一種冷媒管的隔熱吊架裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷媒管的隔熱吊架裝置，包括標高調(diào)節(jié)吊框，通過設(shè)置在其上的連接孔與標高調(diào)節(jié)吊框環(huán)扣在一起的管卡吊板，設(shè)置在連接孔中并將標高調(diào)節(jié)吊框和管卡吊板完全隔開的隔熱鞍，設(shè)置在管卡吊板中并位于連接孔下方的第一螺紋孔，以及用于連接冷媒管的管抱卡機構(gòu)；管抱卡機構(gòu)上設(shè)有大小與形狀均與第一螺紋孔相同的第二螺紋孔和第三螺紋孔，管抱卡機構(gòu)通過螺栓與第一螺紋孔、第二螺紋孔、第三螺紋孔的配合與管卡吊板連接。本實用新型設(shè)計合理、組裝方便、保溫接縫少、去掉了成本極高的防火隔熱管托，產(chǎn)品可實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，可以快速安裝冷媒管，且可以靈活調(diào)節(jié)其安裝標高，因此，本實用新型適于推廣應(yīng)用。
【專利說明】 —種冷媒管的隔熱吊架裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種吊架機構(gòu)，具體涉及的是一種冷媒管的隔熱吊架裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有冷媒管的吊架機構(gòu)，其大多是先利用隔熱管托將冷媒管固定，然后采用吊架起吊，從而將冷媒管安裝到建筑相應(yīng)位置上，隔熱管托起到阻隔冷媒管與吊架之間的熱量傳遞，防止冷媒管安裝處凝結(jié)水出現(xiàn)。該種安裝方式存在以下問題:
[0003](I)隔熱管托需要特制:由于冷媒管大小規(guī)格很多，冷媒管托在施工時需要根據(jù)冷媒管的規(guī)格選擇，方能順利固定冷媒管。這樣，施工人員在提隔熱管托材料預(yù)算時，需要反復(fù)閱讀施工圖，測量不同管徑的冷媒管長度來確定各種隔熱管托的數(shù)量給加工廠進行定制，施工人員怕由于自己的疏忽而少算了隔熱管托，往往各種規(guī)格管托都需多定制幾個，否貝U，萬一現(xiàn)場安裝時差一兩個，就可能耽擱很長的工期。也就是說，原來的施工方式，從提量、定制、保管都比較繁瑣。
[0004](2)保溫縫隙多、加工成本高、施工污染重:現(xiàn)有的隔熱管托在固定冷媒管后，管道保溫材料與隔熱管托自然緊貼，其接合面往往會因為不夠緊密會才生結(jié)露現(xiàn)象或滴水現(xiàn)象。因此，該處施工時必須格外小心。即便這樣，由于檢查其結(jié)合面的難度極大，數(shù)量眾多，往往都會不同程度地出現(xiàn)結(jié)露或滴水現(xiàn)象。給裝修造成污染。如果遇有電氣設(shè)備在下面，極有可能造成重大事故。并且，由于隔熱管托的存在且位置不能任意改變，因此需要將保溫材料進行長度切割，來滿足管托位置的需要，而如此一來，就很容易產(chǎn)生保溫廢料，從而污染了環(huán)境，提高施工成本，并且還降低了保溫施工的效率。而且由于隔熱管托的各種規(guī)格數(shù)量都不大，加工單價也較高。
[0005]因此，有必要對目前冷媒管的吊架機構(gòu)進行改進。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種冷媒管的隔熱吊架裝置，主要解決現(xiàn)有冷媒管的吊架機構(gòu)存在保溫縫隙多、材料成本高、污染重且安裝效率低的問題。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0008]一種冷媒管的隔熱吊架裝置，包括標高調(diào)節(jié)吊框，通過設(shè)置在其上的連接孔與該標高調(diào)節(jié)吊框環(huán)扣在一起的管卡吊板，設(shè)置在該連接孔中并將標高調(diào)節(jié)吊框和管卡吊板完全隔開的隔熱鞍，設(shè)置在管卡吊板中并位于連接孔下方的第一螺紋孔，以及用于連接冷媒管的管抱卡機構(gòu)；所述管抱卡機構(gòu)上設(shè)有大小與形狀均與第一螺紋孔相同的第二螺紋孔和第三螺紋孔，并且該管抱卡機構(gòu)通過螺栓與第一螺紋孔、第二螺紋孔、第三螺紋孔的配合與管卡吊板連接。
[0009]具體地說，所述管抱卡機構(gòu)包括兩個底部通過合頁方式連接的管抱卡件，所述第二螺紋孔設(shè)置在其中一個管抱卡件上，第三螺紋孔則設(shè)置在另一個管抱卡件上。
