一種電控流量調(diào)節(jié)閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電控流量調(diào)節(jié)閥，包括：其上設(shè)置有進(jìn)氣口（11）和出氣口（12）的閥體（1）和包括步進(jìn)電機(jī)（21）、連軸器（22）和調(diào)節(jié)閥芯（23）的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其中，所述調(diào)節(jié)閥芯（23）為其上設(shè)置有環(huán)形凹槽（231）的剛性結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形凹槽（231）上套接有密封套環(huán)（232），所述密封套環(huán)（232）外側(cè)與閥體（1）內(nèi)表面過(guò)盈配合，另外，所述調(diào)節(jié)閥芯（23）的下端為可進(jìn)入所述進(jìn)氣口（11）的剛性尖端，且所述剛性尖端的外表面設(shè)置有可密封所述進(jìn)氣口（11）的硫化密封套（24）。該電控流量調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封好，流量調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)一致性好，調(diào)節(jié)閥芯的重復(fù)使用性高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】—種電控流量調(diào)節(jié)閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及控制閥領(lǐng)域，特別提供了一種電控流量調(diào)節(jié)閥。

【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有的氣體流量調(diào)節(jié)閥較多的是電磁流量調(diào)節(jié)閥，也出現(xiàn)了一些電控流量閥，中國(guó)專利203560551 U公開(kāi)了一種電控流量閥，包括閥體和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述閥體包括進(jìn)氣嘴和出氣嘴，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)和調(diào)節(jié)桿，其特征在于，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與所述調(diào)節(jié)桿的頂端連接；所述步進(jìn)電機(jī)設(shè)置在所述閥體上，所述調(diào)節(jié)桿設(shè)置在所述閥體的內(nèi)腔中，所述調(diào)節(jié)桿的底端連接有防漏膠塞，所述防漏膠塞的最大直徑處與所述閥體的內(nèi)表面密封接觸，有一氣孔連通所述進(jìn)氣嘴與所述閥體內(nèi)腔，所述防漏膠塞的錐端能夠進(jìn)入所述氣孔，所述防漏膠塞與所述閥體內(nèi)腔之間形成一節(jié)流空間。步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與調(diào)節(jié)桿之間直接連接，使得調(diào)節(jié)桿始終
[0003]在步進(jìn)電機(jī)的帶動(dòng)下在閥體內(nèi)腔內(nèi)做升降運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)精確調(diào)節(jié)氣體流量的作用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)過(guò)程穩(wěn)定，故障率低。但是，由于調(diào)節(jié)桿底部連接的防漏膠塞在調(diào)節(jié)桿的升降運(yùn)動(dòng)過(guò)程中容易出現(xiàn)不同軸運(yùn)動(dòng)，尖端不能準(zhǔn)確進(jìn)入進(jìn)氣嘴的氣孔內(nèi)，從而使電控流量閥不能進(jìn)行密封運(yùn)作，另外，防漏膠塞在調(diào)節(jié)桿旋轉(zhuǎn)過(guò)程中容易扭曲變形，使流量調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)一致性不好，重復(fù)使用性不高。
[0004]因此，如何對(duì)電控流量調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以解決上述問(wèn)題，成為人們亟待解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電控流量調(diào)節(jié)閥，以至少解決現(xiàn)有流量調(diào)節(jié)閥密封不好，流量調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)一致性不好，調(diào)節(jié)閥芯的重復(fù)使用性不高等問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:一種電控流量調(diào)節(jié)閥，包括:
[0007]閥體1，其上設(shè)置有進(jìn)氣口 11和出氣口 12 ;
[0008]調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括固定設(shè)置于所述閥體1頂部的步進(jìn)電機(jī)21、設(shè)置于所述閥體1內(nèi)腔且與所述步進(jìn)電機(jī)21輸出軸連接的連軸器22和其上端與所述連軸器22固定連接的調(diào)節(jié)閥芯23 ；
