'移動遠離閥座20、20'，從而允許流體流動通過貫通開口22、22'。因此，還是在這種情況下，一旦貫通開口22、22'已關(guān)閉，并且由此中斷了流體流動通過裝置，由于流體溫度增大至上述閾值以上，兩個閥12、12'的殼體14、14'以及兩個回路區(qū)段C、C'可以彼此斷開而不引起流體從回路中流失。

最后參照圖7，其中，與先前附圖中的部分和元件對應(yīng)的部分和元件已給予相同的參考標(biāo)號，在控制裝置由波紋管構(gòu)成的情況下，構(gòu)成裝置10的兩個閥12、12'中的每個閥的壁15、15'可具有相應(yīng)的孔28、28'，每個孔均與相應(yīng)的波紋管26、26'連通并且設(shè)置有相應(yīng)的彈簧閥(本身已知的但未示出)以允許對波紋管26、26'進行加壓和減壓。

從上文提供的描述中，使用根據(jù)本發(fā)明的連接裝置能夠?qū)崿F(xiàn)的優(yōu)點是顯而易見的。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉、重量輕并且體積小，因此非常適于大規(guī)模使用。此外，由于裝置的兩個閥的封閉鉤件從打開位置轉(zhuǎn)換至關(guān)閉位置或者反之亦然，所以其并非以突然的方式而是逐漸地實現(xiàn)，該裝置避免了在連接兩個回路區(qū)段的操作過程中產(chǎn)生壓力波。最后，根據(jù)本發(fā)明的連接裝置允許兩個相鄰的回路區(qū)段斷開而不引起流體從回路中流失，這在有害流體的情況下是特別有利的。

當(dāng)然，本發(fā)明的原理保持不變，結(jié)構(gòu)細節(jié)和實施方式可與僅以非限制實例方式描述的和示出的結(jié)構(gòu)細節(jié)和實施方式有很大不同。