本發(fā)明和三向控制閥有關(guān)，具體說來，是極大減少泄漏量并且最大限度降低因?yàn)閮?nèi)部液體流動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)力造成的內(nèi)部損傷，且可以穩(wěn)定使用的三向控制閥相關(guān)發(fā)明。

背景技術(shù)：

大部分工業(yè)用三向控制閥主要使用內(nèi)置的球形閥形式或者，旋轉(zhuǎn)式插頭閥門。

內(nèi)置球形閥式的三向控制閥(以下'球形閥式')由于在主干和內(nèi)部閥門之間加入聚四氟乙烯密封，具有內(nèi)部泄漏量很小的優(yōu)點(diǎn)。

但是，上述球形閥式在持續(xù)使用時(shí)，會(huì)給聚四氟乙烯密封造成過大壓力，從而容易造成內(nèi)部損傷，上述的內(nèi)部損傷在自動(dòng)制動(dòng)時(shí)，根據(jù)摩擦力的大小，會(huì)造成無法進(jìn)行精密控制。

并且，上述的球形閥式由于閥門啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的和內(nèi)部閥門之間的聚四氟乙烯密封的持續(xù)的摩擦，閥門驅(qū)動(dòng)需要很大的力。

一方面，旋轉(zhuǎn)式插座式閥門，在內(nèi)部的受損部位雖然相對較小，但是插座在旋轉(zhuǎn)時(shí)，需要對閥門主干和插座部位進(jìn)行隔離，所以內(nèi)部泄漏量會(huì)變得很大，液體壓力會(huì)施加在插頭上，從而閥門驅(qū)動(dòng)需要很大的力。

大部分工業(yè)用三向控制閥主要使用內(nèi)置的球形閥形式或者，旋轉(zhuǎn)式插頭閥門。

內(nèi)置球形閥式的三向控制閥(以下'球形閥式')由于在主干和內(nèi)部閥門之間加入聚四氟乙烯密封，具有內(nèi)部泄漏量很小的優(yōu)點(diǎn)。

但是，上述球形閥式在持續(xù)使用時(shí)，會(huì)給聚四氟乙烯密封造成過大壓力，從而容易造成內(nèi)部損傷，上述的內(nèi)部損傷在自動(dòng)制動(dòng)時(shí)，根 據(jù)摩擦力的大小，會(huì)造成無法進(jìn)行精密控制。

并且，上述的球形閥式由于閥門啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的和內(nèi)部閥門之間的聚四氟乙烯密封的持續(xù)的摩擦，閥門驅(qū)動(dòng)需要很大的力。

一方面，旋轉(zhuǎn)式插座式閥門，在內(nèi)部的受損部位雖然相對較小，但是插座在旋轉(zhuǎn)時(shí)，需要對閥門主干和插座部位進(jìn)行隔離，所以內(nèi)部泄漏量會(huì)變得很大，液體壓力會(huì)施加在插頭上，從而閥門驅(qū)動(dòng)需要很大的力。

先行技術(shù)文獻(xiàn)

【專利文獻(xiàn)】

(專利文獻(xiàn)1)專利申請第10-1999-0036143號(hào)

(專利文獻(xiàn)2)專利申請第10-2008-0011333號(hào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明設(shè)計(jì)用于改善如上所述的問題，大量減少泄漏量并且最大限度減少液體流動(dòng)產(chǎn)生的力造成的內(nèi)部損傷，提供可以穩(wěn)定運(yùn)行的三向控制閥。

(二)技術(shù)方案

為了達(dá)到如上所述的目標(biāo)，本發(fā)明設(shè)計(jì)有由第一入口端和第二入口端以及出口端口組成的三向配管；控制上述第一入口端開閉的第一磁片；控制上述第二入口端開閉的第二磁片；和上述第一磁片或者上述第二磁片相連接的，向上述第一、二磁片傳遞驅(qū)動(dòng)力的促動(dòng)器；以及讓上述第一磁片和第二磁片互相連接且通過上述促動(dòng)器傳遞驅(qū)動(dòng)力并啟動(dòng)的，上述第一磁片打開上述第一入口端，則上述第二磁片關(guān)閉上述第二入口端的驅(qū)動(dòng)力傳遞部分等一系列特征包含在內(nèi)的三向控制閥。