[0009]其特征在于，所述調(diào)節(jié)閥芯23為其上設(shè)置有環(huán)形凹槽231的剛性結(jié)構(gòu)，其中，所述環(huán)形凹槽231上套接有密封套環(huán)232，所述密封套環(huán)232外側(cè)與閥體1內(nèi)表面過(guò)盈配合，另夕卜，所述調(diào)節(jié)閥芯23的下端為可進(jìn)入所述進(jìn)氣口 11的剛性尖端，且所述剛性尖端的外表面設(shè)置有可密封所述進(jìn)氣口 11的硫化密封套24。
[0010]優(yōu)選，所述連軸器22上部設(shè)置有沿其徑向向外側(cè)突出的卡點(diǎn)221，所述閥體1的上端設(shè)有橫截面為環(huán)形的定位臺(tái)13,所述定位臺(tái)13周向均勻設(shè)置有凹槽131,所述定位臺(tái)13內(nèi)側(cè)設(shè)置定位環(huán)3，所述定位環(huán)3外側(cè)間隔設(shè)置有與所述定位臺(tái)13上的凹槽131位置對(duì)應(yīng)的外凸起31，所述定位環(huán)3內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述連軸器22上的卡點(diǎn)221相配合的內(nèi)凸起32。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選，所述連軸器22與所述閥體1內(nèi)表面螺紋連接。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選，所述連軸器22與調(diào)節(jié)閥芯23過(guò)盈配合。
[0013]進(jìn)一步優(yōu)選，所述連軸器22與調(diào)節(jié)閥芯23膠接。
[0014]進(jìn)一步優(yōu)選，所述硫化密封套為24倒錐形。
[0015]本實(shí)用新型提供的電控流量調(diào)節(jié)閥，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與連軸器直接連接，使得連軸器在步進(jìn)電機(jī)的帶動(dòng)下做升降運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與連軸器連接的調(diào)節(jié)閥芯的上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使調(diào)節(jié)閥芯的端部的外表面設(shè)置有硫化密封套的剛性尖端與進(jìn)氣口配合來(lái)控制進(jìn)氣口的大小，其中，隨著調(diào)節(jié)閥芯的下降，進(jìn)氣口的進(jìn)氣量逐漸變少，另外，套接于調(diào)節(jié)閥芯上的環(huán)形凹槽且與閥體內(nèi)表面過(guò)盈配合的密封套環(huán)，保證調(diào)節(jié)閥芯與閥體內(nèi)表面的密封，最終實(shí)現(xiàn)從進(jìn)氣口進(jìn)入的氣體全部從出氣口流出。
[0016]本實(shí)用新型提供的電控流量調(diào)節(jié)閥，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封好，流量調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)一致性好，調(diào)節(jié)閥芯重復(fù)使用性高等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0018]圖1為電控流量調(diào)節(jié)閥剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為調(diào)節(jié)閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為定位環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為未安裝定位環(huán)的電控流量調(diào)節(jié)閥沿AA’剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為安裝定位環(huán)的電控流量調(diào)節(jié)閥沿AA’剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合具體的實(shí)施方案對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的解釋，但并不局限本實(shí)用新型。
[0024]如圖1所示為一種電控流量調(diào)節(jié)閥，包括:閥體1和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其中，所述閥體1上設(shè)置有進(jìn)氣口 11和出氣口 12，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述閥體1頂部的步進(jìn)電機(jī)21、設(shè)置于所述閥體1內(nèi)腔且與所述步進(jìn)電機(jī)21輸出軸連接的連軸器22和其上端與所述連軸器22連接的調(diào)節(jié)閥芯23，其中，所述步進(jìn)電機(jī)21通過(guò)螺栓固定在閥體上，所述連軸器22與調(diào)節(jié)閥芯23固定連接，其中固定連接的方式不做限定，只要實(shí)現(xiàn)兩者的固定連接即可，其中，所述連軸器22的底部可以設(shè)置與調(diào)節(jié)閥芯23上端相配合的中心盲孔(如圖1所示)，所述調(diào)節(jié)閥芯23上端可通過(guò)過(guò)盈方式與連軸器22底部的中心盲孔連接，或者是調(diào)節(jié)閥芯23上端插入連軸器22底部的中心盲孔之后通過(guò)膠接實(shí)現(xiàn)固定連接。