本發(fā)明涉及一種用于石油開采的膠皮閥。

背景技術：

在石油鉆采過程中，膠皮閥是環(huán)控測試井口必備的部件，膠皮閥承擔著開啟和關閉抽油桿壓力通道的作用，現(xiàn)行使用的膠皮閥存在著體積大、結構松散、耗材多、泄漏點多等弊端。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種用于石油開采的膠皮閥，該裝置結構緊湊，泄漏點少，密封性好，使用壽命長。

為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術方案是這樣的，一種用于石油開采的膠皮閥，包括四通閥體、抽油桿和兩組抽油桿密封器，抽油桿插入四通閥體的豎直通道內(nèi)，兩組抽油桿密封器對稱設置在四通閥體左右兩側(cè)的通道內(nèi)，所述的抽油桿密封器包括閘板、閥桿、防轉(zhuǎn)銷和端蓋，端蓋通過螺紋連接在四通閥體左右兩側(cè)的通道的兩端，閘板設置于四通閥體左右兩側(cè)的通道內(nèi)靠近抽油桿的一端，且通過螺栓與四通閥體左右兩側(cè)的通道壁相固定，閥桿一端與閘板相連，另一端穿出端蓋并與端蓋螺紋連接，防轉(zhuǎn)銷與閥桿平行，防轉(zhuǎn)銷的一端伸入閘板內(nèi)且與閘板間隙配合，另一端與端蓋固定，所述的閘板靠近抽油桿的一側(cè)設置有貼合抽油桿的抽油桿滑套，閘板與四通閥體左右兩側(cè)的通道之間設置有軸套，所述的抽油桿滑套和軸套均采用銅合金材料制成。

優(yōu)選地，閥桿與端蓋之間由內(nèi)向外依次設置有閥桿密封填料和閥桿填料壓套，所述的閥桿填料壓套由閥桿填料壓帽壓緊。

有益效果：本發(fā)明結構緊湊，抽油桿滑套和軸套均采用銅合金材料制成，較硅膠的密封圈彈性變形小，配合方式從傳統(tǒng)的接觸型密封改變?yōu)殚g隙配合，強度高、耐磨，泄漏點少，密封性好，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結構示意圖。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明保護范圍的限定。

參見圖1，一種用于石油開采的膠皮閥，包括四通閥體1、抽油桿2和兩組抽油桿密封器，抽油桿2插入四通閥體1的豎直通道內(nèi)，兩組抽油桿密封器對稱設置在四通閥體1左右兩側(cè)的通道內(nèi)，所述的抽油桿密封器包括閘板3、閥桿4、防轉(zhuǎn)銷5和端蓋6，端蓋6通過螺紋連接在四通閥體1左右兩側(cè)的通道的兩端，閘板3設置于四通閥體1左右兩側(cè)的通道內(nèi)靠近抽油桿1的一端且通過螺栓與四通閥體左右兩側(cè)的通道壁相固定，閥桿4一端與閘板3相連，另一端穿出端蓋6并與端蓋6螺紋連接，防轉(zhuǎn)銷5與閥桿4平行，防轉(zhuǎn)銷5的一端伸入閘板3內(nèi)且與閘板3間隙配合，另一端與端蓋6固定，所述的閘板3靠近抽油桿1的一側(cè)設置有貼合抽油桿的抽油桿滑套7，閘板3與四通閥體1左右兩側(cè)的通道之間設置有軸套8，所述的抽油桿滑套7和軸套8均采用銅合金材料制成。

優(yōu)選地，閥桿4與端蓋6之間由內(nèi)向外依次設置有閥桿密封填料9和閥桿填料壓套10，所述的閥桿填料壓套10由閥桿填料壓帽11壓緊。

工作時，當需要維護時，順時針轉(zhuǎn)動閥桿4，閥桿4帶動閘板體14向抽油桿運動，兩側(cè)閘板3靠近抽油桿一側(cè)的抽油桿滑套7合抱緊抽油桿的同時，軸套8實現(xiàn)閘板3與四通閥體1左右兩側(cè)的通道的密封，從而井下液體不會向上噴出；當需要正常工作時，逆時針轉(zhuǎn)動手輪3，閥桿4帶動閘板14遠離抽油桿運動，膠皮閥的密封解除。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。