本發(fā)明涉及一種調(diào)試座，特別涉及一種平面軸承調(diào)試座。

背景技術(shù)：

平面軸承分為帶滾針的平面軸承和帶球的平面軸承。平面軸承在裝配體中主要承受軸向載荷，其應(yīng)用廣泛。雖然平面軸承安裝操作比較簡單，但實際維修時仍常有錯誤發(fā)生，即軸承的緊環(huán)和松環(huán)安裝位置不正確，結(jié)果使軸承失去作用，軸頸很快地被磨損?，F(xiàn)有的平面軸承尤其是磨損后的平面軸承旋轉(zhuǎn)調(diào)試不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種可以將平面軸承安裝在安裝軸的端部位置，通過底環(huán)座可以固定在支架上，固定環(huán)與固定塊可以使安裝軸牢固地安裝在底環(huán)座位置，使用者可以通過控制旋轉(zhuǎn)片的旋轉(zhuǎn)帶動安裝軸實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，從而可以帶動平面軸承實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的平面軸承調(diào)試座。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種平面軸承調(diào)試座，包括底環(huán)座，底環(huán)座上設(shè)有安裝槽，底環(huán)座上設(shè)有套裝孔，套裝孔與安裝槽連通，套裝孔與安裝槽呈同軸布置，底環(huán)座上設(shè)有若干安裝孔，安裝孔位置安裝有插柱，底環(huán)座上設(shè)有連接環(huán)，連接環(huán)設(shè)有若干插孔，連接環(huán)的軸向位置設(shè)有套裝槽，連接環(huán)的外周面與插柱對接，底環(huán)座上設(shè)有頂帽，頂帽設(shè)置在連接環(huán)上，頂帽的底部設(shè)有限位柱，限位柱設(shè)置在插孔位置；開孔、套裝槽以及套裝孔連通，底環(huán)座的底部設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括安裝軸，安裝軸套裝有固定環(huán)與固定塊，固定環(huán)設(shè)置在底環(huán)座的內(nèi)底部位置，固定塊設(shè)置在底環(huán)座的外底部位置；安裝軸的下端連接有旋轉(zhuǎn)片。

進一步地，所述旋轉(zhuǎn)片與安裝軸呈垂直布置。

進一步地，所述固定環(huán)為環(huán)形形狀。

進一步地，所述固定塊的橫截面為扇形形狀。

進一步地，所述頂帽與限位柱為一體結(jié)構(gòu)。

采用上述技術(shù)方案的平面軸承調(diào)試座，可以將待調(diào)試的平面軸承安裝在底環(huán)座上，可以將平面軸承安裝在安裝軸的端部位置，通過底環(huán)座可以固定在支架上，固定環(huán)與固定塊可以使安裝軸牢固地安裝在底環(huán)座位置，使用者可以通過控制旋轉(zhuǎn)片的旋轉(zhuǎn)帶動安裝軸實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，從而可以帶動平面軸承實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，方便對平面軸承進行旋轉(zhuǎn)操操作以及調(diào)試。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明平面軸承調(diào)試座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明平面軸承調(diào)試座的部件分解圖；

圖3為本發(fā)明所述頂帽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明所述調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明所述底環(huán)座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中A-A剖面圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1與圖6所示，一種平面軸承調(diào)試座，包括底環(huán)座1，底環(huán)座1上設(shè)有安裝槽2，底環(huán)座1上設(shè)有套裝孔4，套裝孔4與安裝槽2連通，套裝孔4與安裝槽2呈同軸布置，底環(huán)座1上設(shè)有若干安裝孔3，安裝孔3位置安裝有插柱5，底環(huán)座1上設(shè)有連接環(huán)6，連接環(huán)6設(shè)有若干插孔7，連接環(huán)6的軸向位置設(shè)有套裝槽8，連接環(huán)6的外周面與插柱5對接，底環(huán)座1上設(shè)有頂帽9，頂帽9設(shè)置在連接環(huán)6上，頂帽9的底部設(shè)有限位柱10，限位柱10設(shè)置在插孔7位置；開孔11、套裝槽8以及套裝孔4連通，底環(huán)座1的底部設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括安裝軸12，安裝軸12套裝有固定環(huán)13與固定塊14，固定環(huán)13設(shè)置在底環(huán)座1的內(nèi)底部位置，固定塊14設(shè)置在底環(huán)座1的外底部位置；安裝軸12的下端連接有旋轉(zhuǎn)片15；旋轉(zhuǎn)片15與安裝軸12呈垂直布置，固定環(huán)13為環(huán)形形狀，固定塊14的橫截面為扇形形狀，頂帽9與限位柱10為一體結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明平面軸承調(diào)試座，可以將待調(diào)試的平面軸承安裝在底環(huán)座1上，可以將平面軸承安裝在安裝軸12的端部位置，通過底環(huán)座1可以固定在支架上，固定環(huán)13與固定塊14可以使安裝軸12牢固地安裝在底環(huán)座1位置，使用者可以通過控制旋轉(zhuǎn)片15的旋轉(zhuǎn)帶動安裝軸12實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，從而可以帶動平面軸承實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，方便對平面軸承進行旋轉(zhuǎn)操操作以及調(diào)試。

其中，旋轉(zhuǎn)片15與安裝軸12呈垂直布置，所以旋轉(zhuǎn)片15的水平旋轉(zhuǎn)可以控制安裝軸12實現(xiàn)豎直旋轉(zhuǎn)。

其中，固定環(huán)13為環(huán)形形狀，固定塊14的橫截面為扇形形狀，所以造型簡單。

其中，頂帽9與限位柱10為一體結(jié)構(gòu)；所以連接更加牢固。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。