技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于閥門裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種防爆先導(dǎo)式安全閥。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，在帶有壓力操控的設(shè)備項(xiàng)目工程越來(lái)越多。安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設(shè)備上重要的安全附件。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力或溫度超過安全閥設(shè)定壓力時(shí)，自動(dòng)開啟泄壓或降溫，保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力(溫度)在設(shè)定壓力(溫度)之下，保護(hù)設(shè)備和管道正常工作，防止發(fā)生意外，減少損失。

安全閥一般按結(jié)構(gòu)形式分為彈簧式安全閥和杠桿式安全閥、脈沖式安全閥，其中彈簧式安全閥應(yīng)用最為普遍，按連接方式分為螺紋安全閥和法蘭安全閥，我國(guó)能夠有資質(zhì)生產(chǎn)安全閥的企業(yè)數(shù)量也不多，因?yàn)榘踩y是屬于特種設(shè)備行業(yè)，國(guó)家質(zhì)監(jiān)總局在申請(qǐng)資質(zhì)審查方面比較嚴(yán)格，而巨大的安全閥需求市場(chǎng)，無(wú)疑給這些有資質(zhì)生產(chǎn)安全閥的企業(yè)帶來(lái)了更多的財(cái)富機(jī)會(huì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，針對(duì)性強(qiáng)密封性能好可恒溫開啟的防爆先導(dǎo)式安全閥。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種防爆先導(dǎo)式安全閥，其特征在于：包括導(dǎo)閥、泄放閥、接頭、閥蓋、彈簧、主閥瓣、閥座、導(dǎo)管、過濾器、防爆模塊、壓力、在線校驗(yàn)閥、閥體、壓力傳感器、進(jìn)口、出口、活塞密封環(huán)、圓頂氣室、螺母、吊環(huán)，螺栓和調(diào)節(jié)螺釘，所述螺栓連接所述閥蓋和所述閥座，所述閥座固定在所述閥體上，所述閥體的下端固定有所述進(jìn)口，所述出口固定在所述閥體的右端，所述在線校驗(yàn)閥通過所述導(dǎo)管連接所述壓力表，所述過濾器固定在所述導(dǎo)管上，所述主閥瓣上固定有所述彈簧，所述彈簧固定在所述圓頂氣室的內(nèi)部，所述活塞密封環(huán)固定在所述主閥瓣外側(cè)，所述導(dǎo)閥固定在所述閥蓋上，所述導(dǎo)閥固定有所述泄放閥，所述泄放閥上端固定有所述調(diào)節(jié)螺釘，所述接頭連接所述導(dǎo)管和所述導(dǎo)閥。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述閥體的左端固定有所述在線校驗(yàn)閥。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓力傳感器固定在所述閥體的下端。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓力表通過所述導(dǎo)管連接所述防爆模塊。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述防爆模塊中包括報(bào)警提醒裝置。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述閥蓋上固定有所述吊環(huán)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種防爆先導(dǎo)式安全閥具有以下有益效果：

（1）本發(fā)明設(shè)計(jì)有在線校驗(yàn)閥可以檢測(cè)各項(xiàng)操作參數(shù)，出現(xiàn)問題時(shí)可及時(shí)采取措施確保裝置的安全。

（2）本發(fā)明設(shè)計(jì)壓力傳感器可以實(shí)時(shí)檢測(cè)閥內(nèi)液體的壓強(qiáng)，防止過大的壓強(qiáng)造成裝置的破壞。

（3）本發(fā)明設(shè)計(jì)壓力表可以反饋壓力數(shù)據(jù)，并且標(biāo)志出正常壓力范圍作為參考。

（4）本發(fā)明設(shè)計(jì)防爆模塊可以在壓力超出范圍時(shí)，立刻泄壓裝置因過壓造成破壞。

（5）本發(fā)明設(shè)計(jì)的防爆模塊中含有報(bào)警器可以在壓力溫度超出指標(biāo)時(shí)，報(bào)警提醒操作人員采取相應(yīng)措施。

（6）本發(fā)明設(shè)計(jì)吊環(huán)可以機(jī)械起吊安全閥，省事省力，吊環(huán)強(qiáng)度高不易導(dǎo)致裝置在破壞。

（7）本發(fā)明設(shè)計(jì)閥芯不易損壞，無(wú)需維護(hù)，安全可靠，從而保證了閥工作的安全進(jìn)行。

（8）本發(fā)明性價(jià)比高，針對(duì)性強(qiáng)，因此，其具有廣泛的應(yīng)用前景，適于推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱為：

1—導(dǎo)閥，2—泄放閥，3—接頭，4—閥蓋，5—彈簧，6—主閥瓣，7—閥座，8—導(dǎo)管，

9—過濾器，10—防爆模塊，11—壓力表，12—在線校驗(yàn)閥，13—閥體，14—壓力傳感器，

15—進(jìn)口，16—出口，17—活塞密封環(huán)，18—圓頂氣室，19—螺母，20—吊環(huán)，21—螺栓，22 —調(diào)節(jié)螺釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

