一種新型減壓閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型減壓閥，包括閥體、閥桿、閥桿中心桿、主彈簧、副彈簧、進(jìn)氣接口、出氣接口和自動堵口裝置，所述自動堵口裝置包括外殼、閥芯、復(fù)位彈簧和通孔，外殼包括前殼體和后殼體，所述前殼體設(shè)有設(shè)在出氣接口內(nèi)，后殼體卡接在前殼體內(nèi)，所述殼體內(nèi)設(shè)有與出氣接口相通的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有閥芯，閥芯上設(shè)有多個通孔，該通孔與內(nèi)腔相通，所述閥芯外表面套設(shè)有復(fù)位彈簧。本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單緊湊，組裝和安裝方便快捷，便于更換或檢修，減壓調(diào)節(jié)方便省力，且減壓效果好；通過調(diào)節(jié)擰動第一螺桿、第二螺桿的壓緊螺母，進(jìn)而調(diào)整副彈簧的彈力，使得閥體內(nèi)的密封性能更高。
【專利說明】 一種新型減壓閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于閥類【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種新型減壓閥。

【背景技術(shù)】
[0002]減壓閥是一種通過調(diào)節(jié)、將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。傳統(tǒng)的減壓閥存在以下缺點:裝配工人無法對彈簧的彈力進(jìn)行調(diào)節(jié)以改善活門的密封性能；用在管路上的減壓閥，當(dāng)關(guān)閉進(jìn)氣開關(guān)時管道內(nèi)摻雜的液體會反竄回流到減壓閥的內(nèi)腔中，污染了減壓閥的內(nèi)腔和進(jìn)氣管路；結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝不便，且調(diào)節(jié)效果差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、減壓調(diào)節(jié)方便省力，且減壓效果好和可以調(diào)節(jié)彈簧的彈力進(jìn)而調(diào)節(jié)密封性能的新型減壓閥，尤其適合于進(jìn)氣管路上。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種新型減壓閥，包括閥體、閥桿、閥桿中心桿、主彈簧、副彈簧、進(jìn)氣接口、出氣接口和自動堵口裝置，所述閥體上卡有套筒，所述套筒上設(shè)有手輪，閥體下設(shè)有壓蓋，閥體左端設(shè)有進(jìn)氣接口，右端設(shè)有出氣接口，所述進(jìn)氣接口與出氣接口之間設(shè)在同一個水平線上，第一螺桿一端穿過手輪的中心，且該端設(shè)有第一壓緊螺母，第一螺桿的另一端為第一錐形凸起，在閥體內(nèi)設(shè)有主彈簧座，主彈簧座上端設(shè)有與第一錐形凸起相配合的第一錐形凹孔，第一錐形凸起卡接在第一錐形凹孔內(nèi)，所述主彈簧座的下端連接有主彈簧，主彈簧的另一端與閥桿相連，所閥桿設(shè)于閥體內(nèi)，所述自動堵口裝置設(shè)于出氣接口端，
[0005]所述自動堵口裝置包括外殼、閥芯、復(fù)位彈簧和通孔，外殼包括前殼體和后殼體，所述前殼體設(shè)有設(shè)在出氣接口內(nèi)，后殼體卡接在前殼體內(nèi)，所述殼體內(nèi)設(shè)有與出氣接口相通的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有閥芯，閥芯上設(shè)有多個通孔，該通孔與內(nèi)腔相通，所述閥芯外表面套設(shè)有復(fù)位彈簧，
[0006]所述閥桿的上、下端均設(shè)有柱形凸起，閥桿的中心桿穿過上、下方柱形凸起的中心，閥桿的中間部位設(shè)有多個凸起槽，該凸起槽緊靠近與閥體的內(nèi)腔，閥桿下端的柱形凸起底部設(shè)有第二錐形凹孔，
[0007]所述閥體的下端內(nèi)腔中設(shè)有副彈簧座，副彈簧座上端設(shè)有與第二錐形凹孔相配合的第二錐形凸起，副彈簧一端固定在副彈簧座上，另一端固定在壓蓋內(nèi)，第二螺桿依次穿過副彈簧座、壓蓋，且與第二壓緊螺母相連。
[0008]進(jìn)一步，所述手輪上設(shè)有封蓋。
