自閉式截止閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自閉式截止閥，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括閥體、閥蓋、閥桿、閥座以及閥瓣，閥體和閥蓋構(gòu)成閥腔，閥腔內(nèi)設(shè)有進(jìn)管道和出管道，所述閥座的密封面上設(shè)有環(huán)形的凹槽，所述凹槽的底部設(shè)有聯(lián)通進(jìn)管道的通孔，所述閥瓣的密封面上設(shè)有與凹槽形狀大小對(duì)應(yīng)的環(huán)形凸沿，所述閥瓣與閥蓋之間設(shè)有壓縮彈性件。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是密封效果更好，穩(wěn)定性高，提高使用壽命。
【專利說(shuō)明】自閉式截止閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén)，更具體地說(shuō)它涉及一種截止閥。

【背景技術(shù)】
[0002]截止閥是一種用于控制介質(zhì)流通通斷的閥門(mén)，其主要由閥體、閥蓋、閥桿、閥座以及閥瓣組成，閥體和閥蓋構(gòu)成閥腔，閥腔內(nèi)設(shè)有進(jìn)管道和出管道，進(jìn)管道和出管道之間通過(guò)閥桿控制閥瓣與閥座的接觸實(shí)現(xiàn)兩者的聯(lián)通或關(guān)閉。現(xiàn)有升降式截止閥通過(guò)手輪旋轉(zhuǎn)閥桿并控制閥瓣于閥桿的運(yùn)動(dòng)軌跡上做直線運(yùn)動(dòng)，閥瓣與閥座接觸時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉，當(dāng)閥瓣伴隨閥桿運(yùn)動(dòng)尚開(kāi)閥座時(shí)，則閥門(mén)開(kāi)啟。
[0003]截止閥其啟閉件為閥瓣，以往為了加強(qiáng)密封性通常將閥瓣設(shè)計(jì)為錐形或者帶有錐面的結(jié)構(gòu)，但是以往的這種結(jié)構(gòu)還并不能達(dá)到很有效的密封，閥瓣與閥座接觸構(gòu)成的密封面在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生磨損，尤其是在閥門(mén)的啟閉過(guò)程中，受力較大，磨損相對(duì)嚴(yán)重，且螺桿的螺紋在頻繁啟閉過(guò)程中還會(huì)造成螺紋的磨損，螺桿可能產(chǎn)生軸向位移，使得閥瓣不能與閥座構(gòu)成緊密的密封，上述問(wèn)題均會(huì)對(duì)截止閥的密封性造成影響。因此，現(xiàn)有的截止閥還有待進(jìn)一步的改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封性能更好的自閉式截止閥。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種自閉式截止閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、閥座以及閥瓣，閥體和閥蓋構(gòu)成閥腔，閥腔內(nèi)設(shè)有進(jìn)管道和出管道，所述閥座的密封面上設(shè)有環(huán)形的凹槽，所述凹槽的底部設(shè)有聯(lián)通進(jìn)管道的通孔，所述閥瓣的密封面上設(shè)有與凹槽形狀大小對(duì)應(yīng)的環(huán)形凸沿，所述閥瓣與閥蓋之間設(shè)有壓縮彈性件。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，閥瓣為截止閥的啟閉件，當(dāng)閥瓣伴隨閥桿緊密貼合于閥座上時(shí)方構(gòu)成截止閥的關(guān)閉狀態(tài)，本方案摒棄了以往通過(guò)閥瓣直接抵觸于閥座的上密封的結(jié)構(gòu)，改為在閥座上設(shè)置環(huán)形的凹槽，并在閥瓣的密封面上設(shè)置與其對(duì)應(yīng)的環(huán)形凸沿，通過(guò)在閥瓣伴隨閥桿下降與閥座接觸時(shí)，使得閥瓣上的環(huán)形凸沿進(jìn)而嵌入閥座上的凹槽內(nèi)，環(huán)形凸沿的大小與形狀均與凹槽對(duì)應(yīng)，兩者緊密接觸，從而構(gòu)成更有效的密封結(jié)構(gòu)。