本發(fā)明涉及閥門的密封檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種閥門。

背景技術(shù)：
閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能，可廣泛應(yīng)用于可壓縮介質(zhì)或不可壓縮介質(zhì)的輸送裝置中?，F(xiàn)有閥門的密封性主要依靠閥蓋支架與閥桿之間設(shè)置的填料來實(shí)現(xiàn)。目前，隨著環(huán)保理念被人們廣泛重視，人們越來越重視閥門的填料泄漏狀況，以前肉眼看不見的閥門的填料泄漏現(xiàn)象，不僅影響著閥門的正常使用，還會(huì)引起閥體內(nèi)介質(zhì)的泄漏，介質(zhì)的泄漏會(huì)引起各種污染或者對人體造成傷害。同時(shí)，填料的泄漏狀況直接反映著閥門的密封性能是否符合要求，也就是人們對閥門的密封性能要求越來越高，閥門的密封性能越高其對應(yīng)的閥門的等級越高。為了對閥門的密封性能進(jìn)行等級認(rèn)證試驗(yàn)，急需對閥門的填料泄漏狀況進(jìn)行測試，現(xiàn)有技術(shù)中對閥門的填料密封性能測試的方法主要是通過檢測器探頭對閥門填料周圍進(jìn)行多個(gè)點(diǎn)檢測，以檢測點(diǎn)中泄漏量最大的數(shù)值來判斷閥門的密封性能，進(jìn)而對閥門的密封性能等級進(jìn)行認(rèn)證。此方法雖然能對閥門的密封性能進(jìn)行初步認(rèn)證，但是僅通過檢測閥門填料周圍的局部點(diǎn)來對閥門整體的密封性能進(jìn)行認(rèn)證，不可避免地在檢測過程中存在誤差，難以準(zhǔn)確地反映閥門填料的泄漏狀況，影響閥門密封性能的等級認(rèn)證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
因此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中閥門密封性能等級認(rèn)證中難以準(zhǔn)確地測試填料泄漏狀況的缺陷，從而提供一種具有能夠準(zhǔn)確地測試填料泄漏狀況的真空罩的閥門。為此，本實(shí)施例提供一種閥門，包括閥體，具有頂部開口；閥蓋，密封連接在所述閥體的頂部開口處；閥桿，密封穿過所述閥蓋而伸入閥體內(nèi)部；閥瓣，連接在閥桿的底部并位于閥體內(nèi)部；閥座，設(shè)置在閥體內(nèi)部且具有開口；填料，密封設(shè)置在所述閥蓋與所述閥桿外壁之間；壓緊組件，套設(shè)在所述閥桿上，用于壓緊所述填料；所述閥桿能夠在外力的作用下運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)閥瓣開啟或關(guān)閉所述閥座上的開口；還包括真空罩，密封設(shè)置在所述閥蓋上，并與所述閥蓋形成密封腔，將所述填料、壓緊組件密封在所述密封腔內(nèi)，在所述真空罩上或/和與所述密封腔連通的閥蓋上開設(shè)檢漏口，用于檢測所述填料的泄漏狀況。上述的閥門，所述真空罩包括罩體，開口朝下，密封套設(shè)在所述閥桿上，底部開口密封固定在所述閥蓋上，以形成所述密封腔。上述的閥門，所述真空罩包括第一罩體，密封固定在閥蓋上，開口朝上；頂蓋，密封套設(shè)在所述閥桿上；第二罩體，密封連接在所述頂蓋的外壁上，開口朝下；固定組件，將所述第一罩體、第二罩體密封固定連接，以使所述第一罩體、第二罩體、所述頂蓋以及所述閥蓋四者之間形成所述密封腔。上述的閥門，所述固定組件包括第一連接座，固定在第一罩體的頂部上并沿水平方向向外延伸，具有第一通孔；第二連接座，固定在第二罩體底部上并沿水平方向向外延伸，具有第二通孔；連接件，穿過所述第一通孔、第二通孔將所述第一連接座與第二連接座固定連接；密封件，設(shè)置在所述第一連接座與第二連接座的接觸面上，用于密封所述第一連接座與第二連接座接觸面之間的間隙。上述的閥門，還包括限位組件，用于限制閥桿做周向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以使閥桿在外力作用下，僅沿著高度方向上做上、下運(yùn)動(dòng)。