打釘機槍頭潤滑結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種打釘機槍頭潤滑結構，包括槍殼和氣缸，氣缸設置在槍殼內，槍殼內部對應氣缸外周設有儲氣腔，氣缸下端設有連通儲氣腔和其內部的泄壓孔，所述槍殼表面設有進油口，進油口一端與儲氣腔連通，進油口的另一端與自動供油裝置連接。此款打釘機槍頭設有與氣缸內腔連通的進油口，進油口與自動供油裝置連接，自動供油裝置能夠自動為氣缸內腔提供潤滑油，使氣缸內腔處于充足的潤滑狀態(tài)，有效降低摩擦力，由摩擦力所產生的熱能也得以直線下降，槍頭內部零件磨損程度同樣直線下降。
【專利說明】打釘機槍頭潤滑結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氣動打釘機械設備【技術領域】，特別是一種打釘機槍頭潤滑結構。

【背景技術】
[0002]現有打釘機的槍頭包括槍殼、控制閥、氣缸、槍嘴組件和槍針,氣缸設置在槍殼內，槍殼設有進氣口和排氣通道，控制閥設置在進氣口和排氣通道之間，進氣口和排氣通道通過控制閥與氣缸內部連通，槍嘴組件設置在槍殼一端、并與氣缸內部連通。氣缸包括缸體和槍針活塞，槍針活塞設置在缸體內，槍針一端與槍針活塞連接，槍針另一端伸至槍嘴組件內。其工作過程中，槍針活塞在連續(xù)高頻率的做往復運動，槍針活塞上密封件摩擦嚴重，并且在摩擦過程中產生高熱量，如果未能及時補充潤滑油，則加速密封件的老化，降低槍頭的使用壽命。
[0003]另外，為了避免打釘過程中槍針活塞與缸體靠近槍嘴組件處的內端面發(fā)生硬碰撞，一般，在缸體內靠近槍嘴組件處設有緩沖膠，每次打釘，槍針活塞就會與緩沖膠碰撞，由于槍針活塞為金屬件，而緩沖膠為形變能力比較強的橡膠，從而較好的保護槍針活塞。但是，由于槍針活塞底部每撞擊一次，緩沖膠就會被強制壓縮一次，在連續(xù)高頻率的撞擊壓縮的情況下，緩沖膠受壓變形，使其內部分子互相摩擦，產生高熱量，使緩沖膠從形變至質變加速損壞。甚至，最后造成緩沖失效，影響槍頭的正常工作，此時，則需要及時更換緩沖膠，給用戶帶來麻煩。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、合理，配備自動供油的潤滑結構，以降低槍頭內部零件之間摩擦力，提高槍頭使用壽命的打釘機槍頭潤滑結構，以克服現有技術的不足之處。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0006]—種打釘機槍頭潤滑結構,包括槍殼和氣缸,氣缸設置在槍殼內，槍殼內部對應氣缸外周設有儲氣腔，氣缸下端設有連通儲氣腔和其內部的泄壓孔，其特征在于:所述槍殼表面設有進油口，進油口一端與儲氣腔連通，進油口的另一端與自動供油裝置連接。
[0007]本實用新型的目的還可以采用以下技術措施解決:
[0008]作為更具體的一種方案，所述自動供油裝置為定量供油裝置，定量供油裝置包括閥座、注油單向閥、出油單向閥和用于調節(jié)供油量的定量調節(jié)機構，閥座內設有注油口和注油通道，注油口內設有所述注油單向閥，注油口通過定量調節(jié)機構與注油通道一端連通，出油單向閥設置在注油通道內，注油通道另一端與槍殼的進油口連通。