[0010]進一步地，所述隔熱鞍頂部設(shè)有用于將連接孔頂部邊緣卡入其中的第一凹槽，并且該隔熱鞍底部還開設(shè)有用于將標高調(diào)節(jié)吊框位于連接孔中的部分包覆的第二凹槽。
[0011]再進一步地，所述第二凹槽中還設(shè)有用于防止因管卡吊板晃動而導(dǎo)致隔熱鞍脫離管卡吊板和標高調(diào)節(jié)吊框的固定塊。
[0012]本實用新型的設(shè)計原理在于，設(shè)置一個可用于調(diào)整冷媒管安裝標高的標高調(diào)節(jié)吊框，其可通過通絲桿等連接機構(gòu)固定到墻壁上，然后通過環(huán)扣的方式使標高調(diào)節(jié)吊框與一管卡吊板連接在一起，而后，利用一小型的統(tǒng)一規(guī)格的隔熱鞍卡接在二者相互接觸的位置之間，實現(xiàn)管卡吊板與標高調(diào)節(jié)吊框之間的熱傳遞隔離，然后利用管抱卡機構(gòu)將冷媒管包住，最后再將管抱卡機構(gòu)與管卡吊板連接，即可完成冷媒管的起吊安裝。冷媒管保溫時，將管抱卡一并包裹住，最大限度地減少保溫接縫。隔熱裝置在冷媒管的重力作用下呈拉撐狀態(tài)，各個部位受力平衡，并且不會發(fā)生相互晃動，因而可以很好地將冷媒管進行安裝。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0014](I)本實用新型采用了環(huán)扣的方式將標高調(diào)節(jié)吊框與管卡吊板連在一起，然后利用管抱卡機構(gòu)與冷媒管連接，并通過螺栓與第一螺紋孔、第二螺紋孔、第三螺紋孔配合的方式，將管抱卡機構(gòu)固定在管卡吊板上，最后再通過小型的隔熱鞍將管卡吊板與標高調(diào)節(jié)吊框完全隔開，防止管抱卡機構(gòu)的熱量通過管卡吊板傳遞到標高調(diào)節(jié)吊框上。如此一來，不僅能夠順利將冷媒管起吊安裝，實現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)所有的功能(隔熱、防止冷橋)，而且有效地簡化了吊架機構(gòu)的結(jié)構(gòu)，去掉了成本極高的防火隔熱管托，并且省去了大量的隔熱材料，因而也降低了制造的成本，本實用新型很好地使成本達到了最小化，做到了技術(shù)與成本之間的相對平衡，并且可以現(xiàn)場制作，大幅提高了安裝的效率。
[0015](2)本實用新型采用環(huán)抱的方式包住冷媒管，管抱卡機構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計非常巧妙，既能方便安裝和拆卸，又能根據(jù)冷媒管管徑的大小靈活調(diào)節(jié)由兩個管抱卡件構(gòu)成的“內(nèi)圈”大小，進而適應(yīng)多種管徑不一的冷媒管的固定，然后順利將其吊起安裝。
[0016](3)利用本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以避免保溫層需要切割成兩段的問題，因而也大幅減少了保溫縫隙及冷凝水珠量，并且因為保溫層下方是直接包覆在冷媒管外壁的，所以即使保溫層上方與管抱卡機構(gòu)接觸的位置存在有少量的縫隙，其冷凝的少量水珠也難以滴落到冷媒管下方，因此很好地解決了安全隱患及施工污染的問題。同時，本實用新型還避免了廢料的產(chǎn)生，降低了保溫層加工的成本，并且有效地提高了安裝的效率。
[0017](4)本實用新型中的標高調(diào)節(jié)吊框，在連接通絲桿、L形絲卡接和膨脹錨栓后，利用通絲桿穿入標高調(diào)節(jié)吊框的深度，可以靈活調(diào)節(jié)冷媒管的安裝標高，繼而很大程度上方便了現(xiàn)場安裝人員的操作。
[0018](5)本實用新型的隔熱鞍無需像現(xiàn)有技術(shù)的隔熱鞍那樣，在設(shè)計時需要考慮到諸多限制，而是只需要在頂部和底部各自開設(shè)一個凹槽，然后將隔熱鞍卡接在管卡吊板與標高調(diào)節(jié)吊框之間，將二者完全隔離，即可達到隔熱的目的，其不僅加工方便、組裝快速、便捷，而且尺寸也無需制作的太大，進一步節(jié)約了成本。隔熱鞍規(guī)格統(tǒng)一，故生產(chǎn)量大制造成本低，現(xiàn)場多提一些也不浪費，不怕差一兩個影響工期。
[0019](6)本實用新型還在隔熱鞍底部設(shè)置了固定塊，可在隔熱鞍安裝到管卡吊板與標高調(diào)節(jié)吊框之間后，在標高調(diào)節(jié)吊框發(fā)生晃動時，防止因卡接不勞而導(dǎo)致隔熱鞍脫離管卡吊板與標高調(diào)節(jié)吊框，從而失去隔熱的作用。