[0009]進(jìn)一步，所述閥體上端與套筒下端之間設(shè)有密封墊。
[0010]進(jìn)一步，所述后殼體與前殼體之間設(shè)有第一密封圈。
[0011]進(jìn)一步，所述閥芯與前殼體內(nèi)側(cè)設(shè)有第二密封圈。
[0012]進(jìn)一步，所述凸起槽為圓弧形槽。
[0013]進(jìn)一步，所述第一螺桿與套筒、手輪接觸處設(shè)有螺紋。
[0014]進(jìn)一步，所述副彈簧套設(shè)在第二螺桿上。
[0015]進(jìn)一步，所述壓蓋與閥體下端之間設(shè)有塑料膜片。
[0016]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，組裝和安裝方便快捷，便于更換或檢修，減壓調(diào)節(jié)方便省力，且減壓效果好；通過調(diào)節(jié)擰動第一螺桿、第二螺桿的壓緊螺母，進(jìn)而調(diào)整副彈簧的彈力，使得閥體內(nèi)的密封性能更高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1中A部放大圖。
[0019]圖中:
[0020]1、閥體2、閥桿3、閥桿中心桿
[0021]4、主彈簧5、副彈簧6、進(jìn)氣接口
[0022]7、出氣接口8、套筒9、手輪
[0023]10、壓蓋11、封蓋12、第二密封圈
[0024]13、第一螺桿14、第一壓緊螺母15、第一錐形凸起
[0025]16、主彈簧座17、第一錐形凹孔18、閥芯
[0026]19、復(fù)位彈簧20、通孔21、前殼體
[0027]22、后殼體23、第一密封圈24、柱形凸起
[0028]25、凸起槽26、第二錐形凹孔27、副彈簧座
[0029]28、第二錐形凸起29、第二螺桿30、第二壓緊螺母。

【具體實施方式】
[0030]如圖1、2所示，
[0031]本實用新型的技術(shù)方案為:一種新型減壓閥，包括閥體1、閥桿2、閥桿中心桿3、主彈簧4、副彈簧5、進(jìn)氣接口 6、出氣接口 7和自動堵口裝置，所述閥體I上卡有套筒8，所述閥體I上端與套筒8下端之間設(shè)有密封墊，所述套筒8上設(shè)有手輪9，閥體I下設(shè)有壓蓋10，閥體I左端設(shè)有進(jìn)氣接口 6，右端設(shè)有出氣接口 7，所述進(jìn)氣接口 6與出氣接口 7之間設(shè)在同一個水平線上，第一螺桿13—端穿過手輪9的中心，且該端設(shè)有第一壓緊螺母14，第一螺桿13的另一端為第一錐形凸起15，在閥體I內(nèi)設(shè)有主彈簧座16，主彈簧座16上端設(shè)有與第一錐形凸起15相配合的第一錐形凹孔17，第一錐形凸起15卡接在第一錐形凹孔17內(nèi)，所述主彈簧座16的下端連接有主彈簧4，主彈簧4的另一端與閥桿2相連，所閥桿2設(shè)于閥體I內(nèi)，所述自動堵口裝置設(shè)于出氣接口 7端,
[0032]所述自動堵口裝置包括外殼、閥芯18、復(fù)位彈簧19和通孔20，外殼包括前殼體21和后殼體22，所述前殼體21設(shè)有設(shè)在出氣接口 7內(nèi)，后殼體22卡接在前殼體21內(nèi)，所述后殼體22與前殼體21之間設(shè)有第一密封圈23，所述殼體內(nèi)設(shè)有與出氣接口 7相通的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有閥芯18，閥芯18上設(shè)有多個通孔20，該通孔20與內(nèi)腔相通，所述閥芯18外表面套設(shè)有復(fù)位彈簧19，
[0033]所述閥桿2的上、下端均設(shè)有柱形凸起24，閥桿中心桿穿過上、下方的柱形凸起24的中心，閥桿2的中間部位設(shè)有多個凸起槽25，凸起槽25為圓弧形槽，該凸起槽25緊靠近與閥體I的內(nèi)腔，閥桿2下端的柱形凸起24底部設(shè)有第二錐形凹孔26，
[0034]所述閥體I的下端內(nèi)腔中設(shè)有副彈簧座27，副彈簧座27上端設(shè)有與第二錐形凹孔26相配合的第二錐形凸起28，副彈簧5 —端固定在副彈簧座27上，另一端固定在壓蓋10內(nèi)，第二螺桿29依次穿過副彈簧座27、壓蓋10，且與第二壓緊螺母30相連。
[0035]本實施例中，所述手輪9上設(shè)有封蓋11，所述閥芯18與前殼體21內(nèi)側(cè)設(shè)有第二密封圈12，所述第一螺桿13與套筒8、手輪9的接觸處設(shè)有螺紋，所述副彈簧5套設(shè)在第二螺桿29上，所述壓蓋10與閥體I下端之間設(shè)有塑料膜片，所述閥芯18為錐形閥芯。
