帶式緊固裝置制造方法
【專利摘要】一種帶式緊固裝置，包括：殼體件，其具有第一固定表面；緊固部件，其包括頭部和具有外螺紋的桿部，緊固部件能以第一方位安裝在殼體件上；包括螺紋孔的螺母件，其通過螺紋配合安裝在所述桿部上；撓性帶，其具有與螺母件相連的第一端和與相反的自由端，其中緊固部件還包括第二固定表面，撓性帶能被設置在第一和第二固定表面之間，帶式緊固裝置具有第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，桿部的旋轉將帶式緊固裝置從第一狀態(tài)移動到第二狀態(tài)，在第一狀態(tài)，第一固定表面與第二固定表面間隔開，且螺母件在所述桿部上的第一位置，在第二狀態(tài)，第一和第二固定表面相鄰并將其間的撓性帶壓靠并固定定位，且螺母件在桿部上的更接近所述頭部的第二位置。
【專利說明】帶式緊固裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種帶式緊固裝置，更具體地涉及用于安裝電力設備或通信設備的帶式緊固裝置。

【背景技術】
[0002]在布設電力設備或通信設備時，通常需要通過緊固裝置將這些設備安裝到諸如桿、柱等支撐結構上。這樣的安裝很多在野外、高空中進行。通常要求這樣的緊固裝置小巧、安裝方便、安全、適合高空作業(yè)；尺寸可調節(jié)以適應不同尺寸的桿柱；鎖緊強度高，在震動的環(huán)境下不會松脫。
[0003]現(xiàn)有的緊固裝置主要包括兩種，一種是兩片式抱箍，一種是喉箍。兩片式抱箍由螺栓與兩個鐵片構成，可實現(xiàn)高強度緊固力。但是由于兩個鐵片為固定尺寸而不能適應變化尺寸的安裝要求，同時因其安裝過程繁瑣，需要兩人高空配合作業(yè)，存在安全隱患，且成本高。喉箍由螺栓和帶槽的撓性帶構成。螺栓上的螺紋與撓性帶上的槽相配合，通過螺栓的旋轉能使撓性帶沿著螺栓移動，從而調節(jié)撓性帶的長度。因此，喉箍可適應變化的安裝尺寸要求。喉箍的缺點在于由于螺栓與撓性帶上的槽間的接觸面積小而導致緊固力低，在地震災害情況下，容易松脫。
[0004]因此，現(xiàn)有技術中存在對可配合不同柱桿直徑，具有可靠的緊固力，體積小巧且易于高空安裝的電力設備和通信設備緊固裝置的需求。
實用新型內容
[0005]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種帶式緊固裝置，包括:
[0006]殼體件，所述殼體件具有第一固定表面；
[0007]緊固部件，所述緊固部件包括頭部和從所述頭部延伸且具有縱向軸線的桿部，所述桿部的至少一部分長度上具有外螺紋，所述緊固部件能以第一方位安裝在所述殼體件上，所述桿部能相對于所述殼體件圍繞所述桿部的所述縱向軸線旋轉；
[0008]螺母件，所述螺母件包括具有內螺紋的螺紋孔，所述螺母件通過所述外螺紋與所述內螺紋之間的螺紋配合而安裝在所述桿部上；
[0009]撓性帶，所述撓性帶具有與所述螺母件相連的第一端和與所述第一端相反的自由端，
[0010]其中所述緊固部件還包括第二固定表面，在所述緊固部件的所述第一方位，所述第一固定表面與所述第二固定表面相對，所述撓性帶的一部分能被設置在所述第一固定表面和所述第二固定表面之間，所述帶式緊固裝置具有第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，所述緊固部裝置的所述桿部沿一個方向的旋轉將所述帶式緊固裝置從所述第一狀態(tài)移動到所述第二狀態(tài)，在所述帶式緊固裝置的第一狀態(tài)，所述第一固定表面與所述第二固定表面間隔開和/或未將其間的撓性帶固定定位，且所述螺母件在所述桿部上的第一位置，在所述帶式緊固裝置的第二狀態(tài)，所述第一和第二固定表面相鄰并將處于所述第一和第二固定表面之間的撓性帶壓靠并固定定位，且所述螺母件在所述桿部上的第二位置，所述第二位置比所述第一位置更接近所述頭部。
