對(duì)焊軟密封球閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種對(duì)焊軟密封球閥，球閥的閥體上端設(shè)有閥桿安裝口，該閥桿安裝口中設(shè)有用于支撐閥桿的閥蓋，一閥桿穿過閥蓋并向下延伸進(jìn)閥體中，所述閥桿的下端周向固定連接一閥球，所述閥體的進(jìn)口、出口中分別固定安裝有閥座，一流道軸向貫穿閥座使閥座為管狀，所述閥座的一端向內(nèi)延伸進(jìn)閥體中，閥座的另一端向外延伸出閥體形成焊接坡口用于與管路焊接，所述閥座朝向閥球的軸向端面上設(shè)有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽中嵌設(shè)塑性密封環(huán)，所述塑性密封環(huán)朝向閥球的延伸端為錐面與閥球弧面接觸形成密封。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配快捷，方便日常使用及維護(hù)。
【專利說明】對(duì)焊軟密封球閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域，特別涉及一種對(duì)焊軟密封球閥。

【背景技術(shù)】
[0002]目前對(duì)焊球閥的生產(chǎn)工藝分為兩類，一類為鑄造，一類為組焊。鑄造的球閥材質(zhì)較為疏松，球閥中存在砂眼、氣孔較多的缺陷，使得球閥的強(qiáng)度不夠，球閥質(zhì)量、使用壽命無法得到保障。組焊的球閥起焊縫較多，在生產(chǎn)過程中需耗費(fèi)大量人力、物力，生產(chǎn)成本較高，人工勞動(dòng)強(qiáng)度較大。這兩類球閥在裝配過程中，均需在閥體頂部固定安裝閥蓋，在閥體內(nèi)部裝配閥球，閥體的內(nèi)端面上安裝與閥球密封配合的閥座，閥體的內(nèi)端面還需安裝配套的密封墊、扣環(huán)、彈簧、副體殼等部件，在副體殼外端面設(shè)置焊接坡口用于與管道連接，這些部件種類繁多，特別是細(xì)小物件較多，裝配較為復(fù)雜，耗費(fèi)人力及材料，且裝配不合理，容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，裝配好后不易排查出質(zhì)量缺陷，非常不便于日常維護(hù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種對(duì)焊軟密封球閥，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配快捷，方便日常使用及維護(hù)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種對(duì)焊軟密封球閥，球閥的閥體上端設(shè)有閥桿安裝口，該閥桿安裝口中設(shè)有用于支撐閥桿的閥蓋，一閥桿穿過閥蓋并向下延伸進(jìn)閥體中，所述閥桿的下端周向固定連接一閥球，所述閥體的進(jìn)口、出口中分別固定安裝有閥座，一流道軸向貫穿閥座使閥座為管狀，所述閥座的一端向內(nèi)延伸進(jìn)閥體中，閥座的另一端向外延伸出閥體形成焊接坡口用于與管路焊接，所述閥座朝向閥球的軸向端面上設(shè)有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽中嵌設(shè)塑性密封環(huán)，所述塑性密封環(huán)朝向閥球的延伸端為錐面與閥球弧面接觸形成密封。
[0005]所述球閥閥體的進(jìn)口、出口均為階梯圓孔，階梯圓孔的內(nèi)端為小徑端，階梯圓孔的外端為大徑端，階梯圓孔的大徑端圓周面上設(shè)有螺紋，階梯圓孔的孔肩上分別設(shè)有密封圈。
[0006]所述閥座通過螺紋配合安裝在球閥閥體的進(jìn)口、出口中。
[0007]所述塑性密封環(huán)的錐面與閥座的軸心線之間的夾角為35?50°。
[0008]所述閥桿與閥蓋之間的間隙中填充有填料，并通過填料壓蓋密封。