此外擁有上述第一磁片在其中心部位打通，可以使其分開，兩端在上述第一入口端垂直插入，且包括上述第一磁片進(jìn)行正向和逆向旋 轉(zhuǎn)的第一軸，上述第一軸和上述的促動(dòng)器連接的特點(diǎn)。

此時(shí)上述第二磁片在其中心部位打通，可以使其分開，兩端在上述第二入口端垂直插入，且包括上述第二磁片進(jìn)行正向和逆向旋轉(zhuǎn)的第二軸，上述第二軸和上述的促動(dòng)器連接的特點(diǎn)。

并且，上述驅(qū)動(dòng)傳遞部位安裝在上述三向配管的一側(cè)，并配置在上述第一入口端和上述第二入口端之間，正向和反向旋轉(zhuǎn)的中心旋轉(zhuǎn)部位和一端，可以再上述中心旋轉(zhuǎn)部各自旋轉(zhuǎn)，另外一端和上述第一、二磁片各自旋轉(zhuǎn)，上述第一磁片或者上述第二磁片相結(jié)合的上述的驅(qū)動(dòng)器來傳遞的驅(qū)動(dòng)力，以上述中心旋轉(zhuǎn)部位為基準(zhǔn)上述第一磁片的開閉合及上述第二磁片關(guān)閉和打開上均勻地傳遞直線傳遞部位包括在內(nèi)的特點(diǎn)。

并且，上述中心旋轉(zhuǎn)部位安裝在上述三向配管的一側(cè)上，包括正向和反向旋轉(zhuǎn)的圓盤形狀的中心內(nèi)孔、安裝在上述三向配管的一側(cè)，和上述中心內(nèi)孔的中心部相連接的上述中心內(nèi)孔的槽，控制反向旋轉(zhuǎn)的中心軸包括在內(nèi)，上述直線傳遞部位各個(gè)上述中心內(nèi)孔的兩側(cè)上，使各部件可以耦合的特點(diǎn)。

并且，上述中心旋轉(zhuǎn)部位安裝在上述中心內(nèi)孔的一側(cè)上，通過上述三向配管的第一入口端延長的，使上述直線傳遞部位可以耦合的第一鉸鏈軸，以及安裝在上述中心內(nèi)孔的另外一側(cè)上，通過上述三向配管的第二入口端連接的，使上述直線傳遞部位可以耦合的第二鉸鏈軸包括在內(nèi)，相對連接上述中心軸和上述三向配管的出口端口中心部位的虛擬的第一直線，連接上述第一、二鉸鏈軸個(gè)上述中心軸的虛擬的第二直線，可有一定角度傾斜的特點(diǎn)。

并且，上述直線傳遞部位一端，可使上述中心旋轉(zhuǎn)部位的一側(cè)上耦合連接的第一連接部位，以及一端可使上述第一連接部位的另外一端和耦連接，另外一端可使上述第一磁片的第一軸上耦合連接的第一曲軸部位和一端在上述中心旋轉(zhuǎn)部位另外一側(cè)的耦合連接的第二連 接部位和一端在上述第二連接部位的另外一端的耦合連接。并且另外一端在上述第二磁片的第二軸上耦合可以連接的第二曲軸部位包括在內(nèi)，上述第一、二連接部位和上述第一、二曲軸部位安裝在上述三向配管的一側(cè)上的特點(diǎn)。

并且，上述第一連接部位和上述第二連接部位有相互平行配置的特點(diǎn)。

并且，上述第一曲軸部位，相對于上述第一連接部位，可有一定角度的傾斜，上述第二曲軸部位，相對于上述第二連接部位由一定角度的傾斜，上述第一曲軸部位和上述第二曲軸部位，有保持相互平行的特點(diǎn)。