[0011]根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種帶式緊固裝置，包括:
[0012]殼體件，所述殼體件具有第一固定表面；
[0013]緊固部件，所述緊固部件包括頭部和從所述頭部延伸且具有縱向軸線的桿部，所述桿部的至少一部分長度上具有外螺紋，所述緊固部件能以第一方位安裝在所述殼體件上，所述桿部能圍繞所述桿部的所述縱向軸線旋轉；
[0014]螺母件，所述螺母件包括具有內螺紋的螺紋孔，所述螺母件通過所述外螺紋與所述內螺紋之間的螺紋配合而安裝在所述桿部上；
[0015]撓性帶，所述撓性帶具有與所述螺母件相連的第一端和與所述第一端相反的自由端，
[0016]其中所述緊固部件還包括第二固定表面，當所述緊固部件以第一方位安裝在所述殼體件上時，所述撓性帶的一部分能被設置在所述第一固定表面和所述第二固定表面之間，并且所述緊固部件的所述桿部沿一個方向的旋轉能使得所述螺母件沿所述桿部朝向所述緊固部件的頭部移動，且使得所述第二固定表面朝向所述第一固定表面移動，從而將撓性帶的所述一部分壓靠并固定定位在第一固定表面上。
[0017]可選地，所述緊固部件的桿部和頭部是一體形成的螺栓的桿部和頭部，所述緊固部件還包括具有通孔和所述第二固定表面的蓋部，所述螺栓的桿部穿過所述通孔，所述螺栓的所述頭部選擇性地推動所述蓋部移動。
[0018]可選地，所述緊固部件還包括從所述殼體件樞轉開的第二方位，在所述第一方位，所述緊固部件的縱向軸線基本平行于所述殼體件的縱向軸線，在所述第二方位，所述緊固部件的縱向軸線與所述殼體件的縱向軸線成一角度。
[0019]可選地，在所述第一方位，所述頭部和所述蓋部與所述殼體件相鄰，在所述第二方位，所述頭部和蓋部遠離所述殼體件。
[0020]可選地，所述蓋部還通過一彈簧板片與所述殼體件相連，所述彈簧板片限制所述蓋部圍繞所述螺栓的桿部的旋轉。
[0021]可選地，在所述帶式緊固裝置的第二狀態(tài)，所述殼體件與所述蓋部形成用于所述撓性帶的曲折路徑。
[0022]可選地，所述撓性帶的曲折路徑包括沿著所述撓性帶長度方向在第一和第二固定表面之前和之后各具有的一個或兩個基本90度的彎折。
[0023]可選地，所述頭部包括所述第二固定表面。
[0024]可選地，所述撓性帶限制所述螺母件圍繞所述桿部的旋轉運動。
[0025]可選地，所述螺母件是柱狀螺母。
[0026]可選地，所述螺母件的螺紋孔形成在所述柱狀螺母的縱向中間位置處，所述螺母件的螺紋孔的中心軸線與所述柱狀螺母的縱軸線相交且相大體垂直。
[0027]可選地，所述撓性帶的第一端形成有兩個環(huán)，該兩個環(huán)分別在所述柱狀螺母的螺紋孔兩側套接在柱狀螺母上。
[0028]可選地，所述帶式緊固裝置通過圍繞安裝桿柱而安裝在安裝桿柱上。
[0029]可選地，所述帶式緊固裝置用于在高空中安裝電力設備或通信設備。
[0030]可選地，在所述第一方位，所述第一固定表面和所述第二固定表面基本垂直于所述桿部的所述縱向軸線。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1是根據(jù)本實用新型的實施例的帶式緊固裝置1安裝到安裝桿柱60上的正視圖；
[0032]圖2是圖1的帶式緊固裝置1從另一個方向觀察的視圖；
[0033]圖3是圖1的帶式緊固裝置1的立體圖；
[0034]圖4是圖2的帶式緊固裝置1的剖視圖；
