閥轉子結構及電磁閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種閥轉子結構，包括閥針套筒、環(huán)狀金屬片和軸向限位件，閥針套筒的上端部設置有凸環(huán)和環(huán)狀凸起部，環(huán)狀凸起部置于凸環(huán)的上側；環(huán)狀金屬片套設在環(huán)狀凸起部，環(huán)狀凸起部的外圍形狀與環(huán)狀金屬片的內孔形狀相適配，用于防止環(huán)狀凸起部和環(huán)狀金屬片相對轉動；軸向限位件的一端鑲嵌在環(huán)狀凸起部的內孔，從而將環(huán)狀金屬片軸向固定。還涉及一種電磁閥。本實用新型的閥轉子結構及電磁閥，閥針套筒和環(huán)狀金屬片的裝配無需點焊工藝，減少了裝配工序，避免了磁鐵高溫退磁的發(fā)生；環(huán)狀凸起部和環(huán)狀金屬片的配合，保證了閥針與磁鐵較好的同軸度，實現(xiàn)了精確裝配。
【專利說明】閥轉子結構及電磁閥

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及電磁閥【技術領域】，尤其涉及一種閥轉子結構及電磁閥。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有閥轉子結構為鐵片與磁鐵一體化注塑成型，閥轉子的限位結構與鐵片點焊焊接連接，再點焊裝配閥針，形成整體的閥轉子結構，而閥轉子的限位結構與上下限位彈簧配合，實現(xiàn)閥開度O?520°限位，現(xiàn)有的閥轉子結構存在的缺陷如下:(I)閥轉子結構裝配中需要2次點焊工藝，成本高，且點焊過程中必須有防止閥磁鐵高溫退磁的保護措施；(2)閥針和鐵片之間為較大的間隙配合，閥針焊接裝配時需要保證閥針與磁鐵有很好的同軸度，否則會導致磁鐵與閥殼體擦碰。
實用新型內容
[0003]鑒于現(xiàn)有技術的現(xiàn)狀，本實用新型的目的在于提供一種閥轉子結構及電磁閥，閥針套筒和環(huán)狀金屬片的裝配無需點焊工藝，減少了裝配工序，避免了磁鐵高溫退磁的發(fā)生；環(huán)狀凸起部和環(huán)狀金屬片的配合，保證了閥針與磁鐵較好的同軸度，實現(xiàn)了精確裝配。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0004]一種閥轉子結構，包括:
[0005]閥針套筒，所述閥針套筒的上端部設置有凸環(huán)和環(huán)狀凸起部，所述環(huán)狀凸起部置于所述凸環(huán)的上側；
[0006]環(huán)狀金屬片，所述環(huán)狀金屬片套設在所述環(huán)狀凸起部，所述環(huán)狀凸起部的外圍形狀與所述環(huán)狀金屬片的內孔形狀相適配，用于防止所述環(huán)狀凸起部和所述環(huán)狀金屬片相對轉動；
[0007]軸向限位件，所述軸向限位件的一端鑲嵌在所述環(huán)狀凸起部的內孔，從而將所述環(huán)狀金屬片軸向固定。
[0008]在其中一個實施例中，所述軸向限位件為兩段相連接的圓柱，分別為第一段圓柱和第二段圓柱；
[0009]所述第一段圓柱和所述第二段圓柱同軸，所述第一段圓柱的直徑小于所述第二段圓柱的直徑。
[0010]在其中一個實施例中，所述閥轉子結構還包括卡鉤，所述卡鉤設置在所述第二段圓柱上，所述環(huán)狀金屬片上設置有導向孔，所述卡鉤貫穿所述導向孔，所述凸環(huán)上設置有用于對所述卡鉤進行避位的避位空間。
[0011]在其中一個實施例中，所述導向孔為扇形孔，所述卡鉤的橫截面為扇形，所述卡鉤與所述扇形孔相適配，所述避位空間為扇形避位空間。
[0012]在其中一個實施例中，所述卡鉤卡接在所述凸環(huán)上。
[0013]在其中一個實施例中，所述軸向限位件與所述環(huán)狀凸起部的內孔的配合方式為過盈配合。