上述的閥門，所述限位組件包括立柱，至少為兩個(gè)，直接固定在閥蓋上；定向塊，沿水平方向固定連接在閥桿上，至少有一端滑動(dòng)連接在立柱上；閥桿做上、下運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)定向塊沿著立柱外壁做上、下運(yùn)動(dòng)。上述的閥門，所述限位組件包括支架，固定在閥蓋上，沿著閥桿的高度方向延伸，并連接在所述頂蓋的底部上；立柱，至少為兩個(gè)，固定連接在所述頂蓋上；定向塊，沿水平方向固定連接在閥桿上，至少有一端滑動(dòng)連接在立柱上；閥桿做上、下運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)定向塊沿著立柱外壁做上、下運(yùn)動(dòng)。上述的閥門，所述頂蓋的外壁與所述第二罩體的內(nèi)壁可滑動(dòng)密封連接。上述的閥門，所述第二罩體相對于所述頂蓋外壁能夠滑動(dòng)的內(nèi)壁區(qū)域的厚度大于其他內(nèi)壁區(qū)域的厚度，兩段不同內(nèi)壁區(qū)域之間通過傾斜面過渡連接。上述的閥門，所述壓緊組件包括壓套，套設(shè)在所述閥桿上，位于填料的頂部上；壓板，套設(shè)在所述閥桿上，緊密地壓在所述壓套頂部上；固定件，用于將所述壓板固定在所述閥蓋上。本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：1.本發(fā)明提供的閥門，在閥蓋上密封設(shè)置用于檢測填料的泄漏狀況真空罩，并在真空罩或/和與密封腔連通的閥蓋上開設(shè)檢漏口，真空罩與閥蓋之間形成密封腔，此密封腔將填料、壓緊組件密封在其內(nèi)，在測試填料的泄漏狀況時(shí)，首先在檢漏口上直接安裝氦氣測漏儀，之后向閥體內(nèi)充滿標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定壓力的氦氣，再通過氦氣測漏儀對密封腔內(nèi)抽真空，直到密封腔內(nèi)達(dá)到規(guī)定的負(fù)壓，此時(shí)若氦氣測漏儀檢測到密封腔內(nèi)有氦氣吸出，并且氦氣的吸出量超出不同等級氣密性合格的閥門允許的泄漏量范圍，或者抽真空時(shí)密封腔內(nèi)的負(fù)壓一直達(dá)不到規(guī)定的負(fù)壓時(shí)，表明閥門內(nèi)的填料有泄漏，閥門的密封性能達(dá)不到相應(yīng)等級閥門的要求；若氦氣測漏儀檢測到密封腔內(nèi)無氦氣吸出或氦氣吸出量落入不同等級氣密性合格的閥門允許的泄漏量范圍內(nèi)，且密封腔內(nèi)保持相對穩(wěn)定的負(fù)壓，表明閥門內(nèi)的填料無泄漏，其密封性能達(dá)到相應(yīng)等級閥門的要求。此外，采用具有真空罩的閥門在測試填料泄漏狀況時(shí)，可以對閥門的填料泄漏狀況進(jìn)行整體測試，避免現(xiàn)有技術(shù)中只對閥門填料周圍的局部點(diǎn)進(jìn)行測試，從整體上準(zhǔn)確地反映閥門的密封性能，來對閥門的密封性能進(jìn)行等級認(rèn)證。2.本發(fā)明提供的閥門，所述真空罩包括開口朝下的罩體，罩體密封套設(shè)在閥桿上，底部開口密度固定在閥蓋上，以形成密封腔。這種結(jié)構(gòu)的閥門，只需在閥蓋上設(shè)置真空罩，在真空罩上或/和與密封腔連通的閥蓋上開設(shè)檢漏口，就可以實(shí)現(xiàn)在線測試閥門填料的泄漏狀況，使整個(gè)閥門的結(jié)構(gòu)簡單、易加工制造以及制造成本也相對較低。3.本發(fā)明提供的閥門，真空罩包括密封固定在閥蓋上的第一罩體，第一罩體的開口朝上；密封套設(shè)在閥桿上的頂蓋；開口朝向的第二罩體，第二罩體密封連接在頂蓋的外壁上；以及將所述第一罩體、第二罩體密封固定連接的固定組件，以使第一罩體、第二罩體、頂蓋以及閥蓋四者之間形成所述密封腔。將真空罩設(shè)置成兩個(gè)罩體，方便后續(xù)填料的密封性能達(dá)不到相應(yīng)要求時(shí)，可以通過打開固定件，來更換填料或者增加壓緊組件的扭矩來壓緊填料，進(jìn)而調(diào)整填料的密封性能。4.本發(fā)明提供的閥門，還包括限位組件，用于限制閥桿做周向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以使閥桿在外力作用下，僅沿著高度方向上做上、下運(yùn)動(dòng)。