本申請(qǐng)涉及船舶技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種密封圈、以及應(yīng)用該密封圈的舵角發(fā)生器。

背景技術(shù)：

多年以來(lái)，船用顯示儀表中的舵角指示器、主機(jī)轉(zhuǎn)速表等指示儀表，主要采用的是磁電式動(dòng)圈儀表和自整角機(jī)式儀表。動(dòng)圈式表頭本身只能測(cè)量直流，但配以外圍電路也可以測(cè)量交流。自整角儀表則一般體積較大，表頭功耗大，需要配對(duì)使用。從顯示角度看，自整角機(jī)儀表的角度比較大，一般都超過(guò)了300度，而動(dòng)圈式儀表一般現(xiàn)實(shí)角度表小，一般為90-240度左右；從線性看，由于動(dòng)圈式儀表的游絲，磁鋼等的質(zhì)量，對(duì)于線性影響是不可小視的，常常需要利用刻度線的疏密來(lái)進(jìn)行校正；從使用壽命看，動(dòng)圈式儀表主要確點(diǎn)是抗震性差，這是由于游絲結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)決定的。自整角機(jī)儀表必須配對(duì)使用，也就是發(fā)送器也必須是自整角機(jī)。雖然近年也有電子模塊的自整角機(jī)信號(hào)變換等，但由于價(jià)格昂貴，一般很少使用。自整角機(jī)的功耗較大，年久以后還會(huì)由于線圈老化、軸承磨碎、轉(zhuǎn)子與定子間掃膛等而使得指示不準(zhǔn)或者不能指示；從表的平衡調(diào)整上，指針表要求很高，調(diào)整也很復(fù)雜，盡管如此，有的表還要要求是“垂直”安裝使用還是“水平”安裝使用，尤其由于動(dòng)圈表的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩、線性與表的結(jié)構(gòu)有很大的關(guān)系，比如，必須使用重量很輕的表針等等，否則靈敏度和線性都會(huì)受到影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種密封圈、以及應(yīng)用該密封圈的舵角發(fā)生器，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

本申請(qǐng)實(shí)施例公開了一種密封圈，所述密封圈包括水平的且為環(huán)形的本 體、自本體內(nèi)外兩個(gè)邊緣分別向下延伸的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁之間固定有扭簧。

優(yōu)選的，在上述的密封圈中，所述第一側(cè)壁與本體之間的夾角大于90°。

優(yōu)選的，在上述的密封圈中，所述第二側(cè)壁的末端面向第一側(cè)壁的水平方向延伸有第三側(cè)壁。

優(yōu)選的，在上述的密封圈中，所述第一側(cè)壁背離所述第二側(cè)壁的一面形成鋸齒狀表面。

相應(yīng)地，本申請(qǐng)還公開了一種舵角發(fā)生器，包括底座、定子組件和轉(zhuǎn)子，所述底座具有一頂端開口的腔體，所述定子組件設(shè)于腔體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于定子組件上，所述定子組件包括定子、以及固定于定子上方的前蓋，所述前蓋的中部開設(shè)有通孔，所述轉(zhuǎn)子的頂端穿過(guò)該通孔并凸伸出所述前蓋的上表面，所述通孔和轉(zhuǎn)子之間設(shè)有密封圈，所述密封圈包括水平的且為環(huán)形的本體、自本體內(nèi)外兩個(gè)邊緣分別向下延伸的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁之間固定有扭簧。

優(yōu)選的，在上述的舵角發(fā)生器中，所述第一側(cè)壁與本體之間的夾角大于90°。

優(yōu)選的，在上述的舵角發(fā)生器中，所述第二側(cè)壁的末端面向第一側(cè)壁的水平方向延伸有第三側(cè)壁。

優(yōu)選的，在上述的舵角發(fā)生器中，所述第一側(cè)壁背離所述第二側(cè)壁的一面形成鋸齒狀表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的舵角發(fā)生器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好、便于組裝和維修。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本發(fā)明具體實(shí)施例中舵角發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為圖1中A的放大圖；

圖3所示為圖1中B的放大圖；

圖4所示為圖1中C的放大圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參圖1所示，舵角發(fā)生器包括底座10、定子組件20、轉(zhuǎn)子30、搖桿40和電纜組件50。底座10具有一頂端開口的腔體11，定子組件20設(shè)于腔體11內(nèi)，轉(zhuǎn)子30通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于定子組件20上，搖桿40的一端固定于轉(zhuǎn)子30的頂端，電纜組件50連通于腔體11內(nèi)。