[0035]圖5是沿圖4中的箭頭截取的剖視圖；
[0036]圖6和圖7是根據(jù)本實用新型的實施例的帶式緊固裝置1的立體圖；
[0037]圖8是根據(jù)本實用新型的實施例的帶式緊固裝置1的分解圖；
[0038]圖9-15是將本實用新型的帶式緊固裝置1安裝到安裝桿柱60上整個過程的示圖；
[0039]圖16是利用本實用新型的帶式緊固裝置1將電力設備或通信設備(未示出)安裝到安裝桿柱上的示意圖；

【具體實施方式】
[0040]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0041]除非另作定義，此處使用的技術術語或者科學術語應當為本實用新型所屬領域內具有一般技能的人士所理解的通常意義。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0042]圖1-8示出了根據(jù)本實用新型實施例的帶式緊固裝置1。如圖所示，帶式緊固裝置1包括殼體件10、緊固部件20、螺母件30和撓性帶40。
[0043]如圖4和9中最清楚所示，殼體件10具有第一端101和與所述第一端相反的第二端102，以及第一側和與所述第一側相反的第二側。殼體件10限定一空間11，該空間11至少能部分容置緊固部件20和螺母件30。殼體件10還包括用于固定撓性帶40的第一固定表面12和與安裝桿柱一部分外形基本相符合的凹陷部13。如圖所示，凹陷部13在殼體件10的第一側接近中央處，而第一固定表面12在殼體件10的第一端101，靠近第一側處。殼體件10還包括用于撓性帶40的間隙15，該間隙15靠近第一端101，從第一側豎直延伸至與空間11連通。
[0044]緊固部件20包括螺栓21和蓋部22。螺栓21包括頭部211和從頭部211延伸的桿部212，桿部212上形成有外螺紋213并具有縱向軸線214。蓋部22包括第二固定表面221和通孔222。螺栓21穿過蓋部22的通孔222且部分地容置在殼體件10的空間11中。
[0045]螺母件30是柱狀螺母。如圖4、5和8中最清楚可見，柱狀螺母的中間部分包括具有內螺紋的螺紋孔31。該螺紋孔的中心軸線與所述柱狀螺母的柱形的縱向軸線32相交且相垂直。所述螺母件30通過螺栓21的桿部212上的所述外螺紋213與柱狀螺母30的螺紋孔31中的內螺紋之間的螺紋配合安裝在所述桿部212上。
[0046]撓性帶40包括連接部41和與連接部41相連的鋼帶42。如圖4和8中最清楚可見，連接部41是與鋼帶42 —體的。通過將鋼帶42的一端圍繞柱狀螺母形成環(huán)狀，并將形成環(huán)狀的鋼帶42的端部通過焊接點413固定在鋼帶42上，從而形成該連接部41。形成環(huán)狀的鋼帶42在寬度上的中心部分被裁切，從而形成兩個環(huán)狀部分411和412。鋼帶42還具有與連接部41相反的自由端。連接部41的環(huán)狀部分411和412分別在柱狀螺母的螺紋孔兩側套在柱狀螺母上，從而將撓性帶40牢固地連接到柱狀螺母30上。
[0047]緊固部件20關于殼體件10在圖1-7所示的方位和圖9_12所示的方位之間可樞轉。在圖1-7所示的方位中，緊固部件20安裝在殼體件10上(在下文中被稱為緊固部件20的第一方位(水平方位))。如圖所示，在緊固部件10的第一方位中，桿部212的縱向軸線214與殼體件的縱向軸線14基本重合(或平行)，且所述頭部211和所述蓋部22與所述殼體件10相鄰。
[0048]圖9-12示出了緊固部件20相對于殼體件10樞轉開的第二方位(傾斜方位)。如圖所示，在緊固部件20的第二方位，桿部212的縱向軸線214與殼體件的縱向軸線14成一角度(傾斜關系)，且所述頭部211和蓋部22遠離所述殼體件10。如圖所示，所述緊固部件20相對于所述殼體件10樞轉的樞轉軸線在所述桿部的自由端附近。
