本申請屬于船舶運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種船用實(shí)芯空穴密封條。
背景技術(shù):
在高分子材料中,橡膠由于具有良好的力學(xué)性能和高回彈性,彈性模量非常小,因此廣泛的應(yīng)用于減震制品中。但是總體來說,橡膠材料的機(jī)械強(qiáng)度偏低,耐磨性較差,運(yùn)動時(shí)產(chǎn)生的摩擦阻力大,在耐介質(zhì)方面也有一定的局限性。
現(xiàn)有貨船上多處需要使用橡膠零件起到減震等作用,而已有的貨船用橡膠零件,由于抗鹽霧性能不佳導(dǎo)致起層起泡或者表面發(fā)硬脆裂而老化,形成極大的安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種船用實(shí)芯空穴密封條,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
本申請實(shí)施例公開了一種船用實(shí)芯空穴密封條,包括聚四氟乙烯本體,所述本體具有水平的頂面、位于所述頂面兩側(cè)的兩個(gè)沿豎直方向延伸的側(cè)壁、以及自所述兩個(gè)側(cè)壁的底端向下凸伸的錐形部,所述錐形部的底端具有弧形的表面,所述本體沿其延伸方向上設(shè)有一個(gè)截面呈圓形的空穴。
優(yōu)選的,在上述的船用實(shí)芯空穴密封條中,所述本體的頂面與所述本體側(cè)壁之間通過一傾斜面連接。
優(yōu)選的,在上述的船用實(shí)芯空穴密封條中,所述傾斜面與所述本體頂面之間的夾角為135°,所述傾斜面與所述本體側(cè)壁之間的夾角為135°。
優(yōu)選的,在上述的船用實(shí)芯空穴密封條中,所述本體頂面呈鋸齒狀。
優(yōu)選的,在上述的船用實(shí)芯空穴密封條中,所述本體靠近其頂面的一端 嵌設(shè)有磁鐵。
優(yōu)選的,在上述的船用實(shí)芯空穴密封條中,所述本體的寬度與高度之間的比值為70:65。
優(yōu)選的,在上述的船用實(shí)芯空穴密封條中,所述本體的兩個(gè)側(cè)壁的表面呈鋸齒狀。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明采用聚四氟乙烯密封材料,聚四氟乙烯具有極其優(yōu)越的化學(xué)穩(wěn)定性和非常低的摩擦系數(shù),特別是填充聚四氟乙烯,由于加入填充補(bǔ)強(qiáng)材料,使其在保持原有優(yōu)良性能的基礎(chǔ)上,物理機(jī)械性能得到進(jìn)一步提高,使得產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度已經(jīng)大幅超過常規(guī)≥10Mpa的指標(biāo)要求達(dá)到13.4Mpa左右。
附圖說明
為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1所示為本發(fā)明具體實(shí)施例中船用實(shí)芯空穴密封條的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
參圖1所示,船用實(shí)芯空穴密封條包括聚四氟乙烯本體1,本體具有水平的頂面11、位于頂面兩側(cè)的兩個(gè)沿豎直方向延伸的側(cè)壁12、以及自兩個(gè)側(cè)壁的底端向下凸伸的錐形部13,錐形部的底端具有弧形的表面14,本體沿其延伸方向上設(shè)有一個(gè)截面呈圓形的空穴15。
在該技術(shù)方案中,本體采用聚四氟乙烯材料,可以大大提高其機(jī)械性能。而且可以有效改善摩擦系數(shù),有效預(yù)防漏水。
通過位于本體中間的空穴,可以提高密封條在豎直方向的彈性空間。
密封條的底端呈弧形表面,可以與接觸面形成線性接觸,有效提高密封效果。
本體底端的兩側(cè)向內(nèi)凹設(shè),艙蓋在壓縮密封條時(shí)壓縮應(yīng)力小,防止空穴的開裂。
進(jìn)一步地,本體的頂面與本體側(cè)壁之間通過一傾斜面16連接。傾斜面與本體頂面之間的夾角為135°,傾斜面與本體側(cè)壁之間的夾角為135°。
在該技術(shù)方案中,通過傾斜面的設(shè)置,可以方便將密封條安裝于卡槽內(nèi)。
進(jìn)一步地,本體頂面呈鋸齒狀。本體的兩個(gè)側(cè)壁的表面也可以呈鋸齒狀。
在該技術(shù)方案中,通過鋸齒狀表面設(shè)計(jì),可以提高密封條與卡槽之間的密封性,避免漏水。
進(jìn)一步地,本體靠近其頂面的一端嵌設(shè)有磁鐵。
在該技術(shù)方案中,通過在密封條中設(shè)置磁鐵,密封條可以直接吸附在安裝槽,提高安裝便利性。
進(jìn)一步地,本體的寬度與高度之間的比值為70:65。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
以上所述僅是本申請的具體實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本申請?jiān)淼那疤嵯?,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護(hù)范圍。