當(dāng)環(huán)形凸沿嵌入凹槽內(nèi)時(shí)，凹槽內(nèi)的氣體或者多余的介質(zhì)可通過(guò)凹槽底部預(yù)留的通孔被壓回進(jìn)管道內(nèi)，密封效果更好。相比以往閥瓣與閥座間抵觸密封的方式，本實(shí)用新型的顯著效果是，密封時(shí)構(gòu)成的接觸面更大，密封效果更好，以往的機(jī)械磨損通常為發(fā)生在一個(gè)面上即閥瓣與閥座的接觸面，通過(guò)凹槽的結(jié)構(gòu)，凹槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)方向的接觸面，因?yàn)槭芰c(diǎn)以及受力大小均不一樣，不會(huì)存在多個(gè)面均同時(shí)磨損的情況，即使單個(gè)面受到磨損(例如底面)，其它方向的面依然可以達(dá)到緊密接觸的效果，因此使用壽命也會(huì)更長(zhǎng)，密封效果更佳。本方案進(jìn)一步的還在閥瓣與閥蓋之間設(shè)置了壓縮彈性件，該壓縮彈性件為始終將閥瓣壓向閥座所在的一側(cè)，當(dāng)閥桿螺紋完整時(shí)，螺紋可對(duì)閥瓣的位置提供有效的固定作用，但是一但閥桿的螺紋磨損，閥桿可能發(fā)生軸向位移時(shí)，壓縮彈性件即可起到將閥瓣壓向閥座一側(cè)的作用，閥瓣帶動(dòng)閥桿被壓向閥座所在的一側(cè)，進(jìn)而避免了閥桿螺紋磨損產(chǎn)生軸向位移的可能，進(jìn)一步地保證閥瓣與閥座間的有效密封。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凹槽的開(kāi)口處設(shè)有斜導(dǎo)面，所述凹槽的側(cè)壁嵌設(shè)有密封環(huán)。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在凹槽的開(kāi)口處設(shè)置斜導(dǎo)面，更方便環(huán)形凸沿嵌入凹槽內(nèi)，環(huán)形凸沿不易因?yàn)槲恢闷疃斔涝陂y座表面。并在凹槽的側(cè)壁內(nèi)嵌設(shè)密封環(huán)的結(jié)構(gòu)，可以更好的加強(qiáng)凹槽側(cè)壁于環(huán)形凸沿間接觸面的密封性。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述壓縮彈性件為壓縮彈簧，所述壓縮彈簧套設(shè)于閥桿上。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，壓縮彈簧具有良好的彈性，且安裝固定方便，其可直接套設(shè)于閥桿上固定，固定方式簡(jiǎn)便、且固定效果好。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型自閉式截止閥實(shí)施例的剖視圖；
[0012]圖2為圖1的A部分放大圖。
[0013]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、閥體；2、閥蓋；3、閥桿；4、閥座；5、閥瓣；6、壓縮彈簧；11、進(jìn)管道；12、出管道；41、凹槽；42、通孔；43、斜導(dǎo)面；44、密封環(huán)；51、環(huán)形凸沿。

【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型自閉式截止閥實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]本實(shí)施例所述的自閉式截止閥，包括閥體1、閥蓋2、閥桿3、閥座4以及閥瓣5，閥體1和閥蓋2構(gòu)成閥腔，閥腔內(nèi)設(shè)有進(jìn)管道11和出管道12，所述閥座4的密封面上設(shè)有環(huán)形的凹槽41，所述凹槽41的底部設(shè)有聯(lián)通進(jìn)管道11的通孔42，所述閥瓣5的密封面上設(shè)有與凹槽41形狀大小對(duì)應(yīng)的環(huán)形凸沿51，所述閥瓣5與閥蓋2之間設(shè)有壓縮彈性件。所述的壓縮彈性件為壓縮彈簧6，也可以為彈片等帶有彈性的元件，主要基于壓縮彈簧6彈性較好，不易變形，且方便固定的考慮，優(yōu)選為壓縮彈簧6，壓縮彈簧6為套設(shè)于閥桿3上，并且兩端分別抵接于閥蓋2和閥瓣5上。
