本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能建筑墻體技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電木螺釘保護(hù)套。

背景技術(shù)：

在建筑工程中，對(duì)墻面處理過程中需要預(yù)埋各種電線，而在施工過程中，需要在墻面板材上使用各種金屬類釘具對(duì)板材進(jìn)行固定，同樣，在建好的房屋使用過程中，也可能要在板材類的墻體上釘裝各種金屬類釘具，而這些金屬類釘具均具有良好的導(dǎo)電性，在操作時(shí)一不小心就可能將預(yù)埋的電線保護(hù)皮釘破，進(jìn)而引起電線短路、打火，更有甚者可能產(chǎn)生損壞用電電器、人員觸電、火災(zāi)等事故的發(fā)生。電木的化學(xué)名稱叫酚醛塑料，是塑料中第一個(gè)投入工業(yè)生產(chǎn)的品種。它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因此常用于制造電器材料，如開關(guān)、燈頭、耳機(jī)、電話機(jī)殼、儀表殼等，“電木”由此而得名。它的問世，對(duì)工業(yè)發(fā)展具有重要的意義。因此利用電木的絕緣性對(duì)金屬類釘具進(jìn)行保護(hù)是值得進(jìn)一步開發(fā)和研究。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種電木螺釘保護(hù)套，包括含有臥釘槽1的墻體2、保護(hù)套3，所述臥釘槽1為含有槽部4和孔部5的貫穿墻體2的孔狀結(jié)構(gòu)，槽部4設(shè)置在墻體2的外側(cè)面，孔部5設(shè)置在墻體2的內(nèi)側(cè)面，槽部4和孔部5相交處形成肩部6，所述保護(hù)套3包括圓柱形的帽部7和圓柱形的軸部8，帽部7的直徑大于軸部8的直徑，帽部7和軸部8沿其軸線設(shè)置有中空的釘孔9，所述帽部7外端面設(shè)置有均勻布置的防滑突起10，所述帽部7與軸部8的連接面上設(shè)置有防滑塊11。

作為本技術(shù)方案的一種優(yōu)化方案，所述帽部外徑為3-4cm，所述軸部外徑為0.3-2.5cm。

還可以進(jìn)一步優(yōu)化為，所述防滑塊11的數(shù)量為4個(gè)。

還可以優(yōu)化為，所述帽部8的高度小于槽部4的深度。

也可以優(yōu)化為，所述軸部2的高度等于孔部5的深度。

作為本技術(shù)方案的另一種優(yōu)化方案，還可以是所述槽部4的直徑與帽部7外徑相配套，所述孔部5直徑與軸部8外徑相配套。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于具有良好的穩(wěn)定性和很高的牢固程度、適宜應(yīng)用于各種建筑墻體面板，施工用時(shí)少、操作安裝簡(jiǎn)便、所需人力少，使施工成本大幅降低；效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，固定性能好、絕緣性能好、安全程度高、穩(wěn)定性好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的保護(hù)套結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型的保護(hù)套另一視角的示意圖;

圖4是本實(shí)用新型的墻體結(jié)構(gòu)示意圖;

其中: 1、臥釘槽；2、墻體；3、保護(hù)套；4、槽部；5、孔部；6、肩部；7、帽部；8、軸部；9、釘孔；10、防滑突起;11、防滑塊。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施例一：下面按照?qǐng)D1所示對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施進(jìn)行詳細(xì)描述，一種電木螺釘保護(hù)套，包括含有臥釘槽1的墻體2、保護(hù)套3，所述臥釘槽1為含有槽部4和孔部5的貫穿墻體2的孔狀結(jié)構(gòu)，槽部4設(shè)置在墻體2的外側(cè)面，孔部5設(shè)置在墻體2的內(nèi)側(cè)面，槽部4和孔部5相交處形成肩部6，所述保護(hù)套3包括圓柱形的帽部7和圓柱形的軸部8，帽部7的直徑大于軸部8的直徑，帽部7和軸部8沿其軸線設(shè)置有中空的釘孔9，所述帽部7外端面設(shè)置有均勻布置的防滑突起10，所述帽部7與軸部8的連接面上設(shè)置有防滑塊11。

所述帽部外徑為3cm，所述軸部外徑為0.3cm。所述防滑塊11的數(shù)量為4個(gè)。所述帽部8的高度為1cm,槽部4的深度為1.5cm。所述軸部2的高度等于孔部5的深度,為2cm。所述槽部4的直徑與帽部7外徑相配套,即均為3cm，所述孔部5直徑與軸部8外徑相配套,即均為0.3cm。

具體實(shí)施例二：除帽部外徑為4cm，軸部外徑為2.5cm。所述帽部8的高度為1.5cm,槽部4的深度為2cm。所述軸部2的高度等于孔部5的深度,即均為3cm。所述槽部4的直徑與帽部7外徑相配套,即均為4cm，所述孔部5直徑與軸部8外徑相配套,即均為2.5cm外，其它均于具體實(shí)施例一相同。

具體實(shí)施例三：除帽部外徑為3.5cm，軸部外徑為1cm。所述帽部8的高度為5cm,槽部4的深度為6cm。所述軸部2的高度等于孔部5的深度,均為4cm。所述槽部4的直徑與帽部7外徑相配套，均為3.5cm.所述孔部5直徑與軸部8外徑相配套,均為1cm外，其它均于具體實(shí)施例一相同。

操作過程：首先施工人員在吹氣管7接通空壓機(jī)，將本裝置通過把手6壓在所要涂布涂料的墻體上，向前置輥1方向慢慢推動(dòng)，在前置輥1的絨毛的作用，墻體外側(cè)附著的雜物被清理下來，在釘輥3的作用下，墻體上被突釘8壓入后又拔出，在其前端倒勾的作用，墻體上產(chǎn)生分布均勻的溝槽，這些溝槽將有利于涂料與墻體間的接觸面積，增加它們之間的拉合氣，減少兩層皮現(xiàn)象的出現(xiàn)。吹氣管7將空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣吹出，將墻體上產(chǎn)生的粉末吹走，隨后的后置輥2將墻面上的粉塵或是雜物清理干凈，以方便隨后的涂料涂布操作。

具體實(shí)施例二：除所述吹氣管7的數(shù)量為10個(gè)外，其它同具體實(shí)施例一。

具體實(shí)施例三：除所述吹氣管7的數(shù)量為3個(gè)外，其它同具體實(shí)施例二。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。