并且，上述第一磁片，在讓上述三向配管的第一入口端關(guān)閉時(shí)，相對于上述第一磁片，上述第一曲軸部位傾斜的角度為45度。

上述第二磁片，在讓上述三向配管的第二入口端關(guān)閉時(shí)，相對于上述第二磁片，上述第二曲軸部位傾斜的角度為45度的特點(diǎn)。

并且，上述三向控制閥，沿著上述第；一、二入口端的切點(diǎn)裝配的彈性材質(zhì)的環(huán)形形狀的墊片的特點(diǎn)。

另外，上述三向控制閥，根據(jù)上述第一、二磁片的切點(diǎn)，裝配有金屬材質(zhì)的磁片墊片的特點(diǎn)。

(三)有益效果

按照如上所述構(gòu)成的本發(fā)明，和三向配管的第一或者第二磁片相連接的的促動(dòng)器，在第一、二磁片同時(shí)啟動(dòng)后，在第一磁片打開時(shí)，為了使第二磁片關(guān)閉，從驅(qū)動(dòng)傳遞部位的促動(dòng)器同時(shí)傳遞驅(qū)動(dòng)力來制動(dòng)的構(gòu)成的設(shè)計(jì)，從而可以使因?yàn)橐后w流動(dòng)產(chǎn)生的力造成的內(nèi)部損傷降到最低，并可安全穩(wěn)定使用。

并且，本發(fā)明根據(jù)三向配管的第一、二入口端的切點(diǎn)，安裝有墊片，并根據(jù)第一、二磁片的切點(diǎn)，安裝有磁片墊片，從而大量減少液體泄漏，并保持密封性。

附圖說明

圖1及圖2為本發(fā)明的一個(gè)操作實(shí)例的三向控制閥的制動(dòng)狀態(tài)的概念圖。

附圖標(biāo)記說明

100 第一磁片

110 第一軸

200 第二磁片

210 第二軸

300 三向配管

310 第一入口端

320 第二入口端

330 出口端口

500 驅(qū)動(dòng)傳遞部位

510 中心旋轉(zhuǎn)部位

511 中心內(nèi)孔

512 中心軸

513 第一鉸鏈軸

514 第二鉸鏈軸

520 直線傳遞部位

521 第一連接部位

522 第一曲軸部位

523 第二連接部位

524 第二曲軸部位

l1 第一直線

l2 第二直線

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)以及特點(diǎn)，以及實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的方法，可參考和附件圖紙一起附上的詳盡說明。

但是并不局限于此處對本發(fā)明進(jìn)行說明的實(shí)例。

相反，在此處列出的實(shí)例中所涉及的內(nèi)容，盡力做到詳細(xì)全面，并能夠向?qū)嶋H操作人員充分傳達(dá)該說明所設(shè)想的理念。

圖紙上，為了清晰呈現(xiàn)不同層以及不同部位的厚度，進(jìn)行了一定的夸張。

上半部、下半部、上面、下面等用于，作為構(gòu)成要素，所涉及的是相對性的位置概念。

比如，為了方便，圖紙上的左側(cè)稱之為上部，圖紙上的稱之為下部時(shí)，實(shí)際上，不超出本發(fā)明的范圍，并且上、下部可互換。

在該申請上使用的術(shù)語，僅用于說明特定實(shí)例，并不限定在本發(fā)明中。

只是單純性用于說明用途，并沒有其他含義，具有多重含義。

該申請上，"包含"或者"擁有"的術(shù)語，在說明書上所設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，數(shù)字、階段、制動(dòng)、構(gòu)成要素、附件或者由這些用于組成的術(shù)語，一個(gè)或者多個(gè)的其他特點(diǎn)，或者數(shù)字、階段、制動(dòng)、構(gòu)成要素、附件或者存在這些術(shù)語組合或者附加可能等含義，并不排除，需明確理解該點(diǎn)。

為了不引起歧義，包括技術(shù)性或者科學(xué)性的術(shù)語在內(nèi)，該處使用的所有術(shù)語，具有普遍含義。

一般性使用的詞典上，有關(guān)相同術(shù)語符合一般性的技術(shù)性描述，并沒有特別的含義，不應(yīng)過度解讀或理解。

下面，參考附件的圖紙，對本發(fā)明的進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖1以及圖2，是本發(fā)明的一個(gè)操作實(shí)例，描述三向控制閥的制動(dòng)狀態(tài)。

