傳動軸固定支座的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于紡織機配件【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種傳動軸固定支座。它解決了現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜等技術(shù)問題。包括具有傳動軸安裝孔的座體，在座體一側(cè)具有豎直設(shè)置的扁平安裝部，扁平安裝部的內(nèi)側(cè)面與座體底部之間形成直角臺階，在扁平安裝部的外側(cè)面具有豎直定位面，在扁平安裝部上設(shè)有若干固定孔，傳動軸安裝孔的一端具有從內(nèi)向外依次相連的第一擴孔和第二擴孔，在第一擴孔和傳動軸安裝孔之間形成第一環(huán)形定位面，在第一擴孔和第二擴孔之間形成第二環(huán)形定位面，第一環(huán)形定位面或第二環(huán)形定位面上設(shè)有若干圓周分布的定位盲孔。本實用新型優(yōu)點在于：結(jié)構(gòu)簡單且使用壽命長。
【專利說明】傳動軸固定支座

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于紡織機配件【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種傳動軸固定支座。

【背景技術(shù)】
[0002]紡織機就是把線、絲、麻等原材料加工成絲線后織成布料的工具全稱。象紡墜、紡車、錠子、踏板織布機、機械織布機、數(shù)控自動織布機等。古今紡織工藝流程和設(shè)備的發(fā)展都是因應(yīng)紡織原料而設(shè)計的，因此，原料在紡織技術(shù)中具有重要的地位；傳動軸固定支座是紡織機中的一個部件，其用于安裝傳動軸，現(xiàn)有的傳動軸固定支座其結(jié)構(gòu)復(fù)雜且制造成本較高，另外有的發(fā)明人為了延長傳動軸固定支座的使用壽命，在傳動軸固定支座上設(shè)置軸套，但是該結(jié)構(gòu)的軸套與傳動軸固定支座之間的連接結(jié)構(gòu)強度低，軸套容易周向轉(zhuǎn)動；為了能降低制造成本和提高與軸套的連接結(jié)構(gòu)強度。為此，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。
[0003]例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種雙面提花機上的軸承座裝置，申請?zhí)朳201120230679.5]，包括大鼎，所述大鼎上設(shè)有上軸承座，通過傳動軸連接固定；傳動軸穿過大鼎與上軸承座，所述上軸承座上設(shè)有軸承，所述傳動軸與上軸承座之間設(shè)有骨架油封、彈性擋圈，彈性擋圈安裝在上軸承座下方，所述大鼎與上軸承座之間設(shè)有O型密封圈，由于設(shè)有以上結(jié)構(gòu)，該裝置采用整體的軸承座后，使大鼎接觸面和傳動軸的密封，就不會漏油，讓實踐封油效果好，而且加工簡單，安裝也方便。
[0004]上述的方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)，特別是提高了密封性，但是，該方案還至少存在以下缺陷:該方案的上軸承座其結(jié)構(gòu)復(fù)雜且制造成本較高，另外，未能解決軸套周向轉(zhuǎn)動的技術(shù)問題，當(dāng)傳動軸穿設(shè)在軸套中后，由于軸套的不穩(wěn)定性，導(dǎo)致傳動軸的傳動效率降低。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低且能提高連接結(jié)構(gòu)強度的傳動軸固定支座。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:本傳動軸固定支座包括具有傳動軸安裝孔的座體，在座體一側(cè)具有豎直設(shè)置的扁平安裝部，扁平安裝部的內(nèi)側(cè)面與座體底部之間形成直角臺階且在扁平安裝部的內(nèi)側(cè)面和座體底部之間設(shè)有加強結(jié)構(gòu)，在扁平安裝部的外側(cè)面具有豎直定位面，在扁平安裝部上設(shè)有若干固定孔，所述的傳動軸安裝孔的一端具有從內(nèi)向外依次相連的第一擴孔和第二擴孔，所述的第一擴孔的孔徑大于傳動軸安裝孔的孔徑且在第一擴孔和傳動軸安裝孔之間形成第一環(huán)形定位面，第二擴孔的孔徑大于第一擴孔的孔徑且在第一擴孔和第二擴孔之間形成第二環(huán)形定位面，在第二擴孔的孔壁上設(shè)有至少一個環(huán)形油槽，在座體的頂部設(shè)有與設(shè)于第二擴孔的孔壁上的環(huán)形油槽連通的進(jìn)油孔，所述的傳動軸安裝孔遠(yuǎn)離第一擴孔的一端設(shè)有第一環(huán)形定位臺階，在第二擴孔遠(yuǎn)離第一擴孔的一端設(shè)有第二環(huán)形定位臺階，所述的第一環(huán)形定位面或第二環(huán)形定位面上設(shè)有若干圓周分布的定位盲孔。