一種便拆式閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于閥門領(lǐng)域，具體涉及一種便拆式閥。便拆式閥，包括閥體，閥體的上側(cè)設(shè)有出口，下側(cè)均設(shè)置有進(jìn)口，閥體中設(shè)有閥球，所述閥體的偏離于進(jìn)口方向以及出口方向的側(cè)部設(shè)有與所述閥體構(gòu)成可拆卸聯(lián)接的閥蓋。本實(shí)用新型中的閥蓋設(shè)置在閥體的側(cè)部，且閥蓋與閥體的進(jìn)口和出口均相偏離，也即閥蓋的設(shè)置位置與同閥體相連的管道不發(fā)生干涉，同時(shí)閥蓋與閥體構(gòu)成可拆卸聯(lián)接，則當(dāng)需要對(duì)單向閥進(jìn)行檢修時(shí)，只需要打開(kāi)閥蓋便可快速了解閥的內(nèi)部情況，及時(shí)更換閥內(nèi)的閥球或閥芯等易損件。從而本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了閥易損件的簡(jiǎn)單拆卸與更換，確保了閥的快速檢修和更換需求，并極大地提高了閥的裝拆效率。
【專利說(shuō)明】一種便拆式閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于閥門領(lǐng)域，具體涉及一種便拆式閥。

【背景技術(shù)】
[0002]閥是一種廣泛應(yīng)用于石油化工、煤化工和油田等領(lǐng)域的裝備。單向閥是閥的一種，傳統(tǒng)單向閥的組合構(gòu)造，都是通過(guò)使幾個(gè)部件依靠止口配合依次疊加搭接構(gòu)成，單向閥下部或上部都有進(jìn)、出口管道連接。由于單向閥的各個(gè)部件在拆、裝時(shí)必須逐件進(jìn)行拆放，因此現(xiàn)場(chǎng)使用很不方便，特別是在設(shè)備檢修的時(shí)候，往往為了檢查一個(gè)單向閥而需要拆卸整個(gè)與之相連的管道，耗時(shí)費(fèi)力。當(dāng)單向閥較大時(shí)，檢修尤其不便，也造成了人力和物力的巨大浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理而實(shí)用的便拆式閥，本閥門在檢修的時(shí)候不需要拆卸與之相連的管道，且拆裝方便。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]一種便拆式閥，包括閥體，閥體的上側(cè)設(shè)有出口，下側(cè)均設(shè)置有進(jìn)口，閥體中設(shè)有閥球，所述閥體的偏離于進(jìn)口方向以及出口方向的側(cè)部設(shè)有與所述閥體構(gòu)成可拆卸聯(lián)接的閥蓋。
[0006]優(yōu)選的，所述閥蓋與閥體之間構(gòu)成止口配合，閥蓋通過(guò)連接螺栓與閥體聯(lián)接固定在一起，閥蓋與閥體之間的配合面上設(shè)置有密封墊圈。
[0007]優(yōu)選的，所述閥蓋的朝向閥體內(nèi)側(cè)的端面上固設(shè)有導(dǎo)向支撐環(huán)，所述導(dǎo)向支撐環(huán)的導(dǎo)向部朝向閥體內(nèi)部伸出并懸置在閥球的上部，且所述導(dǎo)向部的下側(cè)設(shè)置為便于與閥球球面相貼合的圓弧狀。
[0008]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向支撐環(huán)包括固定部和導(dǎo)向部；所述固定部呈圓環(huán)狀，且固定部固設(shè)在閥蓋上；所述固定部的上部向閥體內(nèi)側(cè)伸出形成導(dǎo)向部；所述導(dǎo)向部由若干卡爪構(gòu)成，且相鄰卡爪之間形成過(guò)流通道，所述卡爪的下側(cè)呈圓弧狀，且卡爪的圓弧面與閥球球面的曲率相同。
[0009]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向部的中心線與閥體進(jìn)口的中心線相重合。