[0009]所述定量調節(jié)機構包括注油閥芯、回位彈簧和調節(jié)螺絲，注油閥芯上下兩端分別設有外徑一小一大的小活塞和大活塞；所述閥座對應注油閥芯設有臺階孔，小活塞和大活塞分別與臺階孔內壁密封配合，小活塞和大活塞之間與臺階孔內壁圍成儲油腔，注油口和注油通道通過儲油腔連通；所述臺階孔上端設有氣流通道，氣流通道與所述儲氣腔連通，臺階孔下端與外界連通，大活塞下方依次設有所述回位彈簧和調節(jié)螺絲，調節(jié)螺絲外壁與臺階孔內壁螺紋連接，調節(jié)螺絲設有連通其上下兩端的排氣槽。
[0010]所述氣流通道位于注油通道上方，氣流通道和注油通道與同一儲氣腔連通。
[0011]所述氣缸包括缸體和槍針活塞,槍針活塞設置在缸體內，槍針活塞上設有槍針；所述儲氣腔包括相互獨立且上下分布的第一儲氣腔和第二儲氣腔，進油口與第二儲氣腔連通。
[0012]所述氣缸的缸體表面設有一上一下分布的進氣孔和泄壓孔，進氣孔孔徑小于泄壓孔孔徑，進氣孔和泄壓孔與第二儲氣腔連通。
[0013]本實用新型的有益效果如下:
[0014](I)此款打釘機槍頭設有與氣缸內腔連通的進油口，進油口與自動供油裝置連接，自動供油裝置能夠自動為氣缸內腔提供潤滑油，使氣缸內腔處于充足的潤滑狀態(tài)，有效降低摩擦力，由摩擦力所產生的熱能也得以直線下降，槍頭內部零件磨損程度同樣直線下降；
[0015](2)自動供油裝置為定量供油裝置，該裝置具有定量調節(jié)機構，從而可以調節(jié)供油的份量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一實施例結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型定量供油裝置結構示意圖。

【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0019]參見圖1和圖2所不,一種打釘機槍頭潤滑結構，包括槍殼I和氣缸，氣缸設置在槍殼I內，槍殼I內部對應氣缸外周設有儲氣腔，氣缸下端設有連通儲氣腔和其內部的泄壓孔71，所述槍殼I表面設有進油口 13，進油口 13—端與儲氣腔連通，進油口 13的另一端與自動供油裝置連接。
[0020]所述自動供油裝置為定量供油裝置，定量供油裝置包括閥座8、注油單向閥10、出油單向閥2和用于調節(jié)供油量的定量調節(jié)機構，閥座8內設有注油口 32和注油通道31，注油口 32內設有所述注油單向閥10，注油口 32通過定量調節(jié)機構與注油通道31 —端連通，出油單向閥2設置在注油通道31內，注油通道31另一端與槍殼I的進油口 13連通。
[0021]所述定量調節(jié)機構包括注油閥芯85、回位彈簧87和調節(jié)螺絲88，注油閥芯85上下兩端分別設有外徑一小一大的小活塞83和大活塞86 ;所述閥座8對應注油閥芯85設有臺階孔82，小活塞83和大活塞86分別與臺階孔82內壁密封配合，小活塞83和大活塞86之間與臺階孔82內壁圍成儲油腔84，注油口 32和注油通道31通過儲油腔84連通；所述臺階孔82上端設有氣流通道81，氣流通道81與所述第二儲氣腔12連通，臺階孔82下端與外界連通，大活塞86下方依次設有所述回位彈簧87和調節(jié)螺絲88，調節(jié)螺絲88外壁與臺階孔82內壁螺紋連接，調節(jié)螺絲88設有連通其上下兩端的排氣槽89。
[0022]所述氣流通道81位于注油通道31上方，氣流通道81和注油通道31均與第二儲氣腔12連通。
[0023]所述氣缸包括缸體7和槍針活塞6，槍針活塞6設置在缸體7內，槍針活塞6上設有槍針4 ;所述儲氣腔包括相互獨立且上下分布的第一儲氣腔11和第二儲氣腔12，進油口13與第二儲氣腔12連通。槍殼I表面設有與第一儲氣腔11連通的氣源入口 14。