[0049]如圖所示，所述蓋部22通過一彈簧板片23與所述殼體件10相連，所述彈簧板片23能限制所述蓋部22圍繞所述螺栓21的桿部212的旋轉。
[0050]圖9-15是將本實用新型的帶式緊固裝置1安裝到安裝桿柱60上整個過程的示圖。
[0051]步驟一，將帶式緊固裝置1壓靠在安裝桿柱60上，使得殼體件10的凹陷部13貼靠在安裝桿柱60上(參見圖9)。此時，緊固部件20處于第二方位，且撓性帶40未被第一和第二固定表面12和221固定定位。
[0052]步驟二，拉動鋼帶42以圍繞在安裝桿柱60上(參見圖10)。
[0053]步驟三，將鋼帶42穿過殼體件10的間隙15 (參見圖11)。
[0054]步驟四，拉住鋼帶42的自由端，將其往回彎折，從而將鋼帶42預定位，防止鋼帶42通過間隙15往回移動(參見圖12)。
[0055]步驟五，將緊固部件20從第二方位樞轉到第一方位，是第一固定表面12與第二固定表面221基本相對(參見圖13)。
[0056]步驟六，利用內六角扳手70擰緊螺栓21。由于螺母件30圍繞螺栓21的桿部212的旋轉被撓性帶40阻止，隨著螺栓21的旋轉，螺母件30相對于螺栓21沿著桿部212朝向頭部211移動。撓性帶40的第一端連接至螺母件30并跟隨螺母件30移動，從而使圍繞安裝桿柱60的鋼帶42張緊。螺栓21的旋轉還使得頭部211將蓋部20朝向殼體件10推動，使得所述第二固定表面221朝向所述第一固定表面12移動，從而將第一固定表面12和第二固定表面221之間的撓性帶部分壓靠并固定定位在第一固定表面12上(參見圖14)。在該步驟中，第一固定表面12和第二固定表面221將其間的鋼帶固定定位，且圍繞安裝桿柱60的鋼帶42被張緊，從而帶式緊固裝置1被安裝到安裝桿柱60上。
[0057]由此可知，在緊固部件20的第一方位，帶式緊固裝置1具有未緊固的第一狀態(tài)和緊固后的第二狀態(tài)，在步驟六中通過擰緊螺栓21將帶式緊固裝置1從第一狀態(tài)移動到第二狀態(tài)，在帶式緊固裝置1的第一狀態(tài)，且螺母件在桿部上的第一位置，且第一固定表面12與第二固定表面221間隔開，未將撓性帶固定定位，在帶式緊固裝置1的第二狀態(tài)，所述第一固定表面12和第二固定表面221相鄰并將處于所述第一和第二固定表面之間的撓性帶壓靠并固定定位，且所述螺母件在所述桿部上的第二位置，所述第二位置比所述第一位置更接近所述頭部。
[0058]在步驟六中，通常需要比較大的力氣擰緊螺栓21，從而將帶式緊固裝置1牢固地連接到安裝桿柱。在高空操作過程中，由于操作人員在空中較難以掌握平衡以及缺乏有力支撐點，需要施加大力的該步驟對于操作人員來說通常是比較困難和危險的。而在本實用新型中，緊固和定位是整合在一起，同時實現(xiàn)的，因而該步驟可以單手進行。這種情況下，操作人員的另外一只手能扶著安裝桿柱或支架，這大大降低了操作難度，提高了安全性。
[0059]如圖11和12所示，在步驟三和步驟四中，由于緊固部件20處于從殼體件10樞轉開的第二方位，鋼帶42可以很容易地穿過殼體件10的間隙15中，并很容易地往回彎折。因此，緊固部件20的可樞轉配置使得本實用新型的帶式緊固裝置1能被很容易地安裝。
[0060]如圖4所示，為了將鋼帶42更好地固定定位，在所述第一固定表面12與所述第二固定表面221將所述鋼帶42固定定位時，所述殼體件10與所述蓋部22形成用于所述鋼帶的曲折路徑。如圖4所示，所述鋼帶的曲折路徑包括沿著所述鋼帶長度方向在所述鋼帶被第一固定表面12與第二固定表面221固定定位的部分之前和之后各形成兩個基本90度的彎折。