[0009]采用上述技術(shù)方案:球閥的閥體上端設(shè)有閥桿安裝口，該閥桿安裝口中設(shè)有用于支撐閥桿的閥蓋，一閥桿穿過閥蓋并向下延伸進(jìn)閥體中，所述閥桿的下端周向固定連接一閥球，所述閥體的進(jìn)口、出口中分別固定安裝有閥座，一流道軸向貫穿閥座使閥座為管狀，介質(zhì)通過流道從閥體的進(jìn)口進(jìn)入球閥，控制閥球轉(zhuǎn)動(dòng)，兩流道貫穿，介質(zhì)通過流道從閥體的出口流出球閥，實(shí)現(xiàn)球閥開啟，控制閥球轉(zhuǎn)動(dòng)，隔斷兩流道，介質(zhì)無法通過流道從閥體的出口流出，實(shí)現(xiàn)球閥關(guān)閉。所述閥座的一端向內(nèi)延伸進(jìn)閥體中，閥座的另一端向外延伸出閥體形成焊接坡口用于與管路連接。所述閥座朝向閥球的軸向端面上設(shè)有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽中嵌設(shè)塑性密封環(huán)，塑性密封環(huán)本身具有彈力，與閥球接觸時(shí)變形，使塑性密封環(huán)具備預(yù)緊力，塑性密封環(huán)嵌設(shè)在環(huán)形凹槽中，環(huán)形凹槽對(duì)塑性密封環(huán)起保護(hù)和定位作用，避免塑性密封環(huán)被介質(zhì)沖刷，同時(shí)使塑性密封環(huán)保持形變具備預(yù)壓力。所述塑性密封環(huán)朝向閥球的延伸端為錐面與閥球弧面接觸形成密封，通過在閥體的進(jìn)口、出口安裝閥座，閥座上嵌設(shè)塑性密封環(huán)，實(shí)現(xiàn)了連接管路、球閥密封的目的，單個(gè)閥座和塑性密封環(huán)替代了傳統(tǒng)對(duì)焊球閥中副體殼、閥座、密封墊、扣環(huán)、彈簧等附件，大大簡(jiǎn)化了球閥的結(jié)構(gòu)，同時(shí)簡(jiǎn)化了球閥的裝配過程，也便于球閥的日常保養(yǎng)及維護(hù)。
[0010]所述球閥閥體的進(jìn)口、出口均為階梯圓孔，階梯圓孔的內(nèi)端為小徑端，階梯圓孔的外端為大徑端，階梯圓孔的大徑端圓周面上設(shè)有螺紋，階梯圓孔的孔肩上分別設(shè)有密封圈，進(jìn)口、出口均設(shè)為階梯圓孔，閥座安裝在進(jìn)口、出口中時(shí)較為方便，同時(shí)階梯圓孔的軸肩對(duì)閥座起軸向定位的作用，設(shè)置在軸肩上的密封圈能有效避免介質(zhì)通過閥座與閥體之間的間隙流出。
[0011]所述塑性密封環(huán)的錐面與閥座的軸心線之間的夾角為35?50°，塑性密封環(huán)的錐面與閥球弧面接觸形成密封。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中P處的局部放大圖。
[0014]附圖中，I為閥體，2為閥桿安裝口，3為閥蓋，4為閥桿，5為進(jìn)口，6為出口，7為閥座，8為流道，9為閥球，10為環(huán)形凹槽，11為塑性密封環(huán)，12為密封圈，13為填料，14為填料壓蓋，15為焊接坡口。

【具體實(shí)施方式】
[0015]參見圖1和圖2，一種對(duì)焊軟密封球閥，球閥的閥體I上端設(shè)有閥桿安裝口 2，該閥桿安裝口 2中設(shè)有用于支撐閥桿的閥蓋3，一閥桿4穿過閥蓋3并向下延伸進(jìn)閥體I中，閥桿4間隙配合在閥蓋3中，閥桿4與閥蓋3之間的間隙中填充有填料13，并通過填料壓蓋14密封，所述閥桿4的下端周向固定連接一閥球9，該閥球9為浮動(dòng)式空心球，閥桿4的上端周向固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。所述閥體I的進(jìn)口 5、出口 6中分別固定安裝有閥座7，本實(shí)施例中，所述球閥閥體I的進(jìn)口、出口均為階梯圓孔，所述階梯圓孔的內(nèi)端為小徑端，階梯圓孔的外端為大徑端，階梯圓孔的大徑端圓周面上設(shè)有螺紋，一流道8軸向貫穿閥座7使閥座7為管狀，管狀的閥座7設(shè)有階梯，閥座7的大徑端圓周面上設(shè)有螺紋，該螺紋與階梯圓孔大徑端上的螺紋相適應(yīng)，所述閥座7的小徑端向內(nèi)延伸進(jìn)閥體I中，閥座7的大徑端通過螺紋配合固定安裝在閥體I的進(jìn)口、出口中，閥座7的大徑端向外延伸出閥體I形成焊接坡口 8用于與管路焊接，為保證密封效果，進(jìn)口、出口的階梯圓孔的孔肩上分別設(shè)有密封圈12。