如圖1和圖2所示，所述調(diào)節(jié)閥芯23為其上設(shè)置有環(huán)形凹槽231的剛性結(jié)構(gòu)，其中，所述環(huán)形凹槽231上套接有密封套環(huán)232，所述密封套環(huán)232外側(cè)與閥體1內(nèi)表面過(guò)盈配合，另外，所述調(diào)節(jié)閥芯23的下端為可進(jìn)入所述進(jìn)氣口 11的剛性尖端，且所述剛性尖端的外表面設(shè)置有可密封所述進(jìn)氣口 11的硫化密封套24，其中，硫化密封套24是在調(diào)節(jié)閥芯剛性端部外表面做的硫化處理，調(diào)節(jié)閥芯23的剛性結(jié)構(gòu)使其在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中不易扭曲變形，沒(méi)有形變與誤差的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)給量的精度操控，也使連軸器22的升降運(yùn)動(dòng)更精確，進(jìn)一步提高調(diào)節(jié)閥芯的一致性和重復(fù)使用性，其中，剛性材料可以是鐵、銅等金屬材料，優(yōu)選為銅。步進(jìn)電機(jī)21的輸出軸與連軸器22直接連接，使得連軸器22在步進(jìn)電機(jī)21的帶動(dòng)下做升降運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與連軸器22連接的調(diào)節(jié)閥芯23的上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使外表面設(shè)置有硫化密封套24的調(diào)節(jié)閥芯23的剛性尖端與進(jìn)氣口 11配合來(lái)控制進(jìn)氣口 11的大小，其中，隨著調(diào)節(jié)閥芯的下降，進(jìn)氣口的進(jìn)氣量逐漸變少，另外，套接于調(diào)節(jié)閥芯23上的環(huán)形凹槽231且與閥體內(nèi)表面過(guò)盈配合的密封套環(huán)232，保證閥體內(nèi)腔的密封，最終實(shí)現(xiàn)氣體流量控制的作用。
[0025]為了提高調(diào)節(jié)閥的流量阻斷狀態(tài)的準(zhǔn)確性，作為技術(shù)方案的改進(jìn)，如圖4和圖5所示，所述連軸器22上部設(shè)置有沿其徑向向外側(cè)突出的卡點(diǎn)221，所述閥體1的上端設(shè)有橫截面為環(huán)形的定位臺(tái)13，所述定位臺(tái)13周向均勻設(shè)置有凹槽131，如圖5所示，所述定位臺(tái)13內(nèi)側(cè)設(shè)置定位環(huán)3，如圖3所示，所述定位環(huán)3外側(cè)間隔設(shè)置有與所述定位臺(tái)13上的凹槽131位置對(duì)應(yīng)的外凸起31，所述定位環(huán)3內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述連軸器22上的卡點(diǎn)221相配合的內(nèi)凸起32。其中，定位環(huán)3的內(nèi)凸起32與連軸器22上的卡點(diǎn)221的配合限定了電控流量調(diào)節(jié)閥的零流量位置和最大流量位置。步進(jìn)電機(jī)21輸出軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)連軸器22產(chǎn)生或上或下的位移，當(dāng)調(diào)節(jié)閥處于零流量位置時(shí)，定位環(huán)3上的內(nèi)凸起32與連軸器22上突出的卡點(diǎn)221接觸，此時(shí)若想增加進(jìn)氣量，只需控制步進(jìn)電機(jī)21，使其帶動(dòng)連軸器22向上運(yùn)動(dòng)，若連軸器22向上運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，定位環(huán)3上的內(nèi)凸起32與連軸器22上突出的卡點(diǎn)221再次接觸，連軸器22的旋出將受阻，此時(shí)，調(diào)節(jié)閥即達(dá)到最大流量位置。當(dāng)調(diào)節(jié)閥處于最大流量位置時(shí)，此時(shí)若想減少進(jìn)氣量，只需控制步進(jìn)電機(jī)21，使其帶動(dòng)連軸器22向下運(yùn)動(dòng)，若連軸器22向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，定位環(huán)3上的內(nèi)凸起32與連軸器22上突出的卡點(diǎn)221再次接觸，連軸器22的旋入將受阻，此時(shí)，調(diào)節(jié)閥即達(dá)到零流量位置，從而起到歸零的作用。其中，電控流量調(diào)節(jié)閥處于零流量位置或者最大流量位置時(shí)，控制步進(jìn)電機(jī)21停止工作，其中，對(duì)步進(jìn)電機(jī)21的控制可以通過(guò)電路板實(shí)現(xiàn)。