[0010]優(yōu)選的，所述閥體進(jìn)口處設(shè)有與所述閥球相配合的圓環(huán)狀的彈性閥座。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]I)、本實(shí)用新型中的閥蓋設(shè)置在閥體的側(cè)部，且閥蓋與閥體的進(jìn)口和出口均相偏離，也即閥蓋的設(shè)置位置與同閥體相連的管道不發(fā)生干涉，同時(shí)閥蓋與閥體構(gòu)成可拆卸聯(lián)接，則當(dāng)需要對(duì)單向閥進(jìn)行檢修時(shí)，只需要打開(kāi)閥蓋便可快速了解閥的內(nèi)部情況，及時(shí)更換閥內(nèi)的閥球或閥芯等易損件。從而本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了閥易損件的簡(jiǎn)單拆卸與更換，確保了閥的快速檢修和更換需求，并極大地提高了閥的裝拆效率。
[0013]2)、本實(shí)用新型中導(dǎo)向支撐環(huán)的導(dǎo)向部上設(shè)有分離狀的卡爪，相鄰卡爪之間設(shè)有過(guò)流通道，則當(dāng)閥球向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，閥球上側(cè)的介質(zhì)通過(guò)卡爪之間的過(guò)流通道流向出口，從而本實(shí)用新型的這種設(shè)置方式有效地減少了閥門打開(kāi)時(shí)的阻力，提高了閥門的使用壽命。
[0014]3)、本實(shí)用新型中導(dǎo)向支撐環(huán)的導(dǎo)向部懸置在閥球的上側(cè)，且導(dǎo)向部與閥體的內(nèi)表面之間設(shè)有較大間距，從而閥門打開(kāi)時(shí)，介質(zhì)可以較為通暢地從閥球兩側(cè)流過(guò)；由于導(dǎo)向部中卡爪的圓弧面與閥球球面的曲率相同，從而當(dāng)閥球抵靠在導(dǎo)向部下側(cè)時(shí)，較好地保證了導(dǎo)向部的中心線與閥球的中心處于同一條直線上；又由于導(dǎo)向部的中心線與閥體進(jìn)口的中心線相重合，從而確保了閥球在上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中能夠垂直起落，起到了良好的導(dǎo)向作用。
[0015]4)、本實(shí)用新型閥座在閥體進(jìn)口處設(shè)有與圓環(huán)狀的彈性閥座，當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，閥球壓靠在彈性閥座上，閥座產(chǎn)生彈性變形，閥球和閥座的接觸面增大，從而確保進(jìn)口處的密封性。閥座的材質(zhì)可以為橡膠，以確保良好的彈性。
[0016]5)、本實(shí)用新型中的閥蓋與閥體是通過(guò)止口配合在一起的，各個(gè)止口處均設(shè)置有密封墊圈，從而保證了閥蓋與閥體之間配合間隙的緊密密封能力，杜絕了閥在工作時(shí)介質(zhì)沿上述配合間隙產(chǎn)生滲漏的問(wèn)題，最終為閥自身的穩(wěn)定可靠工作提供了基礎(chǔ)保證。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為閥蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為導(dǎo)向支撐環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中標(biāo)號(hào)所對(duì)應(yīng)各部件名稱如下:
[0021]I 一閥蓋2—連接螺栓
[0022]3—閥體 31—進(jìn)口 32—出口
[0023]4一閥球5—閥座6—密封墊圈
[0024]7一導(dǎo)向支撐環(huán)71—固定部72一卡爪73—過(guò)流通道。

【具體實(shí)施方式】
[0025]為便于理解，此處結(jié)合圖1?3對(duì)便拆式閥的整體裝配組件及工作流程作以下描述:
[0026]如圖1、2所示，本便拆式閥，包括閥體3，閥體3的上側(cè)設(shè)有出口 32，下側(cè)均設(shè)置有進(jìn)口 31，閥體3中設(shè)有閥球4，所述閥體3的偏離于進(jìn)口方向以及出口方向的側(cè)部設(shè)有與所述閥體3構(gòu)成可拆卸聯(lián)接的閥蓋I。所述閥蓋I與閥體3之間構(gòu)成止口配合，閥蓋I通過(guò)連接螺栓2與閥體3聯(lián)接固定在一起，閥蓋I與閥體3之間的配合面上設(shè)置有密封墊圈6 ;所述閥體進(jìn)口 31處設(shè)有與所述閥球4相配合的圓環(huán)狀的彈性閥座5。
