一種高密封性閥桿的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高密封性閥桿，旨在提供一種能有效減少密封墊圈磨損的高密封性閥桿，其技術方案要點是，包括閥桿本體，所述閥桿本體上設置密封墊圈的位置設有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內設有與閥桿本體轉動連接的轉動套圈，所述轉動套圈的兩側面分別與環(huán)形凹槽的側壁接相抵觸配合，所述轉動套圈的外壁與閥桿側面平齊，所述轉動套圈的內壁與環(huán)形凹槽的底壁之間設有若干個滾珠，并且周向均勻分布。
【專利說明】一種高密封性閥桿

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種閥門零部件領域，更具體地說，它涉及一種高密封性閥桿。

【背景技術】
[0002]閥桿是閥門重要部件，用于傳動，上接執(zhí)行機構或者手柄，下面直接帶動閥芯移動或轉動，以實現(xiàn)閥門開關或者調節(jié)作用。閥桿在閥門啟閉過程中不但是運動件、受力件，而且是密封件。
[0003]申請?zhí)枮?01320440309的中國專利公開了一種具有高效密封性能的閥桿，包括閥桿本體，所述閥桿本體上設置密封墊圈的位置具有環(huán)形分布的小錐面。傳統(tǒng)截面呈方形的密封墊圈與閥桿本體上的小錐面配合時，兩者呈線接觸，這種接觸方式可以減少密封墊圈與閥桿本體之間摩擦力，進而減少扭矩，減少變形，但兩者線接觸更容易導致密封圈產生磨損，增大密封墊圈與閥桿本體之間的間隙，降低閥桿的密封性。
實用新型內容
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能有效減少密封墊圈磨損的高密封性閥桿。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種高密封性閥桿，包括閥桿本體，所述閥桿本體上設置密封墊圈的位置設有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內設有與閥桿本體轉動連接的轉動套圈，所述轉動套圈的兩側面分別與環(huán)形凹槽的側壁接相抵觸配合，所述轉動套圈的內壁與環(huán)形凹槽的底壁之間設有若干個滾珠，并且周向均勻分布。
[0006]通過采用上述技術方案，密封墊圈與閥桿配合時，密封墊圈是套設在轉動套圈外壁上，并且轉動套圈與閥桿本體轉動連接，所述密封墊圈通過轉動套圈與閥桿本體配合代替密封墊圈與閥桿本體直接配合，當旋轉閥桿本體時，閥桿本體與轉動套圈相對轉動，使得閥桿本體不用直接接觸密封墊圈就可以與密封墊圈相對轉動時，有效減少密封墊圈磨損，提高閥桿密封性能，同時所述轉動套圈的兩側面分別與環(huán)形凹槽的側壁接相抵觸配合，可以防止閥桿在轉動套圈安裝處發(fā)生泄漏，提高密封性能，所述轉動套圈通過滾珠與閥桿本體轉動連接，同時若干個滾珠周向均勻分布在環(huán)形凹槽內，結構合理，使得轉動套圈與閥桿本體相對轉動更加流暢。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述轉動套圈設有用于安裝滾珠的錐形孔，所述錐形孔的小端口的直徑小于滾珠的直徑，所述錐形孔的大端口朝向環(huán)形凹槽設置。
[0008]通過采用上述技術方案，所述滾珠置于錐形孔內，滾珠在滾動過程中，不會發(fā)生偏移或者干涉，所述錐形孔的小端口的直徑小于滾珠的直徑，可以防止安裝在錐形孔內的滾珠發(fā)生脫落，所述錐形孔的大端口朝向環(huán)形凹槽設置，使得滾珠滾動更加流暢。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述轉動套圈的外壁設有橡膠層。
[0010]通過采用上述技術方案，所述密封墊圈套設在轉動套圈時，所述密封墊圈的內壁與橡膠層抵觸，同時密封墊圈按壓橡膠層，使其發(fā)生彈性變形，使得密封墊圈與橡膠層更加緊密貼合，提高密封性能。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述轉動套圈的外壁與閥桿側面平齊。
[0012]通過采用上述技術方案，便于密封墊圈套設在轉動套圈上，便于裝配。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種高密封性閥桿的剖視圖；
[0014]圖2為圖1中A局部放大圖。
[0015]圖中1、閥桿本體；11、環(huán)形凹槽；2、轉動套圈；21、錐形孔；22、橡膠層；3、滾珠。