扁平安裝部呈長方形，扁平安裝部可以節(jié)省材料，當(dāng)軸套安裝到第一擴孔和第二擴孔中后，軸套的一端設(shè)有若干柱狀凸起，將柱狀凸起插于定位盲孔中即可以防止軸套轉(zhuǎn)動；另外，設(shè)置了第一環(huán)形定位臺階和第二環(huán)形定位臺階用于安裝防塵密封圈，保證防塵密封圈的便于安裝性。豎直定位面便于固定，保證安裝后的連接穩(wěn)定性。在軸套內(nèi)壁設(shè)有與油槽，環(huán)形油槽通過設(shè)于軸套上的孔與油槽連通，保證潤滑油的供給。
[0007]在上述的傳動軸固定支座中，所述的定位盲孔圓周均勻分布在第一環(huán)形定位面上。該結(jié)構(gòu)可便于制造。
[0008]在上述的傳動軸固定支座中，所述的加強結(jié)構(gòu)包括連接在扁平安裝部的內(nèi)側(cè)面和座體底部之間的加強筋。進(jìn)一步延長了使用壽命和結(jié)構(gòu)強度。
[0009]在上述的傳動軸固定支座中，所述的第一環(huán)形定位臺階上設(shè)有一個第一定位缺口，在第二環(huán)形定位臺階上設(shè)有一個第二定位缺口。第一定位缺口和第二定位缺口可以防止防塵密封圈周向轉(zhuǎn)動。
[0010]在上述的傳動軸固定支座中，所述的座體和扁平安裝部連為一體式結(jié)構(gòu)。鑄造一體式結(jié)構(gòu)能提高結(jié)構(gòu)強度。
[0011]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本傳動軸固定支座的優(yōu)點在于:1、設(shè)計更合理，結(jié)構(gòu)簡單且制造成本低，另外生產(chǎn)效率高；2、能提高連接處的連接強度，保證連接處的連接穩(wěn)定性，實用性強；3、實用且使用壽命長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，座體1、直角臺階la、定位盲孔lb、傳動軸安裝孔11、第一環(huán)形定位臺階11a、第一定位缺口 lib、第一擴孔12、第二擴孔13、第二環(huán)形定位臺階13a、第二定位缺口 13b、第一環(huán)形定位面14、第二環(huán)形定位面15、環(huán)形油槽16、進(jìn)油孔17、扁平安裝部2、豎直定位面21、固定孔22、加強結(jié)構(gòu)3、加強筋31。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]如圖1-2所示，本傳動軸固定支座包括具有傳動軸安裝孔11的座體I，在座體I 一側(cè)具有豎直設(shè)置的扁平安裝部2，座體I和扁平安裝部2連為一體式結(jié)構(gòu)。一體式結(jié)構(gòu)由鑄造工藝制造。
[0017]扁平安裝部2呈長方形結(jié)構(gòu)，在扁平安裝部2的內(nèi)側(cè)面與座體I底部之間形成直角臺階Ia且在扁平安裝部2的內(nèi)側(cè)面和座體I底部之間設(shè)有加強結(jié)構(gòu)3，該加強結(jié)構(gòu)3包括連接在扁平安裝部2的內(nèi)側(cè)面和座體I底部之間的加強筋31。
[0018]在扁平安裝部2的外側(cè)面具有豎直定位面21，豎直定位面21與機架的定位面配合，在扁平安裝部2上設(shè)有若干固定孔22，在傳動軸安裝孔11的一端具有從內(nèi)向外依次相連的第一擴孔12和第二擴孔13，第一擴孔12的孔徑大于傳動軸安裝孔11的孔徑且在第一擴孔12和傳動軸安裝孔11之間形成第一環(huán)形定位面14，第二擴孔13的孔徑大于第一擴孔12的孔徑且在第一擴孔12和第二擴孔13之間形成第二環(huán)形定位面15，在第二擴孔13的孔壁上設(shè)有至少一個環(huán)形油槽16，在座體I的頂部設(shè)有與設(shè)于第二擴孔13的孔壁上的環(huán)形油槽16連通的進(jìn)油孔17 ;潤滑油從進(jìn)油孔17進(jìn)入至環(huán)形油槽16中，環(huán)形油槽16將潤滑油輸向軸套a中。
