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油缸活塞的制作方法

文檔序號:5718357閱讀:211來源:國知局
油缸活塞的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于活塞【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種油缸活塞。它解決了現(xiàn)有技術(shù)使用壽命短等技術(shù)問題。本油缸活塞包括軸向中心具有錐形盲孔的錐形主體,在錐形盲孔的孔口處設(shè)有擴孔且錐形盲孔與擴孔之間形成環(huán)形定位面,在錐形盲孔孔壁上設(shè)有沿其軸向設(shè)置的傾斜平鍵槽,在錐形主體設(shè)有擴孔的一端外壁具有環(huán)形活塞盤,在環(huán)形活塞盤的側(cè)部設(shè)有動密封圈定位槽和設(shè)置在動密封圈定位槽內(nèi)的動密封圈,所述的動密封圈與環(huán)形活塞盤之間通過周向定位結(jié)構(gòu)相連,在動密封圈的側(cè)部具有至少一個環(huán)形密封唇,在錐形主體的外壁設(shè)有與傾斜平鍵槽相對應(yīng)的條形凸起,所述的錐形主體、環(huán)形活塞盤和條形凸起連為一體式結(jié)構(gòu)。本實用新型優(yōu)點在于:密封性好且使用壽命長。1~I
【專利說明】油缸活塞

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于活塞【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種油缸活塞。

【背景技術(shù)】
[0002]油缸活塞是一種動力裝置,目前,一些小型的油缸在作業(yè)時,油缸活塞與缸套之間的密封性差,密封性差,導(dǎo)致壓力損失,另外,活塞的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,使用壽命短。為此,人們進行了長期的探索,提出了各式各樣的解決方案。
[0003]例如,中國專利文獻(xiàn)公開了一種油缸活塞,[申請?zhí)?201320149976.6],該改良結(jié)構(gòu)的油缸活塞桿包括活塞本體、第一 Y型密封圈、第二 Y型密封圈和耐磨帶,所述活塞本體的外壁圓周上設(shè)有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽,所述第一 Y型密封圈嵌入第一凹槽內(nèi),所述耐磨帶嵌入第二凹槽內(nèi),所述第二 Y型密封圈嵌入第三凹槽內(nèi)。本實用新型提供的技術(shù)方案提高了油缸的動密封性能,增強了改良結(jié)構(gòu)的油缸活塞桿與缸筒內(nèi)壁的耐磨性,延長了零部件的使用壽命。
[0004]上述的方案在一定程度上改進了現(xiàn)有技術(shù)的部分問題,但是,該方案還至少存在以下缺陷:該油缸活塞的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,結(jié)構(gòu)復(fù)雜且密封性差,其次,該油缸活塞沒有緩沖功能,使得使用壽命變短,另外,該油缸活塞實用性差。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是針對上述問題,提供一種能增強密封性好且使用壽命長的油缸活塞。
[0006]為達(dá)到上述目的,本實用新型采用了下列技術(shù)方案:本油缸活塞包括軸向中心具有錐形盲孔的錐形主體,在錐形盲孔的孔口處設(shè)有擴孔且錐形盲孔與擴孔之間形成環(huán)形定位面,在錐形盲孔孔壁上設(shè)有沿其軸向設(shè)置的傾斜平鍵槽,在錐形主體設(shè)有擴孔的一端外壁具有環(huán)形活塞盤,環(huán)形活塞盤的軸心線與錐形主體軸心線重合,在環(huán)形活塞盤的側(cè)部設(shè)有動密封圈定位槽和設(shè)置在動密封圈定位槽內(nèi)的動密封圈,所述的動密封圈與環(huán)形活塞盤之間通過周向定位結(jié)構(gòu)相連,在動密封圈的側(cè)部具有至少一個環(huán)形密封唇,在錐形主體的外壁設(shè)有與傾斜平鍵槽相對應(yīng)的條形凸起,環(huán)形活塞盤的厚度小于錐形主體的長度,在錐形主體,設(shè)有環(huán)形活塞盤的一端具有定位延伸部,在定位延伸部遠(yuǎn)離錐形主體的一端具有環(huán)形定位平面,所述的錐形主體、環(huán)形活塞盤和條形凸起連為一體式結(jié)構(gòu)。環(huán)形密封唇能進一步提高密封性性;一體式結(jié)構(gòu)不僅便于制造,而且結(jié)構(gòu)強度高。
[0007]在本申請中,設(shè)置了傾斜平鍵槽可以便于定位;設(shè)置了動密封圈定位槽能保證動密封圈固定的牢靠性,其次結(jié)合設(shè)置了周向定位孔可以防止動密封圈轉(zhuǎn)動,也加強了密封性,同時也保證了連接處的連接強度,更進一步保證了密封圈的牢靠性與密封性,另外,設(shè)置了環(huán)形定位面、定位延伸部以及弧形加強部可以進一步提高結(jié)構(gòu)強度,穩(wěn)定性好。