[0020](7)本實用新型結(jié)構(gòu)合理、牢固、穩(wěn)定，實用性強，不僅組裝、安裝冷媒管方便，而且易于批量制造生產(chǎn)，因此，其具有廣泛的應(yīng)用前景，相比現(xiàn)有技術(shù)來說，具有實質(zhì)性的特點和進步。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為管卡吊板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為隔熱鞍的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為固定塊與隔熱鞍的一種連接示意圖。
[0025]圖5為利用本實用新型安裝冷媒管后的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6為圖5所示的利用本實用新型安裝冷媒管后的側(cè)視圖。
[0027]圖7為利用本實用新型安裝冷媒管后的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]其中，附圖標記對應(yīng)的零部件名稱為:
[0029]1-通絲桿,2_標聞?wù){(diào)節(jié)吊框,3-隔熱鞍，4_第一凹槽,5_第二凹槽,6-固定塊，7-管卡吊板，8-連接孔，9-第一螺紋孔，10-管抱卡件，I1-L形絲卡接，12-膨脹錨栓，13-冷媒管。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例
[0031]如圖1?3所示，本實用新型主要應(yīng)用于冷媒管安裝方面，其包括標高調(diào)節(jié)吊框2、隔熱鞍3、管卡吊板7以及管抱卡機構(gòu)。如圖2所示，所述管卡吊板7中分別設(shè)有連接孔8和第一螺紋孔9，其中，第一螺紋孔9位于連接孔8下方。所述連接孔8用于將標高調(diào)節(jié)吊框2與管卡吊板7環(huán)扣在一起。所述管抱卡機構(gòu)上設(shè)有大小與形狀均與第一螺紋孔9相同的第二螺紋孔和第三螺紋孔，并且該管抱卡機構(gòu)通過螺栓與第一螺紋孔、第二螺紋孔的配合與管卡吊板7連接。具體地說，所述管抱卡機構(gòu)包括兩個底部通過合頁方式連接的管抱卡件10，所述第二螺紋孔設(shè)置在其中一個管抱卡件上，第三螺紋孔則設(shè)置在另一個管抱卡件上。
[0032]所述隔熱鞍3用于將標高調(diào)節(jié)吊框2與管卡吊板7完全隔開，防止熱量傳遞，而作為優(yōu)選，本實施例中，該隔熱鞍3由抗壓強度大于20Mpa、導(dǎo)熱系數(shù)小于0.10W/mk、BI級以上阻燃、閉孔率50%以上的固體材料制成。如圖1、3所示，隔熱鞍3呈鞍形結(jié)構(gòu)設(shè)計，而具體來說，是該隔熱鞍3的頂部和底部分別開設(shè)有第一凹槽4和第二凹槽5。所述第一凹槽4與管卡吊板7的連接孔8頂部邊緣相匹配，隔熱鞍3頂部通過該第一凹槽4卡接在管卡吊板7 ;而底部的第二凹槽5則與標高調(diào)節(jié)吊框2位于連接孔8中的部分卡接，將該部分包覆。
[0033]為了防止標高調(diào)節(jié)吊框2發(fā)生晃動時，隔熱鞍3因受到影響而脫離標高調(diào)節(jié)吊框2與管卡吊板7，本實用新型還在第二凹槽5中設(shè)置了固定塊6，本實用新型提供了一種固定塊的結(jié)構(gòu)，本領(lǐng)域技術(shù)人員通過閱讀本實用新型說明書的內(nèi)容，并在結(jié)合公知常識后，可以毫無疑義地得到其他固定塊的結(jié)構(gòu)，因此本實用新型不再一一列舉。本實用新型列舉的固定塊的結(jié)構(gòu)及其與隔熱鞍的連接如圖4所示，該固定塊6頂部與第二凹槽5連接，底部形狀則與標高調(diào)節(jié)吊框2處于連接孔8中的部分形狀相匹配。由于本實施例中，標高調(diào)節(jié)吊框2處于連接孔8中的部分的形狀為近似倒三角的形狀，因而固定塊6底部的形狀也為近似倒三角的形狀，二者相互匹配。
[0034]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，下面對本實用新型的組裝流程及冷媒管安裝的流程進行詳細介紹。
