一種用于轉(zhuǎn)動軸供氣的楔形油封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于轉(zhuǎn)動軸供氣的楔形油封結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)動軸，用于安裝轉(zhuǎn)動軸的主支架，開設(shè)于轉(zhuǎn)動軸軸心位置的氣管安裝腔，以及設(shè)置在氣管安裝腔內(nèi)與之匹配的內(nèi)氣管，所述內(nèi)氣管上依次套接有第一密封圈、第二密封圈、密封壓塊、壓簧和密封蓋，其中密封壓塊和第一密封圈朝向轉(zhuǎn)動軸的端面上設(shè)有油封槽，密封壓塊的內(nèi)側(cè)朝里方向為一斜面，第一密封圈和第二密封圈分別位于該斜面的兩端端部。本實用新型設(shè)計巧妙，通過密封壓塊的內(nèi)側(cè)斜面在轉(zhuǎn)動軸端部形成緩沖氣壓的腔室，并利用相應(yīng)形狀的密封圈在漏氣出口形成楔形密封結(jié)構(gòu)進行密封，簡單有效地實現(xiàn)了密封，同時在兩個發(fā)生相對運動的端面接觸處設(shè)置油封槽來進行潤滑，增加轉(zhuǎn)動的靈活性。
【專利說明】一種用于轉(zhuǎn)動軸供氣的楔形油封結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種發(fā)酵床用電動翻耙機部件，特別是涉及一種用于轉(zhuǎn)動軸供氣的楔形油封結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]電動翻耙機是發(fā)酵床養(yǎng)殖技術(shù)發(fā)展推廣的一種提高效率、減少人力勞動強度的機械化設(shè)備，如中國專利號ZL20120172925.6，但是在使用過程中很多用戶發(fā)現(xiàn)雖然這種電動翻耙機能夠起到翻松墊料的效果，但是墊料發(fā)酵整體并不夠充分，而且發(fā)酵效率較低，在禽畜糞便后期用于生產(chǎn)有機肥料的用途方面并不夠理想。本發(fā)明人通過對微生物菌種發(fā)酵原理的研究發(fā)現(xiàn)，良好的有氧環(huán)境能夠提高發(fā)酵菌種的發(fā)酵效率，發(fā)明人便從如何為發(fā)酵床增加氧氣供給量方面入手尋求解決方案，設(shè)計出為電動翻耙機增加供氣系統(tǒng)并將供氣系統(tǒng)有效與翻動耙結(jié)合的增氧方案，其中需要解決的一個問題便是如何保證翻耙機的翻動耙在轉(zhuǎn)動時輸氣不泄漏的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠有效解決電動翻耙機轉(zhuǎn)動軸軸部進氣密封問題的楔形油封結(jié)構(gòu)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種用于轉(zhuǎn)動軸供氣的楔形油封結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)動軸，用于安裝轉(zhuǎn)動軸的主支架，開設(shè)于轉(zhuǎn)動軸軸心位置的氣管安裝腔，以及設(shè)置在氣管安裝腔內(nèi)與之匹配的內(nèi)氣管，所述內(nèi)氣管上依次套接有第一密封圈、第二密封圈、密封壓塊、壓簧和密封蓋，其中密封壓塊朝向轉(zhuǎn)動軸的端面上設(shè)有油封槽，密封壓塊的內(nèi)側(cè)朝里方向為一斜面，該斜面與轉(zhuǎn)動軸端部和內(nèi)氣管外側(cè)共同形成一個斷面呈三角形狀的腔室，第一密封圈位于該斜面靠近轉(zhuǎn)動軸的端部，第一密封圈朝向轉(zhuǎn)動軸的端面上也設(shè)有油封槽，第二密封圈位于該斜面靠近內(nèi)氣管的端部，密封蓋將第一密封圈、第二密封圈、密封壓塊、壓簧和轉(zhuǎn)動軸端部罩于其內(nèi)并與主支架固定連接，且第一和第二密封圈的斷面均呈與斜面匹配的三角形狀，油封槽內(nèi)均設(shè)有用于儲油的毛氈。其中，密封圈與腔室的匹配關(guān)系構(gòu)成了楔形密封結(jié)構(gòu)。