[0026]其中，所述定位臺(tái)11與定位環(huán)3是分體式設(shè)計(jì)，兩者通過(guò)凹槽131和外凸起31配合實(shí)現(xiàn)固定，其中，定位臺(tái)11上的凹槽131的個(gè)數(shù)至少為兩個(gè)，優(yōu)選為2"個(gè)，其中n>=2，最優(yōu)選為8個(gè)，所述定位環(huán)3上的外凸起31的個(gè)數(shù)至少為兩個(gè)，當(dāng)定位臺(tái)11上的凹槽131的個(gè)數(shù)超過(guò)兩個(gè)時(shí)，外凸起31的個(gè)數(shù)優(yōu)選為3個(gè)，其中兩個(gè)外凸起31在所述定位環(huán)3直徑所在直線上，另外一個(gè)外凸起31與上述兩個(gè)外凸起31的距離相等，其中，定位環(huán)3與定位臺(tái)11的分體式設(shè)計(jì)，使定位環(huán)3的制造更方便，更適合批量生產(chǎn)，并適合設(shè)有不同個(gè)數(shù)凹槽131的定位臺(tái)11，另外，通過(guò)定位環(huán)3上的外凸起31與定位臺(tái)11上的不同凹槽131對(duì)應(yīng)，還可以調(diào)整調(diào)節(jié)閥的零流量位置，使其適應(yīng)調(diào)節(jié)閥芯23剛性尖端外表面的硫化密封圈24磨損帶來(lái)的誤差。
[0027]作為技術(shù)方案的改進(jìn)，所述連軸器22與所述閥體1內(nèi)表面螺紋連接，從而使步進(jìn)電機(jī)21的軸向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成連軸器22的徑向運(yùn)動(dòng)，從而更加準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)氣體流量。
[0028]為了精確調(diào)節(jié)氣體流量，作為技術(shù)方案的改進(jìn)，所述硫化密封套為倒錐形，實(shí)現(xiàn)隨著調(diào)節(jié)閥芯的下降，進(jìn)氣口的進(jìn)氣量逐漸變少。
[0029]本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】是按照遞進(jìn)的方式進(jìn)行撰寫(xiě)的，著重強(qiáng)調(diào)各個(gè)實(shí)施方案的不同之處，其相似部分可以相互參見(jiàn)。
[0030]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種電控流量調(diào)節(jié)閥，包括: 閥體(1)，其上設(shè)置有進(jìn)氣口(11)和出氣口(12)； 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括固定設(shè)置于所述閥體(I)頂部的步進(jìn)電機(jī)(21)、設(shè)置于所述閥體(I)內(nèi)腔且與所述步進(jìn)電機(jī)(21)輸出軸連接的連軸器(22)和其上端與所述連軸器(22)固定連接的調(diào)節(jié)閥芯(23)； 其特征在于，所述調(diào)節(jié)閥芯(23)為其上設(shè)置有環(huán)形凹槽(231)的剛性結(jié)構(gòu)，其中，所述環(huán)形凹槽(231)上套接有密封套環(huán)(232)，所述密封套環(huán)(232)外側(cè)與閥體(I)內(nèi)表面過(guò)盈配合，另外，所述調(diào)節(jié)閥芯(23)的下端為可進(jìn)入所述進(jìn)氣口(11)的剛性尖端，且所述剛性尖端的外表面設(shè)置有可密封所述進(jìn)氣口(11)的硫化密封套(24)。
2.按照權(quán)利要求1所述的電控流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述連軸器(22)上部設(shè)置有沿其徑向向外側(cè)突出的卡點(diǎn)(221)，所述閥體(I)的上端設(shè)有橫截面為環(huán)形的定位臺(tái)(13)，所述定位臺(tái)(13)周向均勻設(shè)置有凹槽(131)，所述定位臺(tái)(13)內(nèi)側(cè)設(shè)置定位環(huán)(3)，所述定位環(huán)(3)外側(cè)間隔設(shè)置有與所述定位臺(tái)(13)上的凹槽(131)位置對(duì)應(yīng)的外凸起(31)，所述定位環(huán)(3)內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述連軸器(22)上的卡點(diǎn)(221)相配合的內(nèi)凸起(32)。
3.按照權(quán)利要求1所述的電控流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述連軸器(22)與所述閥體(I)內(nèi)表面螺紋連接。
4.按照權(quán)利要求1所述的電控流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述連軸器(22)與調(diào)節(jié)閥芯(23)過(guò)盈配合。
5.按照權(quán)利要求1所述的電控流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述連軸器(22)與調(diào)節(jié)閥芯(23)膠接。
6.按照權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的電控流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述硫化密封套(24)為倒錐形。
【文檔編號(hào)】F16K1/00GK204140890SQ201420581968
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】白玉峰, 母江波, 朱昱, 楊禮峰, 王金輝, 張亮 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)昌泰醫(yī)療科技有限公司