[0061]圖15是本實用新型的帶式緊固裝置1在安裝桿柱60上緊固完畢后的視圖。
[0062]圖16是利用本實用新型的帶式緊固裝置1將電力設備或通信設備(未示出)安裝到安裝桿柱上的示意圖。如圖16所示，三個帶式緊固裝置1將電力設備或通信設備的支架50連接到安裝桿柱60，電力設備或通信設備(未示出)連接在支架50上。在圖16所示的實施例中，使用三個帶式緊固裝置1將支架50連接到安裝桿柱上。然而本領域普通技術人員能夠理解，取決于不同的需求，能夠使用其它數(shù)量的帶式緊固裝置1將支架連接到安裝桿柱。本領域普通技術人員能夠理解，能夠使用本實用新型的帶式緊固裝置1將電力設備或通信設備直接連接到安裝桿柱上，而不使用支架50。本領域普通技術人員能夠理解，本實用新型的帶式緊固裝置1還能用于將除電力設備或通信設備以外的其它設備連接到安裝桿柱上。本領域普通技術人員能夠理解，本實用新型的帶式緊固裝置1能將設備連接到除安裝桿柱以外的其它任何合適的安裝支架或安裝結構上。
[0063]殼體件10的該間隙15的尺寸設置成適于接收撓性帶40的鋼帶42。將鋼帶42插入間隙15中之后，旋轉螺栓21，使得螺栓21的頭部211將蓋部20朝向殼體件10推動，從而第一固定表面12和第二固定表面221將其間的鋼帶42固定定位。本領域普通技術人員能夠理解，第一固定表面12和第二固定表面221可以將鋼帶42的任何合適位置固定定位，從而能改變帶式緊固裝置1所形成的環(huán)尺寸，因而帶式緊固裝置1能夠用于不同直徑的桿柱。
[0064]在如圖14所示利用內六角扳手70擰緊螺栓21時，鋼帶42能基本阻止螺母件30在桿部212上旋轉。此時，在螺栓21旋轉時，螺母件30不隨著桿部212旋轉，而是在相配合的螺紋連接作用下沿著桿部212移動。
[0065]在本實用新型的優(yōu)選實施例中，本實用新型的鋼帶42的橫截面呈寬度遠大于厚度的大體矩形。然而本實用新型不限于此，鋼帶42的橫截面可以具有不同的形狀。在可選實施例中，鋼帶橫截面的寬度與厚度的比例可以小于附圖所示的比例。在可選實施例中，鋼帶橫截面的寬度和厚度可以接近，甚至相同。在可選實施例中，鋼帶橫截面的形狀可以使大體矩形、大體正方形，大體圓形、大體橢圓形、大體半圓形、大體半橢圓形等。
[0066]在本實用新型的優(yōu)選實施例中，本實用新型采用的是鋼帶42。然而本實用新型不限于此，撓性帶40可以采用符合要求的任何其它材料。
[0067]圖4、7和8中清楚地示出了本實用新型的螺母件30和撓性帶40的連接部41的優(yōu)選形式。然而本實用新型不限于此，本領域普通技術人員能夠理解，撓性帶40的連接部41和鋼帶42可以是單獨形成，之后連接在一起的兩個單獨構件，也可以是一體形成的一體構件。本領域普通技術人員能夠理解，螺母件30和撓性帶40的連接部41可以采用其它合適的形式，只要螺母件能提供與桿部212的外螺紋相配合的螺紋孔，同時能與撓性帶牢固地連接。螺母件與撓性帶之間可以采用其它合適的連接方式，例如鉚接等。
[0068]如圖9-15所示，在本實用新型的優(yōu)選實施例中，帶式緊固裝置1的緊固部件20能夠相對于殼體件10在如圖所示的第一方位和第二方位之間樞轉。然而本實用新型不限于此，在可選實施例中，第二方位相對于第一方位樞轉開的角度可以是任何合適的角度，只要處于第二方位的緊固部件20不會阻礙鋼帶42穿過殼體件20的間隙15 (參見圖11)和被往回彎折(參見圖12)。在其它可選實施例中，帶式緊固裝置1的緊固部件20不能相對于殼體件10樞轉，因而只能保持在如圖所示的水平方位。在該實施例中，在將鋼帶42插入到第一固定表面12和第二固定表面221之前，固定部件20可以相對于殼體件10水平向右(如圖4中所示方向)平移，使得第一固定表面12和第二固定表面221間隔開一距離，從而便于插入鋼帶42。在插入鋼帶42之后，移動緊固部件20以使第一固定表面12與第二固定表面221相鄰，接著擰緊螺栓21從而帶式緊固裝置1緊固固定。
