本發(fā)明涉及一種自動化控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動高壓電磁閥。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)階段的發(fā)展中，各種行業(yè)都會用到高壓電磁閥，且高壓電磁閥在自動化控制工程、項目改造及設(shè)備配套的首選產(chǎn)品，其通用介質(zhì)范圍較廣，可分別使用于水、輕油、重油、非腐蝕性氣體及蒸汽等流體，如電站抽氣管道疏水系統(tǒng)和蒸發(fā)器的排氣系統(tǒng)中，主要是對管道中的介質(zhì)進行雙位自動調(diào)節(jié)，但是現(xiàn)階段的電磁閥在某種程度上仍有所不足，第一是現(xiàn)有的閥門大多不是采用活塞結(jié)構(gòu)，性能不夠穩(wěn)定，且現(xiàn)階段的閥門設(shè)備密封性不夠嚴(yán)密，電磁效果不夠迅速，第二是現(xiàn)有電磁閥的線圈易燒毀，其功耗較大，因此制約了該設(shè)備的使用壽命，第三是現(xiàn)有設(shè)備的耐高溫極限不夠格，這使得選擇內(nèi)部介質(zhì)就有所限制，更加的是該閥門內(nèi)部潤滑效果不夠明顯，磨損大，更加的是整體效果的自動化效果不夠明顯。

申請?zhí)?201210226643.9本發(fā)明公開的了一種高壓電磁閥，包括閥體（1）和電磁驅(qū)動組件，所述的電磁驅(qū)動組件包括電磁閥體（9）、活塞（8）和磁力部件，所述的電磁閥體（9）的一端與閥體（1）連接，另一端連接有磁力部件；所述的電磁閥體（9）內(nèi)具有連通進氣孔（2）和出氣孔（3）的閥腔（4），所述的活塞（8）滑動配合在閥腔（4）內(nèi)并通過O 型圈（6）與電磁閥體（9）連接；活塞（8）安裝O 型圈（6）的安裝槽（7）靠近進氣孔（2）的槽壁上設(shè)有徑向小孔（5）。采用這種結(jié)構(gòu)后，由于用一組閥門來替代現(xiàn)有技術(shù)中的兩組閥門，相應(yīng)的減少了零部件、管路設(shè)施和兩組不同壓力的氣體及其他的管路、附件等，因此，體積大大縮小，結(jié)構(gòu)簡單。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動高壓電磁閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的性能不穩(wěn)定、該閥門密封性不嚴(yán)密、不耐磨和閥門自動化程度不高的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種自動高壓電磁閥，包括線圈固定螺栓、線圈、動鐵芯、動鐵芯彈簧、閥蓋固定螺栓、閥蓋、泄壓孔、主閥芯、閥體、中間體、主閥芯彈簧、閥芯銷、固定塊和外殼，所述線圈固定螺栓穿過線圈與閥體連接，所述線圈位于線圈固定螺栓和閥體中間，且線圈與連接動鐵芯，所述動鐵芯位于閥體中間，且動鐵芯上下分別連接線圈和泄壓孔，所述動鐵芯彈簧位于動鐵芯兩側(cè)，且動鐵芯彈簧連接閥體，所述閥蓋固定螺栓位于閥體上側(cè)，且閥蓋固定螺栓下側(cè)連接閥蓋，所述閥蓋設(shè)置在閥體上，且閥蓋連接動鐵芯，所述泄壓孔下側(cè)連接該閥體的中心，且泄壓孔從中間體左側(cè)繞過，所述主閥芯位于中間體的下側(cè)，且主閥芯環(huán)繞閥芯銷設(shè)置，所述閥體外側(cè)設(shè)置有外殼，所述中間體固定在閥體的內(nèi)側(cè)，且中間體分別連接閥蓋和主閥芯所述主閥芯彈簧穿過中間體，且主閥芯彈簧分別連接閥蓋和主閥芯，所述閥芯銷位于閥體中間，且閥芯銷位于中間體的正下側(cè)，所述固定塊位于閥體的左側(cè)，且固定塊與閥芯銷連接。

優(yōu)選的，所述線圈與閥體之間活性連接，且線圈可拆卸。

優(yōu)選的，所述動鐵芯位于泄壓孔連接，且動鐵芯可以上下運動。

優(yōu)選的，所述主閥芯通過主閥芯彈簧連接閥蓋，且主閥芯可以上下運動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該自動高壓電磁閥，采用活塞結(jié)構(gòu)、性能穩(wěn)定，且該閥門密封性好、開關(guān)迅速，且該線圈為專制線圈、不易燒毀，線圈功耗小、壽命超長，整個設(shè)備耐高溫，耐磨，且該設(shè)備電磁連接迅速，閥門自動化程度高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、線圈固定螺栓，2、線圈，3、動鐵芯，4、動鐵芯彈簧，5、閥蓋固定螺栓，6、閥蓋，7、泄壓孔，8、主閥芯，9、閥體，10、中間體，11、主閥芯彈簧，12、閥芯銷，13、固定塊，14、外殼。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種自動高壓電磁閥，包括線圈固定螺栓1、線圈2、動鐵芯3、動鐵芯彈簧4、閥蓋固定螺栓5、閥蓋6、泄壓孔7、主閥芯8、閥體9、中間體10、主閥芯彈簧11、閥芯銷12、固定塊13和外殼14，線圈固定螺栓1穿過線圈2與閥體9連接，線圈2位于線圈固定螺栓1和閥體9中間，且線圈2與連接動鐵芯3，線圈2與閥體9之間活性連接，且線圈2可拆卸，動鐵芯3位于閥體9中間，且動鐵芯3上下分別連接線圈2和泄壓孔7，動鐵芯3位于泄壓孔7連接，且動鐵芯3可以上下運動，動鐵芯彈簧4位于動鐵芯3兩側(cè)，且動鐵芯彈簧4連接閥體9，閥蓋固定螺栓5位于閥體9上側(cè)，且閥蓋固定螺栓5下側(cè)連接閥蓋6，閥蓋6設(shè)置在閥體9上，且閥蓋6連接動鐵芯3，泄壓孔7下側(cè)連接該閥體的中心，且泄壓孔7從中間體10左側(cè)繞過，主閥芯8位于中間體10的下側(cè)，且主閥芯8環(huán)繞閥芯銷12設(shè)置，主閥芯8通過主閥芯彈簧11連接閥蓋6，且主閥芯8可以上下運動，閥體9外側(cè)設(shè)置有外殼14，中間體10固定在閥體9的內(nèi)側(cè)，且中間體10分別連接閥蓋6和主閥芯8主閥芯彈簧11穿過中間體10，且主閥芯彈簧11分別連接閥蓋6和主閥芯8，閥芯銷12位于閥體9中間，且閥芯銷12位于中間體10的正下側(cè)，固定塊13位于閥體9的左側(cè)，且固定塊13與閥芯銷12連接。

工作原理：在使用該自動高壓電磁閥時，首先對線圈2進行通電，當(dāng)該電磁閥線圈2通電時，動鐵芯3會被線圈2通電產(chǎn)生的磁力吸合，隨即位于動鐵芯3下側(cè)的泄壓孔7會處于打開狀態(tài)，從而使得該閥門內(nèi)部構(gòu)件因工作產(chǎn)生的熱壓力氣體經(jīng)過泄壓孔7排出，達到泄壓的目的，當(dāng)該閥門線圈2斷電時，線圈3的磁力消失，動鐵芯3會在動鐵芯彈簧4的作用下將泄壓孔7蓋住，從而使得閥蓋6內(nèi)部的介質(zhì)在閥體內(nèi)部發(fā)揮作用。

盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。