[0027]如圖1、3所示，所述閥蓋I的朝向閥體3內(nèi)側(cè)的端面上固設(shè)有導(dǎo)向支撐環(huán)7，所述導(dǎo)向支撐環(huán)7包括固定部71和導(dǎo)向部；所述固定部71呈圓環(huán)狀，且固定部71與閥蓋I通過(guò)過(guò)盈配合固定在一起；所述固定部71的上部向閥體3內(nèi)側(cè)伸出形成導(dǎo)向部；所述導(dǎo)向部懸置在閥球4的上部，且導(dǎo)向部由四個(gè)卡爪72構(gòu)成，相鄰卡爪72之間形成供介質(zhì)流通的過(guò)流通道73，所述卡爪72的下側(cè)均呈圓弧狀，且卡爪72的圓弧面與閥球4球面的曲率相同，從而當(dāng)閥處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，閥球4與四個(gè)卡爪72的下側(cè)貼合在一起。
[0028]如圖1所示，所述導(dǎo)向部的中心線與閥球4的中心、閥體進(jìn)口 31的中心線均相重合，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方式確保了閥球4在上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中能夠垂直起落。當(dāng)然，導(dǎo)向支撐環(huán)7中的導(dǎo)向部的高度可以根據(jù)實(shí)際情況做調(diào)整，從而使閥球既可以快速的升起，又不會(huì)對(duì)整個(gè)閥座有較大的沖擊。
【權(quán)利要求】
1.一種便拆式閥，包括閥體(3)，閥體(3)的上側(cè)設(shè)有出口(32)，下側(cè)均設(shè)置有進(jìn)口(31)，閥體(3)中設(shè)有閥球(4)，其特征在于:所述閥體(3)的偏離于進(jìn)口方向以及出口方向的側(cè)部設(shè)有與所述閥體(3)構(gòu)成可拆卸聯(lián)接的閥蓋(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便拆式閥結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥蓋(I)與閥體(3)之間構(gòu)成止口配合，閥蓋⑴通過(guò)連接螺栓(2)與閥體(3)聯(lián)接固定在一起，閥蓋⑴與閥體(3)之間的配合面上設(shè)置有密封墊圈(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便拆式閥結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥蓋(I)的朝向閥體(3)內(nèi)側(cè)的端面上固設(shè)有導(dǎo)向支撐環(huán)(7)，所述導(dǎo)向支撐環(huán)(7)的導(dǎo)向部朝向閥體(3)內(nèi)部伸出并懸置在閥球(4)的上部，且所述導(dǎo)向部的下側(cè)設(shè)置為便于與閥球(4)球面相貼合的圓弧狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便拆式閥結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向支撐環(huán)(7)包括固定部(71)和導(dǎo)向部；所述固定部(71)呈圓環(huán)狀，且固定部(71)固設(shè)在閥蓋(I)上；所述固定部(71)的上部向閥體(3)內(nèi)側(cè)伸出形成導(dǎo)向部；所述導(dǎo)向部由若干卡爪(72)構(gòu)成，且相鄰卡爪(72)之間形成過(guò)流通道(73)，所述卡爪(72)的下側(cè)呈圓弧狀，且卡爪(72)的圓弧面與閥球(4)球面的曲率相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便拆式閥結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向部的中心線與閥體進(jìn)口(31)的中心線相重合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)所述的便拆式閥結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥體進(jìn)口(31)處設(shè)有與所述閥球(4)相配合的圓環(huán)狀的彈性閥座(5)。
【文檔編號(hào)】F16K27/08GK204253955SQ201420645066
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】李強(qiáng), 宮恩祥, 張 杰, 何玉杰, 程道武 申請(qǐng)人:合肥華升泵閥股份有限公司