定子組件20包括定子21、前蓋22和后蓋23，定子21包括截面呈環(huán)形的主體部211以及自主體部21頂端邊緣向四周水平延伸的安裝部212，安裝部212上開設(shè)有多個(gè)第一安裝孔，定子21的頂端通過(guò)第一安裝孔和螺釘與前蓋22固定，定子22側(cè)壁的底端開設(shè)有多個(gè)第二安裝孔，定子22的底端通過(guò)第二安裝孔和螺釘與后蓋23可拆卸連接。前蓋22遮蓋于腔體11的開口上方，前蓋22與底座10之間固定連接。

參圖2所示，前蓋22的下表面凸伸有環(huán)形的擋板221，該擋板221的內(nèi)徑等于所述安裝部212的外徑，該擋板221的外徑等于所述腔體11的直徑，擋板221位于腔體11的側(cè)壁和安裝部212之間。

底座10的頂部的內(nèi)角處凹設(shè)形成有環(huán)形的臺(tái)階部12，該臺(tái)階部12上支撐設(shè)有O形密封圈13。

前蓋22的底面、擋板與臺(tái)階部12之間圍成一截面呈正方形的密封空間，O形密封圈13的直徑大于該正方形的邊長(zhǎng)。

參圖3所示，前蓋22的中部開設(shè)有通孔221，轉(zhuǎn)子30的頂端穿過(guò)該通孔221并凸伸出前蓋22的上表面。通孔221包括上下依次連通的密封圈安裝槽 2211、間隔槽2212和第一軸承安裝槽2213，密封圈安裝槽2211和第一軸承安裝槽2213具有圓形的截面，間隔槽2212具有等腰梯形的截面。密封圈安裝槽2211內(nèi)安裝有密封圈222，第一軸承安裝槽2213內(nèi)安裝有第一軸承223，第一軸承223套設(shè)于轉(zhuǎn)子30的外側(cè)。

密封圈222包括水平的且為環(huán)形的本體2221、自本體2221內(nèi)外兩個(gè)邊緣分別向下延伸的第一側(cè)壁2222和第二側(cè)壁2223，第一側(cè)壁2222和第二側(cè)壁2223之間固定有扭簧2224。

進(jìn)一步地，第一側(cè)壁2222與本體2221之間的夾角大于90°，第二側(cè)壁2223的末端面向第一側(cè)壁2222的水平方向延伸有第三側(cè)壁2225。

進(jìn)一步地，第一側(cè)壁2222面向轉(zhuǎn)子30的一面形成鋸齒狀表面。

參圖4所示，后蓋23包括截面呈環(huán)形的端壁231和截面呈圓形的端板232，端壁231圍成一圓柱形的腔體，端板232固定于該腔體內(nèi)并將該腔體上下分隔成上安裝空間和下安裝空間，上安裝空間套設(shè)于定子21的底端外側(cè)，下安裝空間內(nèi)安裝有印制板233。

端板232上開設(shè)有與定子21上第二安裝孔對(duì)應(yīng)的通孔。

端板232的上表面凹設(shè)形成有第二軸承安裝孔2321，第二軸承安裝孔2321內(nèi)安裝有第二軸承2322，第二軸承2322套設(shè)于轉(zhuǎn)子30的外側(cè)。

進(jìn)一步地，第二軸承安裝孔2321包括上下連通的第一安裝孔2323和第二安裝孔2324，第一安裝孔2323的直徑大于第二安裝孔2324的直徑。

搖桿40通過(guò)蓋形螺母41固定于轉(zhuǎn)子30的頂端，蓋形螺母和搖桿40之間還設(shè)有內(nèi)齒鎖緊墊圈42。

電纜組件50通過(guò)接頭組件60穿過(guò)底座10的側(cè)壁，接頭組件60包括截面呈環(huán)形的主體部61，主體部61的表面向外凸伸有環(huán)形的定位部62，主體61具有直徑漸性收縮的腔體63，主體部61套設(shè)于電纜組件50的外側(cè)。

主體部61具有外螺紋表面，其一端通過(guò)螺紋表面轉(zhuǎn)動(dòng)固定于底座10的側(cè)壁上，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有螺帽64，螺帽64與電纜組件50之間密封有橡膠管65，橡膠管65套設(shè)于電纜組件50的外側(cè)。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示 這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本申請(qǐng)?jiān)淼那疤嵯?，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。