所述閥座7小徑端的軸向端面上設(shè)有環(huán)形凹槽10，該環(huán)形凹槽10中嵌設(shè)塑性密封環(huán)11，本實(shí)施例中，塑性密封環(huán)11采用增強(qiáng)聚四氟乙烯制成，塑性密封環(huán)本身具有彈力，與閥球接觸時(shí)變形，使塑性密封環(huán)具備預(yù)緊力，塑性密封環(huán)能緊貼在閥球弧面上，塑性密封環(huán)嵌設(shè)在環(huán)形凹槽中，環(huán)形凹槽對(duì)塑性密封環(huán)起保護(hù)和定位作用，避免塑性密封環(huán)被介質(zhì)沖刷，同時(shí)使塑性密封環(huán)保持形變具備預(yù)壓力。所述塑性密封環(huán)11朝向閥球9的延伸端為錐面與閥球9弧面接觸形成密封，該錐面與閥座7的軸心線之間的夾角為35?50°。
[0016]組裝球閥時(shí)，在閥體進(jìn)口、出口的軸肩上安裝密封圈12，將閥球9放入閥體I中，在閥蓋安裝口 2中安裝閥蓋，閥桿穿過閥蓋插入閥體I中，閥桿的下端與閥球固定連接，焊接閥蓋與閥體連接處，閥桿與閥蓋之間的間隙中填充填料后壓入填料壓蓋，并通過螺栓將填料壓蓋固定在閥體上，然后將兩個(gè)閥座分別通過螺紋旋入閥體的進(jìn)口、出口中，在裝配閥座時(shí)候在閥座外徑肩上加入密封墊，將兩邊閥座旋轉(zhuǎn)位，使閥座小徑端端面上的塑性密封環(huán)與閥球弧面接觸，裝配完成后，對(duì)球閥的強(qiáng)度及密封性進(jìn)行試驗(yàn)工作，若球閥強(qiáng)度及密封性質(zhì)量合格，焊接閥座與閥體的連接處完成球閥組裝工作。
【權(quán)利要求】
1.一種對(duì)焊軟密封球閥，球閥的閥體(I)上端設(shè)有閥桿安裝口(2)，該閥桿安裝口(2)中設(shè)有用于支撐閥桿的閥蓋(3)，一閥桿(4)穿過閥蓋(3)并向下延伸進(jìn)閥體(I)中，所述閥桿(4)的下端周向固定連接一閥球(9)，其特征在于:所述閥體(I)的進(jìn)口(5)、出口(6)中分別固定安裝有閥座(7)，一流道(8)軸向貫穿閥座(7)使閥座(7)為管狀，所述閥座(7)的一端向內(nèi)延伸進(jìn)閥體(I)中，閥座(7)的另一端向外延伸出閥體(I)形成焊接坡口(15)用于與管路焊接，所述閥座(7)朝向閥球(9)的軸向端面上設(shè)有環(huán)形凹槽(10)，該環(huán)形凹槽(10)中嵌設(shè)塑性密封環(huán)(11)，所述塑性密封環(huán)(11)朝向閥球(9)的延伸端為錐面與閥球(9)弧面接觸形成密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)焊軟密封球閥，其特征在于:所述球閥閥體(I)的進(jìn)口(5)、出口(6)均為階梯圓孔，階梯圓孔的內(nèi)端為小徑端，階梯圓孔的外端為大徑端，階梯圓孔的大徑端圓周面上設(shè)有螺紋，階梯圓孔的孔肩上分別設(shè)有密封圈(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對(duì)焊軟密封球閥，其特征在于:所述閥座(7)通過螺紋配合安裝在球閥閥體(I)的進(jìn)口(5)、出口(6)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)焊軟密封球閥，其特征在于:所述塑性密封環(huán)(11)的錐面與閥座(7)的軸心線之間的夾角為35?50°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)焊軟密封球閥，其特征在于:所述閥桿(4)與閥蓋(3)之間的間隙中填充有填料(13)，并通過填料壓蓋(14 )密封。
【文檔編號(hào)】F16K5/06GK204061974SQ201420522854
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】孫進(jìn), 周亮, 周世君 申請(qǐng)人:重慶特通閥門有限公司