[0069]如圖4所示，在本實用新型的優(yōu)選實施例中，第一固定表面12和第二固定表面221是基本平面，且當緊固部件20處于第一方位時，第一固定表面12和第二固定表面221基本垂直于螺栓21的桿部212的縱向軸線214 (例如,第一固定表面12和第二固定表面221與縱向軸線214之間的角度在85-95度之間，在80-100度之間)。然而本實用新型不限于此，在可選實施例中，第一固定表面12和第二固定表面221可以不是平面，例如可以是帶有一定弧度，只要第一固定表面12和第二固定表面221能相互配合以將鋼帶42固定定位。在其它可選實施例中，第一固定表面12和第二固定表面221可以不垂直于螺栓21的桿部212的縱向軸線214,只要第一固定表面12和第二固定表面221具有垂直于縱向軸線214的較大分量。
[0070]在如圖所示的本實用新型優(yōu)選實施例中，本實用新型的第二固定表面是由蓋部22提供的。然而本實用新型不限于此，本實用新型的可選實施例可以不包括蓋部，第二固定表面直接由螺栓21的頭部211提供。
[0071]本實用新型的帶式緊固裝置1的緊固力是通過螺栓21和螺母件30之間的螺紋配合實現(xiàn)的。本領域普通技術人員能夠理解，螺栓21和螺母件30上可以采用各種螺紋，例如三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋等，只要螺栓21和螺母件30上的螺紋能夠自鎖并提供足夠的鎖緊力。
[0072]在本實用新型的優(yōu)選實施例中，螺栓21的頭部211中設置有內六角孔，因此螺栓21可以通過通用內六角扳手擰緊。然而本領域普通技術人員能夠理解，可以采用任何其它合適的通用接口。
[0073]本實用新型的帶式緊固裝置具有以下優(yōu)點:
[0074]1.本實用新型的產品小巧，適合高空作業(yè)；
[0075]2.安裝尺寸可以根據(jù)現(xiàn)場尺寸要求調節(jié)，以適應不同尺寸的桿柱或不同結構的安裝結構；
[0076]3.安裝方便，不需要專業(yè)安裝工具，只需要通用的內六角扳手；
[0077]4.緊固和定位可以同時完成，安裝時間短，效率高；
[0078]5.最后緊固階段可以單手操作，對于高空作業(yè)更加安全；
[0079]6.鎖緊強度高，在震動的環(huán)境下不會松脫。
[0080]以上所述，僅為為了說明本實用新型的原理而采用的示例性實施例，并非用于限定本實用新型的保護范圍。對于本領域內的普通技術人員而言，在不脫離本實用新型的精神和實質的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種帶式緊固裝置，其特征在于包括: 殼體件，所述殼體件具有第一固定表面； 緊固部件，所述緊固部件包括頭部和從所述頭部延伸且具有縱向軸線的桿部，所述桿部的至少一部分長度上具有外螺紋，所述緊固部件能以第一方位安裝在所述殼體件上，所述桿部能相對于所述殼體件圍繞所述桿部的所述縱向軸線旋轉； 螺母件，所述螺母件包括具有內螺紋的螺紋孔，所述螺母件通過所述外螺紋與所述內螺紋之間的螺紋配合而安裝在所述桿部上； 撓性帶，所述撓性帶具有與所述螺母件相連的第一端和與所述第一端相反的自由端， 