[0006]為減小密封圈磨損，所述第一密封圈包括由硅橡膠制成的密封主體和由丁腈橡膠制成的抗磨層，其中抗磨層完全覆蓋密封主體朝向轉(zhuǎn)動軸的一面。由于第二密封圈在使用時基本處于靜止狀態(tài)，故其材料與第一密封圈的密封主體材料相同，擴展地，密封主體的材料還可以是氟橡膠、三元乙丙橡膠等彈性較好的橡膠材料。
[0007]為了防止密封壓塊打滑，所述密封蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有沿軸向方向的導(dǎo)向槽，密封壓塊的徑向外側(cè)設(shè)有與導(dǎo)向槽匹配的導(dǎo)向塊。
[0008]進一步地，所述內(nèi)氣管外側(cè)設(shè)有用于限定第二密封圈位置的第二限位塊。
[0009]為了防塵，所述密封蓋與內(nèi)氣管套接的側(cè)面也設(shè)有油封槽，其內(nèi)也設(shè)有毛氈。
[0010]為了避免轉(zhuǎn)動軸端部磨損，所述轉(zhuǎn)動軸端部與密封壓塊之間設(shè)有摩擦環(huán)，該摩擦環(huán)與轉(zhuǎn)動軸端部固定。
[0011]進一步地，所述摩擦環(huán)上設(shè)有用于限定第一密封圈位置的第一限位塊。
[0012]本實用新型設(shè)計的基礎(chǔ)是，電動翻耙機的供氣系統(tǒng)通過內(nèi)氣管輸送空氣增氧，翻動耙的耙齒內(nèi)設(shè)有供氣通道，內(nèi)氣管與供氣通道的相對應(yīng)處設(shè)有開口，為了翻動耙的轉(zhuǎn)動，翻動耙與內(nèi)氣管是間隙配合，可能導(dǎo)致一定的漏氣。本實用新型的關(guān)鍵在于，設(shè)計密封壓塊的斜面、內(nèi)氣管外側(cè)、轉(zhuǎn)動軸端部三者之間形成一個截面呈三角形的腔室，供氣系統(tǒng)的供氣壓力通過間隙配合的間隙可能使該腔室增壓并由此漏氣，通過設(shè)計斷面呈三角形的密封圈在兩個可能漏氣的位置構(gòu)成楔形的密封結(jié)構(gòu)，同時在兩個發(fā)生相對運動的端面接觸處設(shè)置油封槽來進行潤滑，增加轉(zhuǎn)動的靈活性，以保證轉(zhuǎn)動軸的高效轉(zhuǎn)動。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0014](I)本實用新型設(shè)計巧妙，通過密封壓塊的內(nèi)側(cè)斜面在轉(zhuǎn)動軸端部形成緩沖氣壓的腔室，并利用相應(yīng)形狀的密封圈在漏氣出口形成楔形密封結(jié)構(gòu)進行密封，簡單有效地實現(xiàn)了密封，同時在兩個發(fā)生相對運動的端面接觸處設(shè)置油封槽來進行潤滑，增加轉(zhuǎn)動的靈活性，保證了供氣系統(tǒng)的正常穩(wěn)壓供氣，為發(fā)酵床增氧，提高發(fā)酵效率，提高了生產(chǎn)效率，而且結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，使用方便安全可靠，具有廣泛的市場應(yīng)用前景，適合推廣應(yīng)用。
[0015](2)本實用新型中當上述腔室產(chǎn)生氣壓時，氣體的壓力會推動斷面呈三角形的密封圈沿斜面形成作用壓力，此乃楔形密封結(jié)構(gòu)，壓力越大，密封圈對間隙的封堵效果越好，從而起到增強密封效果的作用。
[0016](3)本實用新型中第一密封圈的一端面設(shè)置抗磨層，增加其耐磨程度，同時結(jié)合在油封的潤滑作用，使得其摩擦損耗大大降低，從而極大地提高了部件的使用壽命。
[0017](4)本實用新型中導(dǎo)向槽和導(dǎo)向塊一方面使密封壓塊不會沿圓周方向轉(zhuǎn)動，能夠更好地密封，另一方面又為其在軸向方向提供移動余量，在壓簧的作用下能夠穩(wěn)定地與轉(zhuǎn)動軸端部接觸，形成密封。
[0018](5)本實用新型的限位塊能夠進一步輔助其對應(yīng)的密封圈定位，避免密封圈在設(shè)備運行過程中發(fā)生意外偏移而降低效果。