正如本發(fā)明的圖中所示，在三向配管300上，可理解為裝配有第一磁片100、第二磁片200的促動(dòng)器以下不明確說明以及驅(qū)動(dòng)傳遞部位500的構(gòu)造。

三向配管300，裝備有第一入口端310和第二入口端320以及出口端口330，從而液體從第一入口端310，通過出口端330流動(dòng)，或者通過第二入口端320通過出口端330流動(dòng)，來形成內(nèi)部通路。

第一磁片100，控制第一入口端310的開關(guān)，第二磁片200，控制第二入口端320開關(guān)。

促動(dòng)器，和第一磁片100或者第二磁片200相連接，驅(qū)動(dòng)力在第一磁片100、第二磁片200上傳遞。

驅(qū)動(dòng)傳遞部位500，讓第一磁片100和第二磁片200相互連接，從促動(dòng)器上傳遞驅(qū)動(dòng)力來啟動(dòng)，第一磁片100若開啟第一入口端310，第二磁片200則關(guān)閉第二入口端320。

本發(fā)明可按如上所述操作，也可實(shí)現(xiàn)各種實(shí)例的應(yīng)用。

第一磁片100，從第一磁片100的中心部位貫通，第一磁片100設(shè)計(jì)為兩分式，兩端在第一入口端310垂直樹立時(shí)，讓第一磁片100正反向旋轉(zhuǎn)的第一軸110包括在內(nèi)，第一軸110和促動(dòng)器相連接。

第二磁片200第二磁片200的中心部位貫通第二磁片200設(shè)計(jì)為兩分式，兩端在第二入口端320垂直樹立時(shí)，第二磁片200進(jìn)行正反旋轉(zhuǎn)的第二軸210包括在內(nèi)，第二軸210和促動(dòng)器相連接。

此外擁有的促動(dòng)器，沒有特別提到或者第一軸110或者第二軸210選配安裝的第一軸110或者第二軸120若正反旋轉(zhuǎn)的話，剩下的一個(gè)軸同時(shí)聯(lián)動(dòng)，并進(jìn)行正反旋轉(zhuǎn)，因此裝配有讓第一磁片100、第二磁片200的同時(shí)開閉合操作的伺服電動(dòng)機(jī)等類似的裝置。

一方面，驅(qū)動(dòng)傳遞部位500如前述，從驅(qū)動(dòng)器傳遞驅(qū)動(dòng)力，可讓第一磁片100、第二磁片200同時(shí)開閉合，可理解為大體上和包括中心旋轉(zhuǎn)部位510和直線傳遞部位520在內(nèi)的構(gòu)造。

中心旋轉(zhuǎn)部位510，安裝在三向配管300的一側(cè)上，配置在第一入口端310和第二入口端320之間，進(jìn)行正向和反向旋轉(zhuǎn)。

直線傳遞部位520，一端上可使中心旋轉(zhuǎn)部位510的兩側(cè)上各個(gè)耦合接合，另外一端，和第一磁片100、第二磁片200各自旋轉(zhuǎn)，和第一磁片100或者第二磁片200相連的的驅(qū)動(dòng)器來傳遞的驅(qū)動(dòng)力，以中心旋轉(zhuǎn)部位510為基準(zhǔn)，可讓第一磁片100打開以及關(guān)閉和第二磁片200的關(guān)閉以及打開時(shí)均勻地傳遞。

此外擁有中心旋轉(zhuǎn)部位510，可理解為包括安裝在三向配管300的一側(cè)上，和正向和反向旋轉(zhuǎn)的圓盤形狀的中心內(nèi)孔511安裝在三向配管300的一側(cè)上，和中心內(nèi)孔511的中心部位相連，中心內(nèi)孔511，控制反向旋轉(zhuǎn)的中心軸512。

