調(diào)節(jié)減壓閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種調(diào)節(jié)減壓閥，包括上部調(diào)壓機構(gòu)、中部減壓機構(gòu)和下部平衡機構(gòu)，所述中部減壓結(jié)構(gòu)包括兩端分別設(shè)有進氣腔與出氣腔的閥體，所述進氣腔與出氣腔之間設(shè)有閥芯，所述閥芯的上端和下端兩分別連接膜片組件及平衡彈簧，閥體上連接有閥蓋，所述膜片組件與閥蓋之間構(gòu)成平衡腔，所述上部調(diào)壓機構(gòu)為先導(dǎo)式調(diào)壓機構(gòu)，所述上部調(diào)壓機構(gòu)上設(shè)有與進氣腔相連通的進氣孔以及與平衡腔相連通的出氣孔，所述進氣孔與出氣孔之間設(shè)有用于相通或隔斷的第二閥芯。本實用新型具有減壓、調(diào)節(jié)、平衡安全閥等功能，整體功能齊全、裝配簡單等優(yōu)點，且安裝空間小，配置成本低，經(jīng)濟性好，大大提高了產(chǎn)品的使用效能、企業(yè)經(jīng)濟收益率高。
【專利說明】調(diào)節(jié)減壓閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種調(diào)節(jié)減壓閥。

【背景技術(shù)】
[0002]減壓閥應(yīng)用于工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中，通過減壓閥將閥前壓力減壓到閥后所需壓力，而且設(shè)計成功可調(diào)性好、減壓平穩(wěn)的效果。
[0003]現(xiàn)有的減壓閥主要存在安裝空間大、重量重、出口壓力不穩(wěn)定等缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種調(diào)節(jié)減壓閥，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種調(diào)節(jié)減壓閥，包括上部調(diào)壓機構(gòu)、中部減壓機構(gòu)和下部平衡機構(gòu)，所述中部減壓結(jié)構(gòu)包括兩端分別設(shè)有進氣腔與出氣腔的閥體，所述進氣腔與出氣腔之間設(shè)有閥芯，所述閥芯的上端和下端兩分別連接膜片組件及平衡彈簧，閥體上連接有閥蓋，所述膜片組件與閥蓋之間構(gòu)成平衡腔，所述上部調(diào)壓機構(gòu)為先導(dǎo)式調(diào)壓機構(gòu)，所述上部調(diào)壓機構(gòu)上設(shè)有與進氣腔相連通的進氣孔以及與平衡腔相連通的出氣孔，所述進氣孔與出氣孔之間設(shè)有用于相通或隔斷的第二閥芯。
[0006]進一步地，所述上部調(diào)壓機構(gòu)、中部減壓機構(gòu)和下部平衡機構(gòu)為一體化結(jié)構(gòu)。
[0007]進一步地，所述閥體與閥蓋之間螺栓連接。
[0008]進一步地，所述下部平衡機構(gòu)與進氣腔、排氣腔均相通。
[0009]通過以上技術(shù)方案，本實用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)具有以下技術(shù)效果:本實用新型通過先導(dǎo)式原理來實現(xiàn)減壓，由上部減壓機構(gòu)通過閥前壓力作為打開閥芯的氣源功能設(shè)計，由中部減壓機構(gòu)設(shè)置內(nèi)先導(dǎo)方式達到能量轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)大口徑，大流量，高壓力的減壓要求。并設(shè)置下部平衡機構(gòu)實現(xiàn)過量、過壓時自動卸壓，達到安全可靠的功能。本實用新型具有減壓、調(diào)節(jié)、平衡安全閥等功能，整體功能齊全、裝配簡單等優(yōu)點，且安裝空間小，配置成本低，經(jīng)濟性好，大大提高了產(chǎn)品的使用效能、企業(yè)經(jīng)濟收益率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]元件標(biāo)號說明:
[0012]I上部調(diào)壓機構(gòu)
[0013]11進氣孔
[0014]12出氣孔