[0014]在其中一個實施例中，所述環(huán)狀金屬片的內孔為多邊形孔或跑道形孔。
[0015]在其中一個實施例中，所述閥針套筒的下端還設置有外螺紋。
[0016]在其中一個實施例中，所述環(huán)狀金屬片為鐵片。
[0017]還涉及一種電磁閥，包括上述任一技術方案的所述閥轉子結構。
[0018]本實用新型的有益效果是:
[0019]本實用新型的閥轉子結構及電磁閥，閥針套筒和環(huán)狀金屬片的裝配無需點焊工藝，減少了裝配工序，避免了磁鐵高溫退磁的發(fā)生；環(huán)狀凸起部和環(huán)狀金屬片的配合，保證了閥針與磁鐵較好的同軸度，實現(xiàn)了精確裝配；設置導向孔和卡鉤，進一步提高了裝配效率；軸向限位件與閥針套筒通過過盈配合裝配，從而實現(xiàn)軸向限位件直接頂緊閥針套筒里的閥針，進一步提聞了閥針的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的閥轉子結構一實施例的結構示意圖；
[0021]圖2為本實用新型的電磁閥一實施例的閥轉子結構與磁鐵配合示意圖。

【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例對本實用新型的閥轉子結構及電磁閥進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]參照圖1和圖2，本實用新型一實施例的閥轉子結構包括閥針套筒1、環(huán)狀金屬片2和軸向限位件3，閥針套筒I的上端部設置有凸環(huán)11和環(huán)狀凸起部12，環(huán)狀凸起部12置于凸環(huán)11的上側。環(huán)狀金屬片2套設在環(huán)狀凸起部12，環(huán)狀凸起部12的外圍形狀與環(huán)狀金屬片的內孔21形狀相適配，用于防止環(huán)狀凸起部12和環(huán)狀金屬片2相對轉動，亦即環(huán)狀凸起部12置于環(huán)狀金屬片的內孔21時，環(huán)狀凸起部12和環(huán)狀金屬片2無法相對轉動。軸向限位件3的一端(圖中為下端)鑲嵌在環(huán)狀凸起部的內孔121，從而將環(huán)狀金屬片2軸向固定。環(huán)狀凸起部12的外圍形狀與環(huán)狀金屬片的內孔21形狀相適配，保證了閥針與磁鐵較好的同軸度，實現(xiàn)了精確裝配。閥轉子結構的裝配無需點焊工藝，減少了裝配工序，避免了磁鐵高溫退磁的發(fā)生。
[0024]環(huán)狀金屬片的內孔21為多邊形孔或跑道形孔，當然也可為形狀不規(guī)則的孔，環(huán)狀金屬片2優(yōu)選為鐵片。閥針套筒I的下端設置有外螺紋14。
[0025]作為一種可實施方式，軸向限位件3為兩段相連接的圓柱，分別為第一段圓柱31和第二段圓柱32，第一段圓柱31和第二段圓柱32同軸，第一段圓柱31的直徑小于第二段圓柱32的直徑。軸向限位件3與環(huán)狀凸起部的內孔121的配合方式為過盈配合。第一段圓柱31用于與環(huán)狀凸起部的內孔121配合，第二段圓柱32用于阻擋環(huán)狀金屬片2沿第一段圓柱31軸向移動。
[0026]作為一種可實施方式，閥轉子結構還包括卡鉤33，卡鉤33設置在第二段圓柱32上，環(huán)狀金屬片2上設置導向孔22，卡鉤33貫穿導向孔22，凸環(huán)11上設置有用于對卡鉤33進行避位的避位空間13。
[0027]優(yōu)選地,導向孔22為扇形孔,卡鉤33的橫截面為扇形,卡鉤33與所述扇形孔相適配，避位空間13為扇形避位空間。導向孔22的設置，進一步實現(xiàn)了精確裝配，提高裝配效率。
[0028]進一步地，卡鉤33卡接在凸環(huán)11上，更加提高了環(huán)狀金屬片2固定的牢固性。