此時(shí)直線傳遞部位520，各個(gè)中心內(nèi)孔511的兩側(cè)上各部件可以耦合。

若對中心旋轉(zhuǎn)部位510進(jìn)行更為細(xì)致的說明的話，可發(fā)現(xiàn)包括第一鉸鏈軸513、第二鉸鏈軸514。

第一鉸鏈軸513，安裝在中心內(nèi)孔511的一側(cè)上，從三向配管300的第一入口端310一側(cè)延長，直線傳遞部位520，可連接耦合。

第二鉸鏈軸514，安裝在中心內(nèi)孔511的另外一側(cè)上，三向配管300的第二入口端320一側(cè)延長直線傳遞部位520可進(jìn)行連接耦合。

此時(shí)相對于連接中心軸512和三向配管300的出口端口330中心部位的虛擬的第一直線l1，連接第一鉸鏈軸、第二鉸鏈軸和中心軸512的虛擬的第二直線l2，可有一定角度理想角度為45度左右的傾斜。

一方面，直線傳遞部位520，如標(biāo)明的那樣，可發(fā)現(xiàn)有第一連接部位521、第二連接部位523好人第一曲軸部位522、第二曲軸部位524包括在內(nèi)的構(gòu)造。

第一連接部位521，一定部位可以連接中心旋轉(zhuǎn)部位510的一側(cè) 上的耦合。

第一曲軸部位522，一定部位可連接第一連接部位521的另外一端和耦合。第一磁片100的第一軸110上耦合可以連接。

第二連接部位523，一定部位中心旋轉(zhuǎn)部位510的另一側(cè)上耦合可以連接第二曲軸部位524，一定部位可以連接第二連接部位523的另外一端和耦合，另外一端，在第二磁片200的第二軸210上的耦合可以連接。

此外擁有第一連接部位521、第二連接部位523和第一曲軸部位522、第二曲軸部位524，安裝在三向配管300的一側(cè)上，可知道第一連接部位521和第二連接部位523，相互平行配置。

此時(shí)第一曲軸部位522，相對于第一連接部位521，可有一定角度的傾斜，第二曲軸部位524，面對第二連接部位523，形成一定角度，第一曲軸部位522和第二曲軸部位524，時(shí)刻有保持相互平行。

并且，第一磁片100，控制三向配管300的第一入口端310關(guān)閉時(shí)，相對于第一磁片100，第一曲軸部位522傾斜的角度為45度，第二磁片200，控制三向配管300的第二入口端320關(guān)閉時(shí)，相對于第二磁片200，第二曲軸部位524傾斜的角度為45度。

一方面，本發(fā)明的一個(gè)操作實(shí)例，為了最大限度減少閥門的泄漏量，理想情況為，根據(jù)第一入口端310、第二入口端320的切點(diǎn)，裝配有彈性材質(zhì)的環(huán)形形狀的墊片(以下不明確說明)，并且根據(jù)第一磁片100、第二磁片200的切點(diǎn)裝配有金屬材質(zhì)的磁片墊片(以下不明確說明)。

如上所述的構(gòu)成的本發(fā)明的一個(gè)操作實(shí)例，有關(guān)三向控制閥的制動(dòng)狀態(tài)，參照圖紙進(jìn)行簡單說明。

作為參考，假設(shè)促動(dòng)器連接在第二軸120上。

促動(dòng)器，在圖1的狀態(tài)下，讓第二軸120順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的話，第二曲軸部位524，按照順時(shí)針方向耦合，并且接觸并拉開第二連接部位 523。

根據(jù)此時(shí)第二連接部位523的變動(dòng)，中心內(nèi)孔511，按照順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，中心內(nèi)孔511上連接的第一連接部位521，拉出第一曲軸部位522，并且第一曲軸部位522按照順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

與此同時(shí)，第二磁片120，按照順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，同時(shí)如圖2所示，第二入口端320若打開，第一磁片110，同時(shí)按照順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，并且第一入口端310被關(guān)閉。

如上所述，本發(fā)明可作為大量減低泄漏量，并最大限度將因?yàn)橐后w流動(dòng)產(chǎn)生的力造成的內(nèi)部損傷降到最低的三向控制閥，可通過上述的基本技術(shù)性描述了解其設(shè)想。

并且，本發(fā)明的基本型技術(shù)設(shè)想上的范圍內(nèi)，相關(guān)企業(yè)可據(jù)此進(jìn)行各種衍生開發(fā)。