[0019](6)本實用新型的摩擦環(huán)主要是為了減小轉(zhuǎn)動軸端部的摩擦損耗，保護轉(zhuǎn)動軸，而且在摩擦環(huán)過度磨損后也僅需更換摩擦環(huán)即可，有效地提高了設(shè)備使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為圖1中A處的局部放大示意圖。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例
[0023]如圖1和圖2所示，該用于轉(zhuǎn)動軸供氣的楔形油封結(jié)構(gòu)，主要針對翻動耙端部進行改進，與相應(yīng)的供氣結(jié)構(gòu)配合更為完美。本實施例先對匹配的供氣結(jié)構(gòu)作簡單介紹，首先翻動耙由轉(zhuǎn)動軸和環(huán)繞在轉(zhuǎn)動軸表面設(shè)置的數(shù)個耙齒構(gòu)成，轉(zhuǎn)動軸通過軸承等機構(gòu)與主支架構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，在耙齒中設(shè)有供氣通道，轉(zhuǎn)動軸中設(shè)有氣管安裝腔，該供氣通道與氣管安裝腔連通，內(nèi)氣管置于氣管安裝腔內(nèi)與之間隙配合，并且內(nèi)氣管與供氣通道的對應(yīng)位置設(shè)有開口，以便通氣，如此使得內(nèi)氣管能夠一直固定，而翻動耙能夠被驅(qū)動轉(zhuǎn)動進行發(fā)酵墊料的翻耙，同時能夠在翻耙時為發(fā)酵槽內(nèi)部補充更多的空氣/氧氣，促進微生物菌種的有氧發(fā)酵。
[0024]在此基礎(chǔ)上，本實用新型涉及到電動翻耙機的部件有轉(zhuǎn)動軸2、主支架1、氣管安裝腔3和內(nèi)氣管4，其中，轉(zhuǎn)動軸安裝在主支架上，氣管安裝腔開設(shè)轉(zhuǎn)動軸軸心位置，且二者同軸，內(nèi)氣管與氣管安裝腔間隙配合，內(nèi)氣管外端與供氣系統(tǒng)連通。第一密封圈5、第二密封圈6、密封壓塊7、壓簧8和密封蓋9依次套于內(nèi)氣管上，并均與其同軸，其中，密封壓塊的內(nèi)側(cè)朝里方向為一斜面(即朝向轉(zhuǎn)動軸端部和內(nèi)氣管的結(jié)合處)，該斜面與轉(zhuǎn)動軸端部和內(nèi)氣管外側(cè)共同形成一個斷面呈三角形的腔室10，第一密封圈位于該斜面靠近轉(zhuǎn)動軸的端部，第二密封圈位于該斜面靠近內(nèi)氣管的端部，密封蓋將第一密封圈、第二密封圈、密封壓塊、壓簧和轉(zhuǎn)動軸端部罩于其內(nèi)并與主支架固定連接，且第一和第二密封圈的斷面均呈與斜面匹配的三角形狀，以此構(gòu)成了楔形密封結(jié)構(gòu)。為增加密封壓塊和第一密封圈與轉(zhuǎn)動軸端部的相對運動的潤滑性，密封壓塊和第一密封圈朝向轉(zhuǎn)動軸的端面上分別設(shè)有油封槽16，其內(nèi)均設(shè)有用于儲油的毛氈。
[0025]進一步地，為減小密封圈磨損，第一密封圈包括由硅橡膠制成的密封主體51和由丁腈橡膠制成的抗磨層52，其中抗磨層完全覆蓋密封主體朝向轉(zhuǎn)動軸的一面，該結(jié)構(gòu)與油封槽結(jié)構(gòu)配合極大地提高了相對運動端面的使用壽命。由于第二密封圈在使用時基本處于靜止狀態(tài)，故其材料與第一密封圈的密封主體材料相同，擴展地，密封主體的材料還可以是氟橡膠、三元乙丙橡膠等彈性較好的橡膠材料。
[0026]為了防止密封壓塊打滑，所述密封蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有沿軸向方向的導(dǎo)向槽11，密封壓塊的徑向外側(cè)設(shè)有與導(dǎo)向槽匹配的導(dǎo)向塊12。為了便于第二密封圈定位，所述內(nèi)氣管外側(cè)設(shè)有用于限定第二密封圈位置的第二限位塊14。為了避免轉(zhuǎn)動軸端部磨損，所述轉(zhuǎn)動軸端部與密封壓塊之間設(shè)有摩擦環(huán)15，該摩擦環(huán)與轉(zhuǎn)動軸端部固定。為了便于第一密封圈定位，所述摩擦環(huán)上設(shè)有用于限定第一密封圈位置的第一限位塊13。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0028]按照上述實施例，便可很好地實現(xiàn)本實用新型。