該防爆先導(dǎo)式安全閥，包括導(dǎo)閥1、泄放閥2、接頭3、閥蓋4、彈簧5、主閥瓣6、閥座7、導(dǎo)管8、過濾器9、防爆模塊10、壓力表11、在線校驗(yàn)閥12、閥體13、壓力傳感器14、進(jìn)口15、出口16、活塞密封環(huán)17、圓頂氣室18、螺母19、吊環(huán)20，螺栓21和調(diào)節(jié)螺釘22，螺栓21連接閥蓋4和閥座7，閥座7固定在閥體1上，閥體13的下端固定有進(jìn)口15，出口16固定在閥體13的右端，在線校驗(yàn)閥12通過導(dǎo)管8連接壓力表11，過濾器9固定在所述導(dǎo)管8上，主閥瓣6上固定有彈簧5，彈簧5固定在圓頂氣室18的內(nèi)部，活塞密封環(huán)17固定在主閥瓣6外側(cè)，導(dǎo)閥1固定在閥蓋4上，導(dǎo)閥1固定有泄放閥2，泄放閥2上端固定有調(diào)節(jié)螺釘22，接頭3連接導(dǎo)管8和導(dǎo)閥1。

通過采用上述技術(shù)方案，該防爆先導(dǎo)式安全閥，包括導(dǎo)閥1、泄放閥2、接頭3、閥蓋4、彈簧5、主閥瓣6、閥座7、導(dǎo)管8、過濾器9、防爆模塊10、壓力表11、在線校驗(yàn)閥12、閥體13、壓力傳感器14、進(jìn)口15、出口16、活塞密封環(huán)17、圓頂氣室18、螺母19、吊環(huán)20，螺栓21和調(diào)節(jié)螺釘22，螺栓21連接閥蓋4和閥座7，閥座7固定在閥體1上，閥體13的下端固定有進(jìn)口15，出口16固定在閥體13的右端，閥體13的左端固定有在線校驗(yàn)閥12，可以檢測(cè)各項(xiàng)操作參數(shù)，出現(xiàn)問題時(shí)可及時(shí)采取措施確保裝置的安全閥體13的左端固定有在線校驗(yàn)閥12，可以檢測(cè)各項(xiàng)操作參數(shù)，出現(xiàn)問題時(shí)可及時(shí)采取措施確保裝置的安全，在線校驗(yàn)閥12通過導(dǎo)管8連接壓力表11，壓力表11通過導(dǎo)管8連接防爆模塊10，壓力表11可以反饋壓力數(shù)據(jù)，并且標(biāo)志出正常壓力范圍作為參考，防爆模塊10可以在壓力超出范圍時(shí)，立刻泄壓裝置因過壓造成破壞，防爆模塊10中包括報(bào)警提醒裝置，可以在壓力溫度超出指標(biāo)時(shí)，報(bào)警提醒操作人員采取相應(yīng)措施，過濾器9固定在所述導(dǎo)管8上，主閥瓣6上固定有彈簧5，彈簧5固定在圓頂氣室18的內(nèi)部，活塞密封環(huán)17固定在主閥瓣6外側(cè)，導(dǎo)閥1固定在閥蓋4上，導(dǎo)閥1固定有泄放閥2，泄放閥2上端固定有調(diào)節(jié)螺釘22，接頭3連接導(dǎo)管8和導(dǎo)閥1，閥蓋4上固定有吊環(huán)20，可以機(jī)械起吊安全閥，省事省力，吊環(huán)強(qiáng)度高不易導(dǎo)致裝置在破壞，壓力傳感器14固定在閥體13的下端，可以實(shí)時(shí)檢測(cè)閥內(nèi)液體的壓強(qiáng)，防止過大的壓強(qiáng)造成裝置的破壞。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：閥體13的左端固定有在線校驗(yàn)閥12。

通過采用上述技術(shù)方案，閥體13的左端固定有在線校驗(yàn)閥12，可以檢測(cè)各項(xiàng)操作參數(shù)，出現(xiàn)問題時(shí)可及時(shí)采取措施確保裝置的安全。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：壓力傳感器14固定在閥體13的下端。

通過采用上述技術(shù)方案，壓力傳感器14固定在閥體13的下端，可以實(shí)時(shí)檢測(cè)閥內(nèi)液體的壓強(qiáng)，防止過大的壓強(qiáng)造成裝置的破壞。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：壓力表11通過導(dǎo)管8連接防爆模塊10。

通過采用上述技術(shù)方案，壓力表11通過導(dǎo)管8連接防爆模塊10，壓力表11可以反饋壓力數(shù)據(jù)，并且標(biāo)志出正常壓力范圍作為參考，防爆模塊10可以在壓力超出范圍時(shí)，立刻泄壓裝置因過壓造成破壞。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：防爆模塊10中包括報(bào)警提醒裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，防爆模塊10中包括報(bào)警提醒裝置，可以在壓力溫度超出指標(biāo)時(shí)，報(bào)警提醒操作人員采取相應(yīng)措施。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：閥蓋4上固定有吊環(huán)20。

通過采用上述技術(shù)方案，閥蓋4上固定有吊環(huán)20，可以機(jī)械起吊安全閥，省事省力，吊環(huán)強(qiáng)度高不易導(dǎo)致裝置在破壞。

以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。