[0029]本實用新型還涉及一電磁閥，如圖2所示，其中，閥轉子結構的環(huán)形金屬片2嵌套在電磁閥的磁鐵4的內部，磁鐵4為筒狀，磁鐵4的內壁和外壁均為圓柱形，磁鐵4與環(huán)形金屬片2可一體化注塑成型，將閥針套筒I的環(huán)狀凸起部12裝入環(huán)狀金屬片的內孔21中，由下往上裝配，從而將閥針套筒I裝配在環(huán)狀金屬片2 ;再將閥針5從環(huán)狀凸起部的內孔121的上端裝入閥針套筒I內，最后將軸向限位件3通過頂緊裝置壓入閥針套筒2，軸向限位件3與閥針套筒2過盈配合，不僅保證了閥針5被壓緊，同時軸向限位件3也不容易松動，導向孔22與扇形的避位空間13對齊，有以下兩點作用:(I)避免裝配軸向限位件3時出現(xiàn)扇形的避位空間13被閥針套筒的凸環(huán)11的上端面堵死；(2)保證了閥針5與磁鐵4較好的同軸度。整個裝配過程未采用點焊工藝，實現(xiàn)了精確裝配，同時閥針套筒I又保證了閥針5與磁鐵4有很好的同軸度要求。
[0030]以上實施例的閥轉子結構及電磁閥，無需點焊工藝，減少了裝配工序，避免了磁鐵高溫退磁的發(fā)生。設置導向作用的裝配孔和閥針套筒結構，保證了閥針與磁鐵較好的同軸度，實現(xiàn)了精確裝配。同時轉子限位結構直接頂緊閥針套筒里的閥針，進一步提高了閥針的穩(wěn)定性。
[0031]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種閥轉子結構，其特征在于，包括: 閥針套筒，所述閥針套筒的上端部設置有凸環(huán)和環(huán)狀凸起部，所述環(huán)狀凸起部置于所述凸環(huán)的上側； 環(huán)狀金屬片，所述環(huán)狀金屬片套設在所述環(huán)狀凸起部，所述環(huán)狀凸起部的外圍形狀與所述環(huán)狀金屬片的內孔形狀相適配，用于防止所述環(huán)狀凸起部和所述環(huán)狀金屬片相對轉動； 軸向限位件，所述軸向限位件的一端鑲嵌在所述環(huán)狀凸起部的內孔，從而將所述環(huán)狀金屬片軸向固定。
2.根據(jù)權利要求1所述的閥轉子結構，其特征在于: 所述軸向限位件為兩段相連接的圓柱，分別為第一段圓柱和第二段圓柱； 所述第一段圓柱和所述第二段圓柱同軸，所述第一段圓柱的直徑小于所述第二段圓柱的直徑。
3.根據(jù)權利要求2所述的閥轉子結構，其特征在于: 還包括卡鉤，所述卡鉤設置在所述第二段圓柱上，所述環(huán)狀金屬片上設置有導向孔，所述卡鉤貫穿所述導向孔，所述凸環(huán)上設置有用于對所述卡鉤進行避位的避位空間。
4.根據(jù)權利要求3所述的閥轉子結構，其特征在于: 所述導向孔為扇形孔，所述卡鉤的橫截面為扇形，所述卡鉤與所述扇形孔相適配，所述避位空間為扇形避位空間。
5.根據(jù)權利要求4所述的閥轉子結構，其特征在于: 所述卡鉤卡接在所述凸環(huán)上。
6.根據(jù)權利要求1-5任一項所述的閥轉子結構，其特征在于: 所述軸向限位件與所述環(huán)狀凸起部的內孔的配合方式為過盈配合。
7.根據(jù)權利要求1-5任一項所述的閥轉子結構，其特征在于: 所述環(huán)狀金屬片的內孔為多邊形孔或跑道形孔。
8.根據(jù)權利要求1-5任一項所述的閥轉子結構，其特征在于: 所述閥針套筒的下端還設置有外螺紋。
9.根據(jù)權利要求1-5任一項所述的閥轉子結構，其特征在于: 所述環(huán)狀金屬片為鐵片。
10.一種電磁閥，其特征在于: 包括權利要求1-9任一項所述的閥轉子結構。
【文檔編號】F16K31/02GK204062139SQ201420410308
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權日:2014年7月23日
【發(fā)明者】楊陽, 王繼承, 周軍, 周金冶, 張馨云, 段向春 申請人:珠海格力電器股份有限公司