其中所述緊固部件還包括第二固定表面，在所述緊固部件的所述第一方位，所述第一固定表面與所述第二固定表面相對，所述撓性帶的一部分能被設置在所述第一固定表面和所述第二固定表面之間，所述帶式緊固裝置具有第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，所述緊固部裝置的所述桿部沿一個方向的旋轉將所述帶式緊固裝置從所述第一狀態(tài)移動到所述第二狀態(tài)，在所述帶式緊固裝置的第一狀態(tài)，所述第一固定表面與所述第二固定表面間隔開和/或未將其間的撓性帶固定定位，且所述螺母件在所述桿部上的第一位置，在所述帶式緊固裝置的第二狀態(tài)，所述第一和第二固定表面相鄰并將處于所述第一和第二固定表面之間的撓性帶壓靠并固定定位，且所述螺母件在所述桿部上的第二位置，所述第二位置比所述第一位置更接近所述頭部。
2.根據(jù)權利要求1所述的帶式緊固裝置，其特征在于所述緊固部件的桿部和頭部是一體形成的螺栓的桿部和頭部，所述緊固部件還包括具有通孔和所述第二固定表面的蓋部，所述螺栓的桿部穿過所述通孔，所述螺栓的所述頭部選擇性地推動所述蓋部移動。
3.根據(jù)權利要求2所述的帶式緊固裝置，其特征在于所述緊固部件還包括從所述殼體件樞轉開的第二方位，在所述第一方位，所述緊固部件的縱向軸線基本平行于所述殼體件的縱向軸線，在所述第二方位，所述緊固部件的縱向軸線與所述殼體件的縱向軸線成一角度。
4.根據(jù)權利要求3所述的帶式緊固裝置，其特征在于在所述第一方位，所述頭部和所述蓋部與所述殼體件相鄰，在所述第二方位，所述頭部和蓋部遠離所述殼體件。
5.根據(jù)權利要求3所述的帶式緊固裝置，其特征在于所述蓋部還通過一彈簧板片與所述殼體件相連，所述彈簧板片限制所述蓋部圍繞所述螺栓的桿部的旋轉。
6.根據(jù)權利要求2所述的帶式緊固裝置，其特征在于在所述帶式緊固裝置的第二狀態(tài)，所述殼體件與所述蓋部形成用于所述撓性帶的曲折路徑。
7.根據(jù)權利要求6所述的帶式緊固裝置，其特征在于所述撓性帶的曲折路徑包括沿著所述撓性帶長度方向在第一和第二固定表面之前和之后各具有的一個或兩個基本90度的彎折。
8.根據(jù)權利要求1所述的帶式緊固裝置，其特征在于所述頭部包括所述第二固定表面。
9.根據(jù)權利要求1-8中任一項所述的帶式緊固裝置，其特征在于所述撓性帶限制所述螺母件圍繞所述桿部的旋轉運動。
10.根據(jù)權利要求1-8中任一項所述的帶式緊固裝置，其特征在于所述螺母件是柱狀螺母。
11.根據(jù)權利要求10所述的帶式緊固裝置，其特征在于所述螺母件的螺紋孔形成在所述柱狀螺母的縱向中間位置處，所述螺母件的螺紋孔的中心軸線與所述柱狀螺母的縱軸線相交且相大體垂直。
12.根據(jù)權利要求11所述的帶式緊固裝置，其特征在于所述撓性帶的第一端形成有兩個環(huán)，該兩個環(huán)分別在所述柱狀螺母的螺紋孔兩側套接在柱狀螺母上。
13.根據(jù)權利要求1-8中任一項所述的帶式緊固裝置，其特征在于所述帶式緊固裝置通過圍繞安裝桿柱而安裝在安裝桿柱上。
14.根據(jù)權利要求1-8中任一項所述的帶式緊固裝置，其特征在于所述帶式緊固裝置用于在高空中安裝電力設備或通信設備。
15.根據(jù)權利要求1-8中任一項所述的帶式緊固裝置，其特征在于在所述第一方位，所述第一固定表面和所述第二固定表面基本垂直于所述桿部的所述縱向軸線。
【文檔編號】F16B2/20GK204213119SQ201420568320
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權日:2014年9月29日
【發(fā)明者】李榮強 申請人:藝達思科技（蘇州）有限公司