[0019]在傳動軸安裝孔11遠(yuǎn)離第一擴孔12的一端設(shè)有第一環(huán)形定位臺階11a，在第一環(huán)形定位臺階IIa上設(shè)有一個第一定位缺口 Ilb,在第二擴孔13遠(yuǎn)離第一擴孔12的一端設(shè)有第二環(huán)形定位臺階13a,在第二環(huán)形定位臺階13a上設(shè)有一個第二定位缺口 13b,所述的第一環(huán)形定位面14或第二環(huán)形定位面15上設(shè)有若干圓周分布的定位盲孔lb。定位盲孔Ib與軸套上的柱狀凸起配合。
[0020]優(yōu)化方案，本實施例的定位盲孔Ib圓周均勻分布在第一環(huán)形定位面14上。
[0021]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0022]盡管本文較多地使用了座體1、直角臺階la、定位盲孔lb、傳動軸安裝孔11、第一環(huán)形定位臺階11a、第一定位缺口 lib、第一擴孔12、第二擴孔13、第二環(huán)形定位臺階13a、第二定位缺口 13b、第一環(huán)形定位面14、第二環(huán)形定位面15、環(huán)形油槽16、進(jìn)油孔17、扁平安裝部2、豎直定位面21、固定孔22、加強結(jié)構(gòu)3、加強筋31等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種傳動軸固定支座，包括具有傳動軸安裝孔(11)的座體(I)，其特征在于，所述的座體(I) 一側(cè)具有豎直設(shè)置的扁平安裝部(2)，扁平安裝部(2)的內(nèi)側(cè)面與座體(I)底部之間形成直角臺階(Ia)且在扁平安裝部(2)的內(nèi)側(cè)面和座體(I)底部之間設(shè)有加強結(jié)構(gòu)(3)，在扁平安裝部(2)的外側(cè)面具有豎直定位面(21)，在扁平安裝部(2)上設(shè)有若干固定孔(22)，所述的傳動軸安裝孔(11)的一端具有從內(nèi)向外依次相連的第一擴孔(12)和第二擴孔(13)，所述的第一擴孔(12)的孔徑大于傳動軸安裝孔(11)的孔徑且在第一擴孔(12)和傳動軸安裝孔(11)之間形成第一環(huán)形定位面(14)，第二擴孔(13)的孔徑大于第一擴孔(12)的孔徑且在第一擴孔(12)和第二擴孔(13)之間形成第二環(huán)形定位面(15)，在第二擴孔(13)的孔壁上設(shè)有至少一個環(huán)形油槽(16)，在座體(I)的頂部設(shè)有與設(shè)于第二擴孔(13)的孔壁上的環(huán)形油槽(16)連通的進(jìn)油孔(17)，所述的傳動軸安裝孔(11)遠(yuǎn)離第一擴孔(12)的一端設(shè)有第一環(huán)形定位臺階(11a)，在第二擴孔(13)遠(yuǎn)離第一擴孔(12)的一端設(shè)有第二環(huán)形定位臺階(13a)，所述的第一環(huán)形定位面(14)或第二環(huán)形定位面(15)上設(shè)有若干圓周分布的定位盲孔(Ib)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動軸固定支座，其特征在于，所述的定位盲孔(Ib)圓周均勻分布在第一環(huán)形定位面(14)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的傳動軸固定支座，其特征在于，所述的加強結(jié)構(gòu)(3)包括連接在扁平安裝部(2)的內(nèi)側(cè)面和座體(I)底部之間的加強筋(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的傳動軸固定支座，其特征在于，所述的第一環(huán)形定位臺階(Ila)上設(shè)有一個第一定位缺口(Ilb),在第二環(huán)形定位臺階(13a)上設(shè)有一個第二定位缺口(13b)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的傳動軸固定支座，其特征在于，所述的座體(I)和扁平安裝部(2)連為一體式結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F16H57/021GK204061825SQ201420460734
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】王月球 申請人:王月球