值得說明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本實用新型上做出的一些無實質(zhì)性的改動或潤色，所采用的技術(shù)方案的實質(zhì)仍然與本實用新型一致的，也應(yīng)當在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于轉(zhuǎn)動軸供氣的楔形油封結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)動軸，用于安裝轉(zhuǎn)動軸的主支架，開設(shè)于轉(zhuǎn)動軸軸心位置的氣管安裝腔，以及設(shè)置在氣管安裝腔內(nèi)與之匹配的內(nèi)氣管，其特征在于，所述內(nèi)氣管上依次套接有第一密封圈、第二密封圈、密封壓塊、壓簧和密封蓋，其中密封壓塊朝向轉(zhuǎn)動軸的端面上設(shè)有油封槽，密封壓塊的內(nèi)側(cè)朝里方向為一斜面，該斜面與轉(zhuǎn)動軸端部和內(nèi)氣管外側(cè)共同形成一個斷面呈三角形狀的腔室，第一密封圈位于該斜面靠近轉(zhuǎn)動軸的端部，第一密封圈朝向轉(zhuǎn)動軸的端面上也設(shè)有油封槽，第二密封圈位于該斜面靠近內(nèi)氣管的端部，密封蓋將第一密封圈、第二密封圈、密封壓塊、壓簧和轉(zhuǎn)動軸端部罩于其內(nèi)并與主支架固定連接，且第一和第二密封圈的斷面均呈與斜面匹配的三角形狀，油封槽內(nèi)均設(shè)有用于儲油的毛氈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于轉(zhuǎn)動軸供氣的楔形油封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一密封圈包括由硅橡膠制成的密封主體和由丁腈橡膠制成的抗磨層，其中抗磨層完全覆蓋密封主體朝向轉(zhuǎn)動軸的一面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于轉(zhuǎn)動軸供氣的楔形油封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有沿軸向方向的導(dǎo)向槽，密封壓塊的徑向外側(cè)設(shè)有與導(dǎo)向槽匹配的導(dǎo)向塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于轉(zhuǎn)動軸供氣的楔形油封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)氣管外側(cè)設(shè)有用于限定第二密封圈位置的第二限位塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于轉(zhuǎn)動軸供氣的楔形油封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封蓋與內(nèi)氣管套接的側(cè)面也設(shè)有油封槽，其內(nèi)也設(shè)有毛氈。
6.根據(jù)權(quán)利要求Γ5任一項所述的一種用于轉(zhuǎn)動軸供氣的楔形油封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸端部與密封壓塊之間設(shè)有摩擦環(huán)，該摩擦環(huán)與轉(zhuǎn)動軸端部固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于轉(zhuǎn)動軸供氣的楔形油封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述摩擦環(huán)上設(shè)有用于限定第一密封圈位置的第一限位塊。
【文檔編號】F16J15/16GK204042000SQ201420501181
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】陶葉 申請人:陶葉