[0035]利用連接孔8將標高調(diào)節(jié)吊框2與管卡吊板7環(huán)扣在一起，然后將隔熱鞍3放入到連接孔8中，使該連接孔8頂部邊緣卡入隔熱鞍3的第一凹槽4中；同時使吊架2底部位于連接孔8的部分卡入隔熱鞍3的第二凹槽5中，并使調(diào)整標高調(diào)節(jié)吊框2的位置，使其剛好卡緊固定塊6。
[0036]固定好標高調(diào)節(jié)吊框2、隔熱鞍3及管卡吊板7三者的位置后，接著，將其中一個管抱卡件上的螺紋孔(第二螺紋孔或第三螺紋孔)與管卡吊板7上的第一螺紋孔9對齊，然后利用螺栓與第一螺紋孔和該管抱卡件上的螺紋孔配合，使該管抱卡件與管卡吊板7連接。
[0037]接著，根據(jù)冷媒管大小，將另一個管抱卡件作合頁運動直至將冷媒管包住，然后再使該管抱卡件上的螺紋孔對準第一螺紋孔9，并使螺栓也與該螺紋孔配合，最后配上一個螺帽，將整個管抱卡機構(gòu)固定到管卡吊板7上，完成隔熱裝置與冷媒管的連接。
[0038]而后，將通絲桿I 一端通過螺栓與吊架2連接，另一端連接L形絲卡接11，最后再將該L形絲卡接11與膨脹錨栓12連接，通過膨脹錨栓12固定到墻壁上，如此即可完成冷媒管的起吊安裝。當需要調(diào)整冷媒管的安裝標高時，可以利用通絲桿調(diào)整標高調(diào)節(jié)吊框2的高度，繼而完成冷媒管的安裝標高調(diào)節(jié)。本實用新型利用螺栓和管抱卡件的配合調(diào)節(jié)，可以實現(xiàn)多種管徑大小不一的冷媒管的起吊安裝，圖5?圖7即分別表示了本實用新型安裝兩種不同管徑大小的冷媒管13，并將二者進行起吊的示意圖。
[0039]本實用新型設(shè)計巧妙，可快速完成隔熱裝置的組裝和冷媒管的安裝，不僅隔熱性能俱佳，而且克服了冷媒管安裝工程存在的諸多問題和缺陷，并且降低了成本，因此，其很好地實現(xiàn)了創(chuàng)新，具有很高的應(yīng)用價值，適合在冷媒管安裝方面推廣應(yīng)用。
[0040]上述實施例僅為本實用新型較佳的實現(xiàn)方式之一，不應(yīng)當用以限制本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的主體設(shè)計精神和原則下所作出的毫無實質(zhì)意義的改動、潤色或進行等同置換的技術(shù)方案，其解決的問題實質(zhì)上與本實用新型一致的，均應(yīng)當在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種冷媒管的隔熱吊架裝置，其特征在于，包括標高調(diào)節(jié)吊框(2),通過設(shè)置在其上的連接孔(8)與該標高調(diào)節(jié)吊框(2)環(huán)扣在一起的管卡吊板(7),設(shè)置在該連接孔(8)中并將標高調(diào)節(jié)吊框(2)和管卡吊板(7)完全隔開的隔熱鞍(3),設(shè)置在管卡吊板(7)中并位于連接孔(8)下方的第一螺紋孔(9),以及用于連接冷媒管的管抱卡機構(gòu)；所述管抱卡機構(gòu)上設(shè)有大小與形狀均與第一螺紋孔相同的第二螺紋孔和第三螺紋孔，并且該管抱卡機構(gòu)通過螺栓與第一螺紋孔、第二螺紋孔、第三螺紋孔的配合與管卡吊板(7)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷媒管的隔熱吊架裝置，其特征在于，所述管抱卡機構(gòu)包括兩個底部通過合頁方式連接的管抱卡件(10),所述第二螺紋孔設(shè)置在其中一個管抱卡件上，第三螺紋孔則設(shè)置在另一個管抱卡件上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷媒管的隔熱吊架裝置，其特征在于，所述隔熱鞍(3)頂部設(shè)有用于將連接孔頂部邊緣卡入其中的第一凹槽(4),并且該隔熱鞍(3)底部還開設(shè)有用于將標高調(diào)節(jié)吊框(2)位于連接孔(8)中的部分包覆的第二凹槽(巧)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種冷媒管的隔熱吊架裝置，其特征在于，所述第二凹槽(5)中還設(shè)有用于防止因管卡吊板晃動而導(dǎo)致隔熱鞍脫離管卡吊板和標高調(diào)節(jié)吊框的固定塊(6)0
【文檔編號】F16L59/135GK204213556SQ201420684034
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】劉成 申請人:成都市工業(yè)設(shè)備安裝公司