[0015]13第二閥芯
[0016]2中部減壓機構(gòu)
[0017]21進氣腔
[0018]22出氣腔
[0019]23膜片組件
[0020]3下部平衡機構(gòu)
[0021]4閥蓋
[0022]5平衡腔

【具體實施方式】
[0023]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0024]請參閱圖1。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0025]參閱圖1所示，顯示為本實用新型調(diào)節(jié)減壓閥較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，包括上部調(diào)壓機構(gòu)1、中部減壓機構(gòu)2和下部平衡機構(gòu)3，中部減壓結(jié)構(gòu)2包括兩端分別設(shè)有進氣腔21與出氣腔22的閥體，進氣腔與出氣腔之間設(shè)有閥芯，閥芯的上端和下端兩分別連接膜片組件23及平衡彈簧，閥體上螺栓連接有閥蓋4，膜片組件23與閥蓋4之間構(gòu)成平衡腔5。上部調(diào)壓機構(gòu)I為先導(dǎo)式調(diào)壓機構(gòu)，上部調(diào)壓機構(gòu)I上設(shè)有與進氣腔21相連通的進氣孔11以及與平衡腔5相連通的出氣孔12，進氣孔11與出氣孔12之間設(shè)有用于相通或隔斷的第二閥芯13。
[0026]本實用新型上部調(diào)壓機構(gòu)、中部減壓機構(gòu)和下部平衡機構(gòu)為一體化的小體積結(jié)構(gòu)。由上部調(diào)壓機構(gòu)來控制中部減壓機構(gòu)，通過先導(dǎo)式原理來實現(xiàn)減壓，由上部減壓機構(gòu)通過閥前壓力作為打開閥芯的氣源功能設(shè)計，由中部減壓機構(gòu)設(shè)置內(nèi)先導(dǎo)方式達到能量轉(zhuǎn)換。中部減壓機構(gòu)設(shè)計為適合柴油機大口徑供油裝置的匹配口徑、形成調(diào)節(jié)大口徑減壓閥的調(diào)壓閥系統(tǒng)，并設(shè)置內(nèi)先導(dǎo)方式，達到大口徑，大流量，高壓力的減壓要求。
[0027]當(dāng)中部減壓機構(gòu)的排出口完全封閉時，減壓閥內(nèi)的壓力就會上升到使閥體損壞或過載的危險程度。所以，在中部減壓機構(gòu)的吸排口處，設(shè)置與進氣腔、排氣腔均相通的下部平衡機構(gòu)，實現(xiàn)過量、過壓時自動卸壓，達到安全可靠的功能。
[0028]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種調(diào)節(jié)減壓閥，其特征在于，包括上部調(diào)壓機構(gòu)、中部減壓機構(gòu)和下部平衡機構(gòu)，所述中部減壓結(jié)構(gòu)包括兩端分別設(shè)有進氣腔與出氣腔的閥體，所述進氣腔與出氣腔之間設(shè)有閥芯，所述閥芯的上端和下端兩分別連接膜片組件及平衡彈簧，閥體上連接有閥蓋，所述膜片組件與閥蓋之間構(gòu)成平衡腔，所述上部調(diào)壓機構(gòu)為先導(dǎo)式調(diào)壓機構(gòu)，所述上部調(diào)壓機構(gòu)上設(shè)有與進氣腔相連通的進氣孔以及與平衡腔相連通的出氣孔，所述進氣孔與出氣孔之間設(shè)有用于相通或隔斷的第二閥芯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)減壓閥，其特征在于，所述上部調(diào)壓機構(gòu)、中部減壓機構(gòu)和下部平衡機構(gòu)為一體化結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)減壓閥，其特征在于，所述閥體與閥蓋之間螺栓連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)減壓閥，其特征在于，所述下部平衡機構(gòu)與進氣腔、排氣腔均相通。
【文檔編號】F16K17/22GK204239849SQ201420614661
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】張 浩 申請人:上海申吉儀表有限公司