一種弧面接頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種弧面接頭，包括第一連接端、第二連接端和立面；所述第一連接端和第二連接端為管狀結(jié)構(gòu)，所述第一連接端、立面、第二連接端順次連接，且一體成型；所述第一連接端端面設(shè)有弧度；所述立面與第一連接端連接的端面設(shè)有弧度，且該弧度與所連接母管外壁弧度相同。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本實(shí)用新型改變?cè)蟹爆嵤┕すに?，采用?jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，方便了母管與超濾卡箍接口的連接，節(jié)省了施工時(shí)間，降低了施工成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種弧面接頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于液體分配設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種弧面接頭。

【背景技術(shù)】
[0002]目前超濾系統(tǒng)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于市政、醫(yī)藥、電鍍等領(lǐng)域，在實(shí)際施工中如何更加合理的將超濾和母管連接起來，一直是設(shè)計(jì)人員著力攻克的技術(shù)問題。
[0003]最初，與超濾連接的是不銹鋼母管，這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是焊接的連接方式，不易漏水，缺點(diǎn)是成本高、施工難度大，這是因?yàn)槌瑸V的工作壓力為l_2bar，不需要選用不銹鋼這種能耐受高壓的材料作為母管材料。后來，設(shè)計(jì)人員將母管材料更換為Upvc，這樣做可以有效降低材料成本，但是在施工時(shí)工人需要先將母管切成一段一段的，再用三通將母管與超濾連接起來，大大提高了施工成本和人力成本，施工效率低。再后來，技術(shù)人員采用母管上打孔粘結(jié)方式與超濾連接，但是這個(gè)方法由于不能保證母管上所打孔均在同一水平線上，造成實(shí)際使用中經(jīng)常在粘接處出現(xiàn)漏水的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明創(chuàng)造要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單施工方便的Upvc弧面接頭。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是:一種弧面接頭，包括第一連接端、第二連接端和立面；
[0006]所述第一連接端和第二連接端為管狀結(jié)構(gòu)，所述第一連接端、立面、第二連接端順次連接，且一體成型；
[0007]所述第一連接端端面設(shè)有弧度；
[0008]所述立面與第一連接端連接的端面設(shè)有弧度，且該弧度與所連接母管外壁弧度相同。
[0009]優(yōu)選地，所述立面與第一連接端連接的端面上設(shè)有儲(chǔ)膠槽。
[0010]優(yōu)選地，所述第一連接端、立面、第二連接端材料為Upvc。
[0011]本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明創(chuàng)造中立面上弧度的設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)定位功能，保證定位準(zhǔn)確，防止出現(xiàn)由于定位不準(zhǔn)造成的粘接處滲漏的現(xiàn)象；本發(fā)明創(chuàng)造中第一連接端在粘接施工中為受力面，起到堆膠、定位的功能，進(jìn)一步為整個(gè)連接結(jié)構(gòu)提供密封效果；以上立面和第一連接端在粘接時(shí)共同作用，保證雙密封、定位效果，確保粘接質(zhì)量。本發(fā)明創(chuàng)造改變?cè)蟹爆嵤┕すに嚕捎煤?jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，方便了母管與超濾卡箍接口的連接，節(jié)省了施工時(shí)間，降低了施工成本，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是第二實(shí)施案例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖2的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0015]圖中:1-第一連接端，2-立面，3-第二連接端，4-補(bǔ)心，5-卡套，6-接頭，7-透明管，8母管，9-超濾，10-弧面接頭。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0017]如圖1所示，一種弧面接頭，包括第一連接端1、第二連接端3和立面2 ;所述第一連接端I和第二連接端3為管狀結(jié)構(gòu)，所述第一連接端1、立面2、第二連接端3順次連接，且一體成型；所述第一連接端I端面設(shè)有弧度，且該弧度最好與所連接母管內(nèi)壁弧度相同；所述立面2與第一連接端I連接的端面設(shè)有弧度，且該弧度與所連接母管外壁弧度相同。所述立面2與第一連接端I連接的端面上設(shè)有儲(chǔ)膠槽。所述第一連接端1、立面2、第二連接端3材料為Upvc0關(guān)于第一連接端I長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)，理論上所述第一連接端I長(zhǎng)度應(yīng)大于所連接母管壁厚，并且與母管規(guī)格相配合，實(shí)際應(yīng)用中第一連接端I為固定長(zhǎng)度，母管壁厚會(huì)根據(jù)客戶需求有所不同，但都能達(dá)到儲(chǔ)膠密封的作用。
[0018]第一實(shí)施例(弧面接頭10與母管8的連接):
[0019]首先在母管8上劃線打孔，在打孔操作時(shí)應(yīng)選用搖臂鉆床而不選用臺(tái)式鉆床，有效防止震顫，保證孔的精度。完成打孔操作后，分別在弧面接頭10的第一連接端I外表面和立面2與第一連接端I連接的端面上涂膠，將第一連接端I對(duì)準(zhǔn)母管8上的孔后，將第一連接端I旋入母管，直至立面2與第一連接端I連接的端面與母管8外壁相貼合(立面2弧度與母管8外壁弧度相同)，完成弧面接頭10與母管8連接的施工。以上設(shè)計(jì)中立面上弧度的設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)定位功能，保證定位準(zhǔn)確，防止出現(xiàn)由于定位不準(zhǔn)造成的粘接處滲漏的現(xiàn)象；第一連接端的設(shè)計(jì)在粘接施工中為受力面，起到堆膠、定位的功能，進(jìn)一步為整個(gè)連接結(jié)構(gòu)提供密封效果；立面和第一連接端在粘接時(shí)共同作用，保證雙密封、定位效果，確保粘接質(zhì)量。另外立面2與第一連接端I連接的端面上設(shè)有儲(chǔ)膠槽能夠有效防止溢膠。
[0020]第二實(shí)施例(弧面接頭10在超濾雙軟連接結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用):
[0021]如圖2、圖3所示，該實(shí)施例提供一種通過弧面接頭10連接母管8和超濾9的方式，所需部件包括弧面接頭10 —個(gè)、補(bǔ)心4 一個(gè)、卡套5兩個(gè)、接頭6兩個(gè)、透明管7 —根，第一步，先將弧面接頭10與母管8連接，連接方法如第一實(shí)施例所述；第二步，所述弧面接頭10連接一個(gè)與其匹配的補(bǔ)心4 ;第三步，再將透明管7兩端分別套裝一個(gè)接頭6 ;第四步，將一個(gè)接頭6與補(bǔ)心4通過一個(gè)卡套5連接，將另一個(gè)接頭6與超濾口通過另一個(gè)卡套5連接。通過以上四步完成母管8和超濾9的連接。
[0022]以上對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明創(chuàng)造的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種弧面接頭，其特征在于:包括第一連接端、第二連接端和立面； 所述第一連接端和第二連接端為管狀結(jié)構(gòu)，所述第一連接端、立面、第二連接端順次連接，且一體成型； 所述第一連接端端面設(shè)有弧度； 所述立面與第一連接端連接的端面設(shè)有弧度，且該弧度與所連接母管外壁弧度相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧面接頭，其特征在于:所述立面與第一連接端連接的端面上設(shè)有儲(chǔ)膠槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧面接頭，其特征在于:所述第一連接端、立面、第二連接端材料為111^(3。
【文檔編號(hào)】F16L25/00GK204254096SQ201420660392
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】劉彬 申請(qǐng)人:天津膜芮環(huán)?？萍加邢薰?br>