【具體實施方式】
[0016]參照圖1至圖2對本實用新型一種高密封性閥桿做進一步說明。
[0017]一種高密封性閥桿，包括閥桿本體1，所述閥桿本體I上設置密封墊圈的位置設有環(huán)形凹槽11，所述環(huán)形凹槽11內設有轉動套圈2，所述轉動套圈2的內壁與環(huán)形凹槽11的底壁之間設有若干個滾珠3，并且周向均勻分布，所述轉動套圈2通過滾珠3與閥桿本體I轉動連接，同時若干個滾珠3周向均勻分布在環(huán)形凹槽11內，結構合理，使得轉動套圈2與閥桿本體I相對轉動更加流暢。
[0018]其中所述轉動套圈2設有用于安裝滾珠3的錐形孔21，所述錐形孔21的小端口的直徑小于滾珠3的直徑，所述錐形孔21的大端口朝向環(huán)形凹槽11設置，所述滾珠3置于錐形孔21內，滾珠3在滾動過程中，不會發(fā)生偏移或者干涉，所述錐形孔21的小端口的直徑小于滾珠3的直徑，使得滾珠3通過錐形孔21的小端口露出一部分，可以防止安裝在錐形孔21內的滾珠3發(fā)生脫落，所述錐形孔21的大端口朝向環(huán)形凹槽11設置，使得滾珠3滾動更加流暢。
[0019]密封墊圈與閥桿配合時，密封墊圈是套設在轉動套圈2外壁上，并且轉動套圈2與閥桿本體I轉動連接，所述密封墊圈通過轉動套圈2與閥桿本體I配合代替密封墊圈與閥桿本體I直接配合，當旋轉閥桿本體I時，閥桿本體I與轉動套圈2相對轉動,使得閥桿本體I不用直接接觸密封墊圈就可以與密封墊圈相對轉動時，有效減少密封墊圈磨損，提高閥桿密封性能，同時所述轉動套圈2的兩側面分別與環(huán)形凹槽11的側壁接相抵觸配合，可以防止閥桿在轉動套圈2安裝處發(fā)生泄漏，提高密封性能，為了便于密封墊圈套設在轉動套圈2上，所述轉動套圈2的外壁與閥桿側面平齊。
[0020]所述轉動套圈2的外壁設有橡膠層22，該橡膠層22的材質可以為丁青橡膠或PVC,所述密封墊圈套設在轉動套圈2時，所述密封墊圈的內壁與橡膠層22抵觸，同時密封墊圈按壓橡膠層22，使其發(fā)生彈性變形，使得密封墊圈與橡膠層22更加緊密貼合，提高密封性能。
【權利要求】
1.一種高密封性閥桿，包括閥桿本體，其特征是:所述閥桿本體上設置密封墊圈的位置設有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內設有與閥桿本體轉動連接的轉動套圈，所述轉動套圈的兩側面分別與環(huán)形凹槽的側壁接相抵觸配合，所述轉動套圈的外壁與閥桿側面平齊，所述轉動套圈的內壁與環(huán)形凹槽的底壁之間設有若干個滾珠，并且周向均勻分布。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高密封性閥桿，其特征是:所述轉動套圈設有用于安裝滾珠的錐形孔，所述錐形孔的小端口的直徑小于滾珠的直徑，所述錐形孔的大端口朝向環(huán)形凹槽設置。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種高密封性閥桿，其特征是:所述轉動套圈的外壁設有橡月父層O
4.根據(jù)權利要求2所述的一種高密封性閥桿，其特征是:所述轉動套圈的外壁與閥桿側面平齊。
【文檔編號】F16K41/02GK204099714SQ201420406040
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權日:2014年7月22日
【發(fā)明者】張崇賢 申請人:浙江加耐特閥門科技有限公司