[0008]在上述的油缸活塞中,所述的環(huán)形活塞盤和錐形主體之間設(shè)有位于遠(yuǎn)離定位延伸部一端的環(huán)形讓位槽,在環(huán)形活塞盤上設(shè)有沿環(huán)形讓位槽槽口設(shè)置的弧形加強部,在弧形加強部和環(huán)形活塞盤之間設(shè)有弧形槽體,在環(huán)形活塞盤遠(yuǎn)離環(huán)形讓位槽的一端設(shè)有緩沖結(jié)構(gòu)。設(shè)置了緩沖結(jié)構(gòu)可以延長使用壽命。
[0009]在上述的油缸活塞中,所述的周向定位結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)置在動密封圈定位槽側(cè)壁上的定位盲孔,在動密封圈的一端設(shè)有若干柱狀定位體,所述的柱狀定位體與定位盲孔一一對應(yīng)且柱狀定位體插于定位盲孔內(nèi)。柱狀體與定位盲孔的配合設(shè)計保證了密封圈的牢靠性與密封性。
[0010]在上述的油缸活塞中,所述的緩沖結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在環(huán)形活塞盤遠(yuǎn)離環(huán)形讓位槽的一端緩沖墊定位槽,在緩沖墊定位槽內(nèi)設(shè)有緩沖墊,且該緩沖墊的厚度大于緩沖墊定位槽的槽深。
[0011 ] 在上述的油缸活塞中,所述的擴孔孔口處設(shè)有倒角。
[0012]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本油缸活塞的優(yōu)點在于:1、設(shè)置了傾斜平鍵槽可以便于定位;設(shè)置了動密封圈定位槽能保證動密封圈固定的牢靠性,其次結(jié)合設(shè)置了周向定位孔可以防止動密封圈轉(zhuǎn)動,也加強了密封性,同時也保證了連接處的連接強度,更進一步保證了密封圈的牢靠性與密封性,另外,設(shè)置了環(huán)形定位面、定位延伸部以及弧形加強部可以進一步提高結(jié)構(gòu)強度,穩(wěn)定性好;2、結(jié)構(gòu)簡單且易于制造;3、實用性強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型提供的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是圖1中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本實用新型提供的去除動密封圈后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中,錐形盲孔1、錐形主體2、擴孔11、倒角111、環(huán)形定位面3、傾斜平鍵槽13、環(huán)形活塞盤21、動密封圈定位槽22、動密封圈23、環(huán)形密封唇231、條形凸起14、定位延伸部
4、環(huán)形定位平面2a、環(huán)形讓位槽5、弧形加強部6、弧形槽體61、定位盲孔7、柱狀定位體8、緩沖墊定位槽9、緩沖墊91。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細(xì)的說明。
[0019]如圖1-4所示,本油缸活塞包括軸向中心具有錐形盲孔I的錐形主體2,在錐形盲孔I的孔口處設(shè)有擴孔11且錐形盲孔I與擴孔11之間形成環(huán)形定位面3,在錐形盲孔I孔壁上設(shè)有沿其軸向設(shè)置的傾斜平鍵槽13,在錐形主體2設(shè)有擴孔11的一端外壁具有環(huán)形活塞盤21,環(huán)形活塞盤21的軸心線與錐形主體2軸心線重合,在環(huán)形活塞盤21的側(cè)部設(shè)有動密封圈定位槽22和設(shè)置在動密封圈定位槽22內(nèi)的動密封圈23。
[0020]優(yōu)化方案,為了增加密封性,在動密封圈23與環(huán)形活塞盤21之間通過周向定位結(jié)構(gòu)相連,在動密封圈23的側(cè)部具有至少一個環(huán)形密封唇231。
[0021]在本實施例中,為了進一步提高結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性,在錐形主體2的外壁設(shè)有與傾斜平鍵槽13相對應(yīng)的條形凸起14,環(huán)形活塞盤21的厚度小于錐形主體2的長度,在錐形主體2設(shè)有環(huán)形活塞盤21的一端具有定位延伸部4,在定位延伸部4遠(yuǎn)離錐形主體2的一端具有環(huán)形定位平面2a,所述的錐形主體2、環(huán)形活塞盤21和條形凸起14連為一體式結(jié)構(gòu)。
[0022]為了更進一步的結(jié)構(gòu)強度,在環(huán)形活塞盤21和錐形主體2之間設(shè)有位于遠(yuǎn)離定位延伸部4 一端的環(huán)形讓位槽5,在環(huán)形活塞盤21上設(shè)有沿環(huán)形讓位槽5槽口設(shè)置的弧形加強部6,在弧形加強部6和環(huán)形活塞盤21之間設(shè)有弧形槽體61,在環(huán)形活塞盤21遠(yuǎn)離環(huán)形讓位槽5的一端設(shè)有緩沖結(jié)構(gòu)。
[0023]優(yōu)化方案,周向定位結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)置在動密封圈定位槽22側(cè)壁上的定位盲孔7,在動密封圈23的一端設(shè)有若干柱狀定位體8,所述的柱狀定位體8與定位盲孔7 —一對應(yīng)且柱狀定位體8插于定位盲孔7內(nèi),使結(jié)構(gòu)更牢靠,密封性更好。
