本發(fā)明涉及一種帶有罩殼的配件(Armatur)，在該罩殼中布置有基座，其中阻斷體布置成可借助于元件移位以為了調(diào)整通流(Durchfluss，有時(shí)稱為流量)。

背景技術(shù)：

配件也稱為阻斷機(jī)構(gòu)或促動(dòng)器(Stellglieder)。所述配件用于阻斷和開啟管路或用于調(diào)節(jié)流體流動(dòng)。阻斷體利用升起運(yùn)動(dòng)釋放流動(dòng)橫截面以用于調(diào)整通流。在閉合的位置中阻斷體封閉基座，該基座經(jīng)常構(gòu)造為基座環(huán)。阻斷體借助于元件行進(jìn)并且然后釋放在大多數(shù)情況下環(huán)形的通流開口。對(duì)于用于使阻斷體移位的元件而言能夠例如使用閥桿或主軸。基座布置在配件的罩殼中并且在大多數(shù)情況下裝備有密封件。

在文件EP0177397B1中描述了一種閥栓。元件布置成可沿栓的軸線平移運(yùn)動(dòng)。阻斷體位于該元件的端部處。閥座通過環(huán)形的部分形成。

在文件EP1618324B1中描述了帶有罩殼的配件，其包括可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的阻斷體，該阻斷體在其往復(fù)進(jìn)行的運(yùn)動(dòng)期間在保持架中被引導(dǎo)并且該阻斷體設(shè)有開口。

文件DE2808094示出了帶有閥插入件的閥，在其中基座可以簡單的方式更新。

文件DE2224269示出了帶有抵靠閥罩殼密封的插入體的減壓閥。

文件US2014/0264138A1示出了帶有插入體的閥，在其中基座可利用專用的工具安裝。

開口用于在阻斷體的開啟的位置中使進(jìn)入通路與離開通路連接。配件具有閥座，該閥座設(shè)置成為了與阻斷體在其閉合的位置中共同作用。此外配件具有帶有在罩殼的部分上的支承部的配對(duì)基座。密封件被包圍在基座和配對(duì)基座之間。

在傳統(tǒng)的配件中替換閥座經(jīng)常是非常昂貴的。在大多數(shù)情況下對(duì)此需要專用工具。裝配閥座由于在大多數(shù)情況下高數(shù)量的部件也是昂貴的。此外存在混淆的危險(xiǎn)，從而在傳統(tǒng)的配件中在裝配時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤并且不確?？煽康拿芊?。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)為，給出一種配件，在該配件中基座能夠以簡單的方式被替換。此外應(yīng)當(dāng)簡化基座的裝配并且避免混淆。在此配件應(yīng)當(dāng)通過便宜的制造方式出眾并且盡可能是低維護(hù)的。

該任務(wù)根據(jù)本發(fā)明通過帶有權(quán)利要求1的特征的配件解決。優(yōu)選的方案在從屬權(quán)利要求中實(shí)施。

根據(jù)本發(fā)明使阻斷體運(yùn)動(dòng)的元件至少部分地由引導(dǎo)套管包圍。引導(dǎo)套管與基座具有連接。優(yōu)選地所述連接是力配合的連接。特別地合適的方案在此是螺紋連接。

引導(dǎo)套管插入到在罩殼中的孔中并且包圍桿式的元件，該桿式的元件使阻斷體運(yùn)動(dòng)。引導(dǎo)套管能夠從孔中被拉出，其中通過引導(dǎo)套管與閥座的根據(jù)本發(fā)明的連接在此閥座同樣從孔中運(yùn)動(dòng)出來。在引入基座時(shí)首先建立在引導(dǎo)套管和閥座之間的連接并且然后引導(dǎo)套管同閥座一起引入到孔中。

阻斷體至少部分地布置在引導(dǎo)套管中。在此引導(dǎo)套管具有用于通流的開口。如果由例如實(shí)施為主軸的元件使阻斷體運(yùn)動(dòng)離開其閥座，則釋放流動(dòng)橫截面，流體流動(dòng)通過該流動(dòng)橫截面并且通過在引導(dǎo)套管中的開口到達(dá)離開通道。在本發(fā)明的一種有利的方案中引導(dǎo)套管與中間件處于連接中。中間件至少部分地布置在罩殼之外。優(yōu)選地在此中間件利用區(qū)段伸入到罩殼的孔中，引導(dǎo)套管布置在該孔中。優(yōu)選地在引導(dǎo)套管和中間件之間存在形狀配合的連接。對(duì)此中間件能夠具有凹入部，引導(dǎo)套管部分地接合到該凹入部中。這能夠通過在構(gòu)件中按壓橋接部實(shí)現(xiàn)。

