本發(fā)明 涉及大管徑管道硫化領(lǐng)域,具體說是一種大管徑工程管道硫化盲板。
背景技術(shù):
襯膠設(shè)備在工程現(xiàn)場實施高溫高壓本體硫化,是中、大型真空(負壓)設(shè)備、管道橡膠襯里硫化施工最常用的方法。
為保證膠板與金屬基體的粘接力,滿足設(shè)備的設(shè)計、使用要求,用于真空(負壓)設(shè)備、管道防腐的橡膠板,均選用天然未硫化橡膠。此橡膠板未經(jīng)硫化前,不具備應有良好物理機械性能,不能作為一個單獨的耐蝕結(jié)構(gòu)層;為此:采取以襯膠設(shè)備(管道)的金屬殼體為母體,對設(shè)備(管道)內(nèi)表面已鋪設(shè)施工好的天然橡膠板,實施嚴格的高溫高壓硫化熱處理,使膠板內(nèi)的硫化劑和橡膠分子之間產(chǎn)生交聯(lián),形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而使其性能大大改善,尤其是橡膠的定伸應力、彈性、硬度、拉伸強度、化學穩(wěn)定性等一系列獨特的理化機械性方能體現(xiàn),保證了耐蝕設(shè)備的生產(chǎn)使用。
襯膠設(shè)備、管道本體硫化過程中的溫度、壓力控制等,是保證橡膠板耐腐蝕性能的關(guān)鍵;
傳統(tǒng)的施工方法:對設(shè)備上所有的預留管口(含管道襯膠)用同一種天然橡膠板襯貼完成后,制作安裝相應的金屬平面盲板進行硫化。這樣的施工方法導致很多的缺陷:
1、用于法蘭盤上的橡膠板均屬未硫化膠板,安裝盲板時用力控制不一,使法蘭面膠板變型,薄厚不均,不符合設(shè)計和生產(chǎn)使用要求;用力較小,硫化時極易造成自法蘭面處跑漏氣,壓力、溫度達不到,直接影響膠板的硫化質(zhì)量。
2、金屬盲板與法蘭面膠板直接接觸,在硫化過程中,因金屬的導熱系數(shù)大、散熱快,造成法蘭面膠板硫化夾生或不完全;克服此缺陷也可采取延長硫化時間,但能夠?qū)е略O(shè)備整個襯膠結(jié)構(gòu)層的過硫、老化,降低了防腐設(shè)備(管道)橡膠板質(zhì)量,影響設(shè)備使用壽命和客戶利益。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明 的發(fā)明目的在于,克服目前大管徑管道硫化過程中盲板法蘭安裝不好控制,硫化程度不易控制,硫化不均的缺陷,從而實現(xiàn)一種盲板安裝方便快速,管道硫化均勻完整的大管徑工程管道硫化盲板。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明 的技術(shù)方案是:一種大管徑工程管道硫化盲板,包括盲板板體和固定法蘭,所述固定法蘭一體設(shè)置于盲板板體外圍處,所述固定法蘭上圓周均布設(shè)置有通孔,所述盲板板體的形狀為平板、錐形、球冠形、橢球冠形、拋物面形中的一種,且固定法蘭上通孔內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有硫化環(huán),使盲板的金屬部分不與管口法蘭的橡膠板接觸,保證了管口法蘭面上橡膠板的受溫均勻,硫化完整,同時硫化后設(shè)備管口(管道)法蘭的橡膠板厚度均勻一致,所述硫化環(huán)為彈性材料制作而成。
所述盲板板體厚度為所述固定法蘭厚度的二分之一,減少了制作用材,法蘭金屬封頭受壓更為均勻,提高了工程進度,節(jié)約了工程投資。
當管口直徑大于600mm時,硫化盲板采用更為科學合理的錐形、球冠形、橢球冠形、拋物面形中的一種,且固定法蘭上通孔內(nèi)側(cè)固定設(shè)置硫化環(huán);
當管口小于600mm時,硫化盲板采用平板式的盲板,且固定法蘭上通孔內(nèi)側(cè)固定設(shè)置硫化環(huán)。
本發(fā)明 的大管徑工程管道硫化盲板的有益效果:
1. 本發(fā)明 的大管徑工程管道硫化盲板,固定法蘭上通孔內(nèi)側(cè)固定設(shè)置硫化環(huán),使盲板的金屬部分不與管口法蘭的橡膠板接觸,保證了管口法蘭面上橡膠板的受溫均勻,硫化完整,同時硫化后設(shè)備管口(管道)法蘭的橡膠板厚度均勻一致。
2. 本發(fā)明 的大管徑工程管道硫化盲板,盲板安裝方便快速,從根本上克服了平面盲板安裝用力難以控制,致使硫化過程漏氣或硫化后襯膠產(chǎn)品厚度不一、硫化不均等質(zhì)量弊病,大大提高了管道硫化質(zhì)量。
附圖說明
圖1是大管徑工程管道硫化盲板實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是大管徑工程管道硫化盲板實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是大管徑工程管道硫化盲板底部的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是大管徑工程管道硫化盲板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
參見圖1-4:1-盲板板體,2-固定法蘭,3-通孔,4-硫化環(huán),5-橡膠板。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體的實施方式對本發(fā)明 的大管徑工程管道硫化盲板做更加詳細的描述。
實施例:
本發(fā)明 的大管徑工程管道硫化盲板,包括盲板板體1和固定法蘭2,所述固定法蘭2一體設(shè)置于盲板板體1外圍處,所述固定法蘭2上圓周均布設(shè)置有通孔3,所述盲板板體1的形狀為錐形,且固定法蘭2上通孔內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有硫化環(huán)4,使盲板固定法蘭2的金屬部分不與固定法蘭2的橡膠板5接觸,保證了固定法蘭2面上橡膠板5的受溫均勻,硫化完整。
所述盲板板體1厚度為所述固定法蘭2厚度的二分之一,減少了制作用材,固定法蘭2金屬封頭受壓更為均勻,節(jié)約了工程投資。
實施例2:
與實施例1相同的不作贅述,不同之處在于:
所述盲板板體1的形狀為橢球冠形,且固定法蘭2上通孔內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有硫化環(huán)4。
以上所述僅為本發(fā)明 示意性的具體實施方式,并非用以限定本發(fā)明 的范圍,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明 構(gòu)思和原則的前提下所做出的等同變化與修改,均應屬于本發(fā)明 保護的范圍。