[0024]所述氣缸的缸體7表面設有一上一下分布的進氣孔72和泄壓孔71，進氣孔72孔徑小于泄壓孔71孔徑，進氣孔72和泄壓孔71與第二儲氣腔12連通。
[0025]其工作原理是:當第二儲氣腔12內充氣時，部分氣體經氣流通道81流向小活塞83上方、并推動注油閥芯85向下運動，儲油腔84內部形成負壓，注油單向閥10打開，出油單向閥2關閉，外部的供油系統(tǒng)既可以經注油口 32往儲油腔84內供油；當第二儲氣腔12內處于排氣狀態(tài)時，第二儲氣腔12處于負壓狀態(tài)，注油閥芯85在回位彈簧87推動下向上移動、大活塞86壓縮儲油腔84，儲油腔84內處于正壓，注油單向閥10關閉，出油單向閥2打開，儲油腔84內的潤滑油即經注油通道31進入第二儲氣腔12內，再經過氣缸缸體7的泄壓孔71進入到氣缸內部，潤滑油給槍頭內部運動部件提供潤滑。當需要調節(jié)供油量時，通過旋轉調節(jié)螺絲88即可實現調節(jié)，在氣缸內配有充足的潤滑狀態(tài)時，有效降低摩擦力，由摩擦力所產生的熱能也得以直線下降，槍針活塞6的磨損程度同樣直線下降。槍針活塞6在氣缸內部不斷上下運動，第二儲氣腔12內充氣和排氣交替，從而實現儲油腔84循環(huán)儲油和往氣缸內供油。
【權利要求】
1.一種打釘機槍頭潤滑結構，包括槍殼和氣缸，氣缸設置在槍殼內，槍殼內部對應氣缸外周設有儲氣腔，氣缸下端設有連通儲氣腔和其內部的泄壓孔，其特征在于:所述槍殼表面設有進油口，進油口 一端與儲氣腔連通，進油口的另一端與自動供油裝置連接。
2.根據權利要求1所述打釘機槍頭潤滑結構，其特征在于:所述自動供油裝置為定量供油裝置，定量供油裝置包括閥座、注油單向閥、出油單向閥和用于調節(jié)供油量的定量調節(jié)機構，閥座內設有注油口和注油通道，注油口內設有所述注油單向閥，注油口通過定量調節(jié)機構與注油通道一端連通，出油單向閥設置在注油通道內，注油通道另一端與槍殼的進油口連通。
3.根據權利要求2所述打釘機槍頭潤滑結構，其特征在于:所述定量調節(jié)機構包括注油閥芯、回位彈簧和調節(jié)螺絲，注油閥芯上下兩端分別設有外徑一小一大的小活塞和大活塞； 所述閥座對應注油閥芯設有臺階孔，小活塞和大活塞分別與臺階孔內壁密封配合，小活塞和大活塞之間與臺階孔內壁圍成儲油腔，注油口和注油通道通過儲油腔連通； 所述臺階孔上端設有氣流通道，氣流通道與所述儲氣腔連通，臺階孔下端與外界連通，大活塞下方依次設有所述回位彈簧和調節(jié)螺絲，調節(jié)螺絲外壁與臺階孔內壁螺紋連接，調節(jié)螺絲設有連通其上下兩端的排氣槽。
4.根據權利要求3所述打釘機槍頭潤滑結構，其特征在于:所述氣流通道位于注油通道上方，氣流通道和注油通道與同一儲氣腔連通。
5.根據權利要求1所述打釘機槍頭潤滑結構，其特征在于:所述氣缸包括缸體和槍針活塞，槍針活塞設置在缸體內，槍針活塞上設有槍針； 所述儲氣腔包括相互獨立且上下分布的第一儲氣腔和第二儲氣腔，進油口與第二儲氣腔連通。
6.根據權利要求5所述打釘機槍頭潤滑結構,其特征在于:所述氣缸的缸體表面設有一上一下分布的進氣孔和泄壓孔，進氣孔孔徑小于泄壓孔孔徑，進氣孔和泄壓孔與第二儲氣腔連通。
【文檔編號】F16N1/00GK203963454SQ201420405314
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權日:2014年7月22日
【發(fā)明者】林岳洪 申請人:林岳洪