引導(dǎo)套管與中間件的根據(jù)本發(fā)明的連接使插入密封元件成為可能。此外能夠通過在中間件處的牽拉將整個(gè)串組(Strang)從罩殼中移除。引導(dǎo)套管與中間件的形狀配合的連接此外確保了防轉(zhuǎn)動(dòng)。在引導(dǎo)管中的接合到中間件的凹入部中的連接板確保了防轉(zhuǎn)動(dòng)。在此安裝優(yōu)選地僅僅在一個(gè)定向中是可行的。因此這涉及形狀配合的連接，該形狀配合的連接根據(jù)本發(fā)明在沒有另外的構(gòu)件的情況下也行并且確保了防轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地在基座處布置有密封元件，該密封元件與基座具有連接。優(yōu)選地所述連接是形狀配合的連接。這能夠例如通過底切部(Hinterschneidung)實(shí)現(xiàn)。這樣的底切部還使可靠地拉出密封元件成為可能。在未按壓的狀態(tài)中密封件還能夠具有另一形狀，例如矩形橫截面，其首先不填充底切部。按壓到基座上才導(dǎo)致密封件形狀改變。

在安置密封件時(shí)密封件被推移到閥座上。由此密封元件能夠在沒有附加的部件的情況下被使用。密封件推壓到切削凹口(Hinterdrehung)中。在此還可設(shè)想切削凹口的其他的幾何特征。根據(jù)本發(fā)明在沒有附加的部件的情況下拆卸是可行的。密封元件的剪切力在此是足夠的。

優(yōu)選地基座具有用于密封元件的凹處。

在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的傳統(tǒng)的配件中密封件被裝入腔室中(gekammert)。在根據(jù)本發(fā)明的配件中圍繞密封件的另外的元件不是必要的。這在制造技術(shù)方面隨之帶來顯著的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

本發(fā)明的另外的特征和優(yōu)點(diǎn)從根據(jù)圖紙對(duì)實(shí)施例進(jìn)行的描述中并且從圖紙本身中產(chǎn)生。

在此：

圖1示出了穿過配件的部分的截面圖，

圖2示出了閥座的區(qū)域的局部放大圖，

圖3示出了在與中間件共同作用時(shí)引導(dǎo)套管的區(qū)域的局部放大圖，

圖4示出了引導(dǎo)套管的透視圖，

圖5示出了中間件的透視圖。

具體實(shí)施方式

圖1示出了配件的截面圖的局部，該配件具有罩殼1。流體流動(dòng)通過流入通道2。阻斷體3通過平移運(yùn)動(dòng)移位并且釋放流動(dòng)橫截面，流體流動(dòng)通過該流動(dòng)橫截面并且到達(dá)流出通道。在該實(shí)施例中阻斷體3構(gòu)造成圓柱體形。

阻斷體3的平移運(yùn)動(dòng)借助于桿式的元件5發(fā)生，該桿式的元件5在該實(shí)施例中設(shè)計(jì)為主軸。元件5與在圖1中未呈現(xiàn)的驅(qū)動(dòng)器處于連接中，該驅(qū)動(dòng)器使元件5在垂直的方向上向上或向下運(yùn)動(dòng)。備選地還能夠使用手輪以用于操縱。在該實(shí)施例中阻斷體3具有開口，元件5接合到該開口中，其中在阻斷體3和元件5之間存在力配合的連接。對(duì)于呈現(xiàn)的方案備選地阻斷體3也能夠模制在元件5處，從而阻斷體3和元件5構(gòu)造成單件式。

在罩殼1中布置有基座6?；?構(gòu)造成環(huán)形并且與阻斷體3在其閉合的位置中共同作用。在環(huán)形的基座6和罩殼1之間布置有密封元件7。密封元件7構(gòu)造成環(huán)形。密封元件8確保在閉合的位置中在阻斷體3和基座6之間的密封。

使阻斷體3運(yùn)動(dòng)的元件5由引導(dǎo)套管9包圍。引導(dǎo)套管9用作間隔套管并且與中間件10處于連接中。密封元件11相對(duì)于中間件10密封罩殼1。

中間件10具有內(nèi)部開口，元件5可移位地布置在該開口中。中間件10接合到構(gòu)件12的開口中，該構(gòu)件12在該實(shí)施例中構(gòu)造為支架。中間件10在其上面的區(qū)域中由螺母13包圍。在螺母13和構(gòu)造為支架的構(gòu)件12之間布置有墊片14。

在螺母13之上布置有螺紋緊固件15。

圖2示出了閥座的區(qū)域的局部放大圖。根據(jù)本發(fā)明引導(dǎo)套管9延伸直到基座6并且與環(huán)形的基座6具有連接。對(duì)此引導(dǎo)套管9在其下面的區(qū)域中設(shè)有內(nèi)螺紋，其接合到環(huán)形的基座6的外螺紋中。