[0024]在本實施例中,為了延長使用壽命,緩沖結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在環(huán)形活塞盤21遠(yuǎn)離環(huán)形讓位槽5的一端緩沖墊定位槽9,在緩沖墊定位槽內(nèi)設(shè)9有緩沖墊91,且該緩沖墊91的厚度大于緩沖墊定位槽9的槽深。
[0025]本實施例的擴孔11孔口處設(shè)有倒角111。
[0026]在本申請中,設(shè)置了傾斜平鍵槽可以便于定位;設(shè)置了動密封圈定位槽能保證動密封圈固定的牢靠性,其次結(jié)合設(shè)置了周向定位孔可以防止動密封圈轉(zhuǎn)動,也加強了密封性,同時也保證了連接處的連接強度,更進一步保證了密封圈的牢靠性與密封性,另外,設(shè)置了環(huán)形定位面、定位延伸部以及弧形加強部可以進一步提高結(jié)構(gòu)強度,穩(wěn)定性好;設(shè)置了緩沖結(jié)構(gòu)可以延長使用壽命;該油缸活塞的實用性也得到增強。
[0027]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0028]盡管本文較多地使用了錐形盲孔1、錐形主體2、擴孔11、倒角111、環(huán)形定位面3、傾斜平鍵槽13、環(huán)形活塞盤21、動密封圈定位槽22、動密封圈23、環(huán)形密封唇231、條形凸起14、定位延伸部4、環(huán)形定位平面2a、環(huán)形讓位槽5、弧形加強部6、弧形槽體61、定位盲孔7、柱狀定位體8、緩沖墊定位槽9、緩沖墊91等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種油缸活塞,其特征在于,包括軸向中心具有錐形盲孔(I)的錐形主體(2),在錐形盲孔(I)的孔口處設(shè)有擴孔(11)且錐形盲孔(I)與擴孔(11)之間形成環(huán)形定位面(3),在錐形盲孔(I)孔壁上設(shè)有沿其軸向設(shè)置的傾斜平鍵槽(13),在錐形主體(2)設(shè)有擴孔(11)的一端外壁具有環(huán)形活塞盤(21),環(huán)形活塞盤(21)的軸心線與錐形主體(2)軸心線重合,在環(huán)形活塞盤(21)的側(cè)部設(shè)有動密封圈定位槽(22)和設(shè)置在動密封圈定位槽(22)內(nèi)的動密封圈(23),所述的動密封圈(23)與環(huán)形活塞盤(21)之間通過周向定位結(jié)構(gòu)相連,在動密封圈(23)的側(cè)部具有至少一個環(huán)形密封唇(231),在錐形主體(2)的外壁設(shè)有與傾斜平鍵槽(13)相對應(yīng)的條形凸起(14),環(huán)形活塞盤(21)的厚度小于錐形主體(2)的長度,在錐形主體(2)設(shè)有環(huán)形活塞盤(21)的一端具有定位延伸部(4),在定位延伸部(4)遠(yuǎn)離錐形主體(2)的一端具有環(huán)形定位平面(2a),所述的錐形主體(2)、環(huán)形活塞盤(21)和條形凸起(14)連為一體式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油缸活塞,其特征在于,所述的環(huán)形活塞盤(21)和錐形主體(2)之間設(shè)有位于遠(yuǎn)離定位延伸部(4) 一端的環(huán)形讓位槽(5),在環(huán)形活塞盤(21)上設(shè)有沿環(huán)形讓位槽(5)槽口設(shè)置的弧形加強部¢),在弧形加強部(6)和環(huán)形活塞盤(21)之間設(shè)有弧形槽體(61),在環(huán)形活塞盤(21)遠(yuǎn)離環(huán)形讓位槽(5)的一端設(shè)有緩沖結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油缸活塞,其特征在于,所述的周向定位結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)置在動密封圈定位槽(22)側(cè)壁上的定位盲孔(7),在動密封圈(23)的一端設(shè)有若干柱狀定位體(8),所述的柱狀定位體(8)與定位盲孔(7)--對應(yīng)且柱狀定位體(8)插于定位盲孔(7)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油缸活塞,其特征在于,所述的緩沖結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在環(huán)形活塞盤(21)遠(yuǎn)離環(huán)形讓位槽(5)的一端緩沖墊定位槽(9),在緩沖墊定位槽(9)內(nèi)設(shè)有緩沖墊(91),且該緩沖墊(91)的厚度大于緩沖墊定位槽(9)的槽深。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油缸活塞,其特征在于,所述的擴孔(11)孔口處設(shè)有倒角(111)。
【文檔編號】F16J1/00GK204025649SQ201420448624
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】王傳坤 申請人:王傳坤
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