[0036]本實例的工作過程:正常工作時，需要關(guān)閉進(jìn)氣接口 6與出氣接口 7的通路時，向下旋轉(zhuǎn)手輪9，第一螺桿13下壓主彈簧座16，主彈簧座16下壓主彈簧4，主彈簧4推動閥桿2向下運動，閥桿2上方的柱形凸起24堵住通道，復(fù)位彈簧19將閥芯18慢慢地向右頂，在通氣通道被完全關(guān)閉后，復(fù)位彈簧19會剛好將閥芯18右端的錐形面頂在殼體內(nèi)腔中設(shè)置的錐形臺階上，依靠第二密封圈12將管路中液體中的氣體給阻截住；當(dāng)主彈簧4、副彈簧5的彈力過小，裝配工人可通過向下擰動壓緊螺母來分別對主彈簧4、副彈簧5的彈力進(jìn)行調(diào)整，使閥桿2與兩端的主彈簧4、副彈簧5之間貼得更緊。
[0037]以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型減壓閥，包括閥體、閥桿、閥桿中心桿、主彈簧、副彈簧、進(jìn)氣接口、出氣接口和自動堵口裝置，其特征在于:所述閥體上卡有套筒，所述套筒上設(shè)有手輪，閥體下設(shè)有壓蓋，閥體左端設(shè)有進(jìn)氣接口，右端設(shè)有出氣接口，所述進(jìn)氣接口與出氣接口之間設(shè)在同一個水平線上，第一螺桿一端穿過手輪的中心，且該端設(shè)有第一壓緊螺母，第一螺桿的另一端為第一錐形凸起，在閥體內(nèi)設(shè)有主彈簧座，主彈簧座上端設(shè)有與第一錐形凸起相配合的第一錐形凹孔，第一錐形凸起卡接在第一錐形凹孔內(nèi)，所述主彈簧座的下端連接有主彈簧，主彈簧的另一端與閥桿相連，所閥桿設(shè)于閥體內(nèi)，所述自動堵口裝置設(shè)于出氣接口端，所述自動堵口裝置包括外殼、閥芯、復(fù)位彈簧和通孔，外殼包括前殼體和后殼體，所述前殼體設(shè)有設(shè)在出氣接口內(nèi)，后殼體卡接在前殼體內(nèi)，所述殼體內(nèi)設(shè)有與出氣接口相通的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有閥芯，閥芯上設(shè)有多個通孔，該通孔與內(nèi)腔相通，所述閥芯外表面套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述閥桿的上、下端均設(shè)有柱形凸起，閥桿的中心桿穿過上、下方柱形凸起的中心，閥桿的中間部位設(shè)有多個凸起槽，該凸起槽緊靠近與閥體的內(nèi)腔，閥桿下端的柱形凸起底部設(shè)有第二錐形凹孔，所述閥體的下端內(nèi)腔中設(shè)有副彈簧座，副彈簧座上端設(shè)有與第二錐形凹孔相配合的第二錐形凸起，副彈簧一端固定在副彈簧座上，另一端固定在壓蓋內(nèi)，第二螺桿依次穿過副彈簧座、壓蓋，且與第二壓緊螺母相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型減壓閥，其特征在于:所述手輪上設(shè)有封蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型減壓閥，其特征在于:所述閥體上端與套筒下端之間設(shè)有密封墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型減壓閥，其特征在于:所述后殼體與前殼體之間設(shè)有第一密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型減壓閥，其特征在于:所述閥芯與前殼體內(nèi)側(cè)設(shè)有第二密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型減壓閥，其特征在于:所述凸起槽為圓弧形槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型減壓閥，其特征在于:所述第一螺桿與套筒、手輪接觸處設(shè)有螺紋。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型減壓閥，其特征在于:所述副彈簧套設(shè)在第二螺桿上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種新型減壓閥，其特征在于:所述壓蓋與閥體下端之間設(shè)有塑料膜片。
【文檔編號】F16K17/04GK204201202SQ201420655843
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】方霖康, 鄭雄勝 申請人:浙江海洋學(xué)院