環(huán)形的基座6具有突出部16。突出部16沿基座6的周緣延伸。此外環(huán)形的基座6具有凹處17，其作為凹槽沿環(huán)形的基座6的周緣延伸。通過該設(shè)計(jì)產(chǎn)生基座6與密封元件7的形狀配合的連接，其通過底切部實(shí)現(xiàn)。

在安置密封元件7時(shí)密封元件7推移到環(huán)形的基座6上。根據(jù)本發(fā)明密封元件7能夠在沒有附加的部件的情況下使用。通過螺紋緊固件15密封元件7推壓到切削凹口中?？稍O(shè)想切削凹口的其他的幾何特征。根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造使拆卸在沒有附加的部件的情況下成為可能。密封元件7的剪切力為此是足夠的。在未按壓的狀態(tài)中密封元件7具有矩形橫截面并且不填充底切部。按壓到基座6上才強(qiáng)迫密封元件7進(jìn)行形狀改變。

圖3示出了引導(dǎo)套管9的上面的區(qū)域的放大的局部。根據(jù)本發(fā)明引導(dǎo)套管9與中間件10具有連接。所述連接是形狀配合的連接。在該實(shí)施例中在引導(dǎo)套管9中實(shí)現(xiàn)有連接板，其推壓到中間件10的凹入部中。中間件10對(duì)此具有凹處18，其作為凹槽環(huán)形地沿中間件10的周緣伸延。此外中間件10具有突出部19，其環(huán)形地沿周緣伸延。

在引導(dǎo)套管9和中間件10之間的形狀配合的連接通過橋接部的按壓實(shí)現(xiàn)。結(jié)合引導(dǎo)套管9與基座6的力配合的連接以及基座6與密封元件7的形狀配合的連接能夠通過在中間件10處的牽拉將整個(gè)串組從罩殼1中拉出。

更換系統(tǒng)(Wechselsystem)的旋轉(zhuǎn)通過引導(dǎo)套管9與中間件10的形狀配合的連接視線。安裝僅僅在一個(gè)定向中是可能的。替換更換基座系統(tǒng)(Wechselsitzsystem)在最短的時(shí)間內(nèi)在沒有借助于專用工具的情況下是可能。與傳統(tǒng)的系統(tǒng)相反在此部件被夾緊并且裝配是更簡單的并且此外設(shè)計(jì)成防混淆。

引導(dǎo)套管9與中間件10的連接使插入密封元件7以及拉出密封元件7成為可能。該連接實(shí)施成防旋轉(zhuǎn)。

圖4示出了引導(dǎo)套管9的上面的區(qū)域的透視圖。根據(jù)本發(fā)明引導(dǎo)套管9具有連接板。

圖5示出了中間件10的透視圖。引導(dǎo)套管9的連接板接合到中間件10的凹入部中，從而產(chǎn)生形狀配合的連接。

在本發(fā)明的未呈現(xiàn)的備選的方案中基座6和引導(dǎo)套管9彼此單件式地構(gòu)造。

在另一未呈現(xiàn)的方案中基座6，引導(dǎo)套管9以及中間件10彼此單件式地構(gòu)造。

權(quán)利要求書(按照條約第19條的修改)

1.一種帶有罩殼(1)的配件，在該罩殼(1)中布置有基座(6)，其中阻斷體(3)布置成可借助于元件(5)移位以為了調(diào)整通流，其特征在于，所述元件(5)至少部分地由引導(dǎo)套管(9)包圍，該引導(dǎo)套管與所述基座(6)具有連接，其中所述基座(6)具有用于密封元件(7)的凹處(17)，其中在所述基座(6)處布置有密封元件(7)，該密封元件(7)與所述基座(6)具有形狀配合的連接，其中該形狀配合的連接通過底切部實(shí)現(xiàn)，其中所述底切部使得拉出所述密封元件成為可能，其中對(duì)于所述密封元件而言可通過按壓到所述基座上引起形狀改變。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配件，其特征在于，所述引導(dǎo)套管(9)與所述基座(6)具有力配合的連接，尤其螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的配件，其特征在于，所述阻斷體(3)至少部分地布置在所述引導(dǎo)套管(9)中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的配件，其特征在于，所述引導(dǎo)套管(9)與中間件(10)處于連接中。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的配件，其特征在于，所述中間件(10)至少部分地布置在所述罩殼(1)之外。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的配件，其特征在于，所述引導(dǎo)套管(9)與所述中間件(10)具有形狀配合的連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的配件，其特征在于，所述中間件(10)具有凹入部，所述引導(dǎo)套管(9)接合到該凹入部中。

8.根據(jù)權(quán)利要求1到7中任一項(xiàng)所述的配件，其特征在于，所述引導(dǎo)套管(9)具有用于所述通流的至少一個(gè)開口。