[0016]現(xiàn)有截止閥中，閥瓣5為截止閥的啟閉件，當(dāng)閥瓣5伴隨閥桿3緊密貼合于閥座4上時(shí)方構(gòu)成截止閥的關(guān)閉狀態(tài)，本方案摒棄了以往通過(guò)閥瓣5直接抵觸于閥座4的上密封的結(jié)構(gòu)，改為在閥座4上設(shè)置環(huán)形的凹槽41，并在閥瓣5的密封面上設(shè)置與其對(duì)應(yīng)的環(huán)形凸沿51，通過(guò)在閥瓣5伴隨閥桿3下降與閥座4接觸時(shí)，使得閥瓣5上的環(huán)形凸沿51進(jìn)而嵌入閥座4上的凹槽41內(nèi)，環(huán)形凸沿51的大小與形狀均與凹槽41對(duì)應(yīng)，兩者緊密接觸，從而構(gòu)成更有效的密封結(jié)構(gòu)。當(dāng)環(huán)形凸沿51嵌入凹槽41內(nèi)時(shí)，凹槽41內(nèi)的氣體或者多余的介質(zhì)可通過(guò)凹槽41底部預(yù)留的通孔42被壓回進(jìn)管道11內(nèi)，密封效果更好。相比以往閥瓣5與閥座4間抵觸密封的方式，本實(shí)用新型的顯著效果是，密封時(shí)構(gòu)成的接觸面更大，密封效果更好，以往的機(jī)械磨損通常為發(fā)生在一個(gè)面上即閥瓣5與閥座4的接觸面，通過(guò)凹槽41的結(jié)構(gòu)，凹槽41內(nèi)設(shè)置有多個(gè)方向的接觸面，因?yàn)槭芰c(diǎn)以及受力大小均不一樣，不會(huì)存在多個(gè)面均同時(shí)磨損的情況，即使單個(gè)面受到磨損(例如凹槽41底面)，其它方向的面依然可以達(dá)到緊密接觸的效果，因此使用壽命也會(huì)更長(zhǎng)，密封效果更佳。
[0017]本方案進(jìn)一步的還在閥瓣5與閥蓋2之間設(shè)置了壓縮彈簧6，該壓縮彈簧6為始終將閥瓣5壓向閥座4所在的一側(cè)，當(dāng)閥桿3螺紋完整時(shí)，螺紋可對(duì)閥瓣5的位置提供有效的固定作用，但是一但閥桿3的螺紋磨損，閥桿3可能發(fā)生軸向位移時(shí)，壓縮彈簧6即可起到將閥瓣5壓向閥座4 一側(cè)的作用，閥瓣5帶動(dòng)閥桿3被壓向閥座4所在的一側(cè)，進(jìn)而避免了閥桿3螺紋磨損產(chǎn)生軸向位移的可能，進(jìn)一步地保證閥瓣5與閥座4間的有效密封。
[0018]進(jìn)一步的，所述凹槽41的開(kāi)口處設(shè)有斜導(dǎo)面43，所述凹槽41的側(cè)壁嵌設(shè)有密封環(huán)44。在凹槽41的開(kāi)口處設(shè)置斜導(dǎo)面43，更方便環(huán)形凸沿51嵌入凹槽41內(nèi)，環(huán)形凸沿51不易因?yàn)槲恢闷疃斔涝陂y座4表面。并在凹槽41的側(cè)壁內(nèi)嵌設(shè)密封環(huán)44的結(jié)構(gòu)，可以更好的加強(qiáng)凹槽41側(cè)壁于環(huán)形凸沿51間接觸面的密封性。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自閉式截止閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、閥座以及閥瓣，閥體和閥蓋構(gòu)成閥腔，閥腔內(nèi)設(shè)有進(jìn)管道和出管道，其特征是:所述閥座的密封面上設(shè)有環(huán)形的凹槽，所述凹槽的底部設(shè)有聯(lián)通進(jìn)管道的通孔，所述閥瓣的密封面上設(shè)有與凹槽形狀大小對(duì)應(yīng)的環(huán)形凸沿，所述閥瓣與閥蓋之間設(shè)有壓縮彈性件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自閉式截止閥，其特征是:所述凹槽的開(kāi)口處設(shè)有斜導(dǎo)面，所述凹槽的側(cè)壁嵌設(shè)有密封環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自閉式截止閥，其特征是:所述壓縮彈性件為壓縮彈簧，所述壓縮彈簧套設(shè)于閥桿上。
【文檔編號(hào)】F16K1/42GK204153179SQ201420583607
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】倪巖土, 倪林超, 操守獻(xiàn), 陳浩 申請(qǐng)人:樂(lè)清市閥門(mén)廠