軸伸貫流式水輪機導(dǎo)軸承的冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型軸伸貫流式水輪機導(dǎo)軸承的冷卻系統(tǒng)，它包括燈泡體、位于燈泡體內(nèi)的機軸和軸承體，其特征在于：所述的燈泡體內(nèi)裝載潤滑油，所述的機軸前端設(shè)有帶油盤，帶油盤的圓周面設(shè)有集油盒，帶油盤的圓周面還設(shè)有引油管，引油管的上端伸到帶油盤的圓周面，下端伸到燈泡體內(nèi)的潤滑油里，集油盒與軸承體連接固定，在軸承體和機軸之間設(shè)有潤滑間隙，所述的集油盒與潤滑間隙之間設(shè)有油道，軸承體的下方設(shè)有熱油盆，熱油盆設(shè)有供熱油流到燈泡體內(nèi)的通道。省略原有技術(shù)中的外加的強迫冷卻循環(huán)系統(tǒng)，簡化結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)制造成本；其次，該冷卻系統(tǒng)在燈泡體內(nèi)部運行，系統(tǒng)運行時的噪音要小得多，對改善工人的工作環(huán)境有利。
【專利說明】軸伸貫流式水輪機導(dǎo)軸承的冷卻系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實用新型涉及機械傳動【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說涉及一種軸伸貫流式水輪機導(dǎo)軸承的冷卻系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
:
[0002]軸伸貫流式水輪機的導(dǎo)軸承安裝在水輪機進水道中封閉的燈泡體內(nèi)，通常采用強迫外循環(huán)冷卻。為此，電站需配備軸承供油系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括:帶有冷卻器的稀油站、重力油箱、供油及回油管路、冷卻水管路以及示流、示壓、液位等自動化元件。這套系統(tǒng)使得電站廠房內(nèi)布置凌亂，增加了設(shè)備的投資，由于稀油站齒輪泵的運行，增加了廠房內(nèi)的噪音。也有采用滾動軸承替換導(dǎo)軸承的，但是使用壽命都比較短。
實用新型內(nèi)容:
[0003]為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型提供一種成本較低、簡化整體結(jié)構(gòu)的軸伸貫流式水輪機導(dǎo)軸承的冷卻系統(tǒng)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的軸伸貫流式水輪機導(dǎo)軸承的冷卻系統(tǒng)，它包括燈泡體、位于燈泡體內(nèi)的機軸和軸承體，其特征在于:所述的燈泡體內(nèi)裝載潤滑油，所述的機軸前端設(shè)有帶油盤，帶油盤的圓周面設(shè)有集油盒，帶油盤的圓周面還設(shè)有引油管，引油管的上端伸到帶油盤的圓周面，下端伸到燈泡體內(nèi)的潤滑油里，集油盒與軸承體連接固定，在軸承體和機軸之間設(shè)有潤滑間隙，所述的集油盒與潤滑間隙之間設(shè)有油道，軸承體的下方設(shè)有熱油盆，熱油盆設(shè)有供熱油流到燈泡體內(nèi)的通道。
[0005]所述的帶油盤的前端還設(shè)有蓋板，蓋板的兩端均與軸承體連接。
[0006]所述的集油盒位于帶油盤的上方。
[0007]所述的所述的引油管位于帶油盤的正下方。
[0008]所述的集油盒內(nèi)設(shè)有刮油板，刮油板沿帶油盤旋轉(zhuǎn)的反方向傾斜設(shè)置。
[0009]所述的軸承體的內(nèi)壁設(shè)有多個油槽。
[0010]所述的熱油盆的通道為送油管，送油管水平伸向遠離引油管的位置。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0012]首先是省略原有技術(shù)中的外加的強迫冷卻循環(huán)系統(tǒng)，簡化結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)制造成本；其次，該冷卻系統(tǒng)在燈泡體內(nèi)部運行，系統(tǒng)運行時的噪音要小得多，對改善工人的工作環(huán)境有利。
[0013]本實用新型的其他優(yōu)點在實施例中進一步闡述。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0014]圖1為本實用新型軸伸貫流式水輪機導(dǎo)軸承的冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型軸伸貫流式水輪機導(dǎo)軸承的冷卻系統(tǒng)的局部放大示意圖；
[0016]圖3為圖2中A-A方向的剖視圖。【具體實施方式】:
[0017]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0018]如圖1、2、3所示，本實用新型軸伸貫流式水輪機導(dǎo)軸承的冷卻系統(tǒng)，它包括燈泡體1、位于燈泡體I內(nèi)的機軸2和軸承體3，這些部件的安裝以及配合都為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做過多描述。
[0019]在敘述本實用新型結(jié)構(gòu)的特別之處前，先對本實用新型的原理進行簡單介紹:通過在燈泡體I內(nèi)直接裝載潤滑油，潤滑油的油位要淹沒帶油盤最低處5-20mm，而且油位要低于機軸軸頸10以上，由帶油盤4跟隨機軸2轉(zhuǎn)動，帶油盤與潤滑油接觸，然后潤滑油就會吸附在帶油盤4的圓周面，依靠離心力將潤滑油收集在一個集油盒內(nèi)，潤滑油再通過一個油道輸送到軸承體和機軸之間，就可以實現(xiàn)對機軸的冷卻。機軸的冷卻在燈泡體內(nèi)完成，機軸冷卻過程中產(chǎn)生的熱油則有燈泡體外的水流負責冷卻，充分利用了燈泡體的自身機構(gòu)特點以及使用環(huán)境特點。