限位組件主要針對依靠閥桿的上下運(yùn)動(dòng)來帶動(dòng)閥瓣開啟或關(guān)閉閥座上的開口的閥門，在閥桿做上下運(yùn)動(dòng)過程中，限位組件可以限制閥桿在水平方向上有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)趨勢，避免閥桿在水平方向上做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)引起閥桿的扭傷，使閥桿的運(yùn)動(dòng)僅在豎直方向上，提高閥桿的使用壽命。5.本發(fā)明提供的閥門，限位組件包括至少兩個(gè)立柱，兩立柱直接固定在閥蓋上；以及定向塊，定向塊沿水平方向固定連接在閥桿上，定向塊至少有一端滑動(dòng)連接在立柱上，閥桿做上、下運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)定向塊沿著立柱外壁做上、下運(yùn)動(dòng)。由于閥蓋不可旋轉(zhuǎn)地固定在閥體上，直接固定在閥蓋上的立柱在水平方向上也不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將阻擋滑動(dòng)連接在立柱上的定向塊做水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而限制與定位塊固定連接的閥桿在水平方向上做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。6.本發(fā)明提供的閥門，所述限位組件包括支架，支架的底部固定在閥蓋上，頂部固定在頂蓋的底部上；固定連接在頂蓋上的立柱；以及定向塊，定向塊水平方向固定連接在閥桿上，至少有一端滑動(dòng)連接在立柱上；閥桿做上、下運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)定向塊沿著立柱外壁做上、下運(yùn)動(dòng)。此結(jié)構(gòu)的限位組件的立柱，通過頂蓋、支架固定在閥蓋上，使立柱、與立柱滑動(dòng)連接的定向塊均在水平方向上無旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使閥桿在水平方向上無旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。7.本發(fā)明提供的閥門，所述頂蓋的外壁與第二罩體的內(nèi)壁可滑動(dòng)密封連接，在需要打開真空罩時(shí)，更方便地將第二罩體向上移動(dòng)來打開真空罩。8.本發(fā)明提供的閥門，將第二罩體相對于所述頂蓋外壁能夠滑動(dòng)的內(nèi)壁區(qū)域的厚度大于其他內(nèi)壁區(qū)域的厚度，兩段不同內(nèi)壁區(qū)域之間通過傾斜面過渡連接。在需要打開第二罩體時(shí)，將第二罩體相對頂蓋外壁能夠滑動(dòng)的內(nèi)部區(qū)域向上滑動(dòng)，使其脫離頂蓋的外邊緣即可將第二罩體整體向上移動(dòng)，更容易打開第二罩體，來更換填料。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)施例1提供的一種閥門的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)施例2提供的一種閥門的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說明：1-閥體；2-閥蓋；3-閥桿；4-閥瓣；5-閥座；6-填料；7-罩體；8-第一罩體；9-第二罩體；10-檢漏口；11-第一連接座；12-第二連接座；13-連接件；14-密封件；15-立柱；16-定向塊；17-壓套；18-壓板；19-固定件；20-頂蓋；21-支架。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。此外，下面所描述的本發(fā)明不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。實(shí)施例1本實(shí)施例提供一種閥門，包括閥體1，具有頂部開口；閥蓋2，密封連接在...