[0020]從結(jié)構(gòu)上來說有以下不同之處:在燈泡體I內(nèi)裝載潤滑油，在機軸2前端設(shè)有帶油盤4，帶油盤4為圓形盤狀結(jié)構(gòu)，帶油盤4的圓周面的正上方設(shè)有集油盒5，帶油盤4的圓周面還設(shè)有引油管6，引油管6位于帶油盤4的正下方，而且引油管6的上端伸到并靠近帶油盤4的圓周面，引油管6下端伸到燈泡體I內(nèi)的潤滑油里，上面說的集油盒5與軸承體3連接固定的，在軸承體3和機軸2之間設(shè)有潤滑間隙7，所述的集油盒5與潤滑間隙7之間設(shè)有油道8，集油盒5內(nèi)的潤滑油從有道流入軸承體3和機軸2之間的間隙7內(nèi)從而實現(xiàn)對機軸2的潤滑冷卻，而在軸承體3的下方設(shè)有熱油盆9，熱油盆9的作用就是接收從間隙7中流出的熱油，然后將熱油再送到燈泡體內(nèi)進行冷卻，熱油盆9設(shè)有供熱油流到燈泡體I內(nèi)的通道。
[0021]由上述結(jié)構(gòu)可知，引油管負責將燈泡體內(nèi)的潤滑油刷送到帶油盤的附近，由帶油盤轉(zhuǎn)動時的吸附力帶走潤滑油，為帶油盤能夠更順利的帶走潤滑油，在帶油盤4的前端還設(shè)有蓋板10，蓋板10的上端與集油盒連接，下端經(jīng)輔助件與軸承體3連接，相當于蓋板10的兩端都是與軸承體3連接，使帶油在一個相對密封的環(huán)境中，這樣帶油盤轉(zhuǎn)動起來更容易吸附更多的潤滑油，這樣也利于集油盒對潤滑油的收集。
[0022]當然，作為改進方案，集油盒5內(nèi)設(shè)有刮油板11，刮油板11沿帶油盤4旋轉(zhuǎn)的反方向傾斜設(shè)置。單單依靠帶油盤轉(zhuǎn)動的離心力潤滑油收集起來比較困難，而用刮油板就可以比較迅速的收集充足的潤滑油，能夠滿足機軸冷卻的需求。
[0023]作為進一步的改進方案，在所述的軸承體3的內(nèi)壁設(shè)有多個油槽12，油槽首先是可以積油，使軸承體和機軸之間始終保持充分的潤滑油，其次，增加潤滑油在軸承體和機軸之間的滯留時間，充分發(fā)揮冷卻性能。
[0024]作為優(yōu)化措施，上述熱油盆9的通道為送油管13，送油管13水平伸向遠離引油管6的位置。熱油盆接收到的熱油是要重新回流混合到燈泡體內(nèi)的潤滑油中的，送油管可以將熱油送到距離引油管較遠的位置處，使熱油具有充分的冷卻時間以及更好的冷卻效果，再循環(huán)流道引流管中的時候可以確保潤滑油具有較低的溫度，從而保證比較理想的冷卻效果O
【權(quán)利要求】
1.一種軸伸貫流式水輪機導(dǎo)軸承的冷卻系統(tǒng)，它包括燈泡體位于燈泡體(1)內(nèi)的機軸(2)和軸承體(3),其特征在于:所述的燈泡體(1)內(nèi)裝載潤滑油，所述的機軸(2)前端設(shè)有帶油盤(4),帶油盤⑷的圓周面設(shè)有集油盒(5),帶油盤⑷的圓周面還設(shè)有引油管(6),引油管(6)的上端伸到帶油盤(4)的圓周面，下端伸到燈泡體(1)內(nèi)的潤滑油里，集油盒⑶與軸承體⑶連接固定，在軸承體⑶和機軸⑵之間設(shè)有潤滑間隙(7),所述的集油盒⑶與潤滑間隙⑵之間設(shè)有油道(8),軸承體⑶的下方設(shè)有熱油盆(9),熱油盆(9)設(shè)有供熱油流到燈泡體(1)內(nèi)的通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸伸貫流式水輪機導(dǎo)軸承的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的帶油盤(4)的前端還設(shè)有蓋板(10),蓋板(10)的兩端均與軸承體(3)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸伸貫流式水輪機導(dǎo)軸承的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的集油盒(5)位于帶油盤(4)的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸伸貫流式水輪機導(dǎo)軸承的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的所述的引油管(6)位于帶油盤(4)的正下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸伸貫流式水輪機導(dǎo)軸承的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的集油盒⑶內(nèi)設(shè)有刮油板(11),刮油板(11)沿帶油盤⑷旋轉(zhuǎn)的反方向傾斜設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸伸貫流式水輪機導(dǎo)軸承的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的軸承體⑶的內(nèi)壁設(shè)有多個油槽(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸伸貫流式水輪機導(dǎo)軸承的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述的熱油盆(9)的通道為送油管(13),送油管(13)水平伸向遠離引油管(6)的位置。
【文檔編號】F16C37/00GK204163920SQ201420550802
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】周新 申請人:江西省蓮花水輪機廠有限公司