Lng真空管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及LNG加注【技術(shù)領(lǐng)域】,具體公開了一種LNG真空管,包括內(nèi)管和外管,所述內(nèi)管和外管同心設(shè)置,所述內(nèi)管和外管之間為真空狀態(tài),且所述內(nèi)管和外管之間設(shè)有絕熱層和防輻射層。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是,由于在內(nèi)管和外管之間設(shè)置絕熱層和防防輻射層,且內(nèi)管和外管之間保持真空狀態(tài),從而有效地阻隔了熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流和熱輻射的作用,把低溫液體流過時(shí)的蒸發(fā)損失控制在最小范圍之內(nèi)。同時(shí),在內(nèi)管和外管之間設(shè)置波紋管補(bǔ)償器,有效地補(bǔ)償真空管道在低溫液體流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)管收縮尺寸。
【專利說明】LNG真空管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及LNG加注【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是指一種LNG真空管。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年,隨著國內(nèi)LNG運(yùn)用的發(fā)展,LNG作為一種新型的清潔能源大量運(yùn)用于汽車加注,城市民用,燃?xì)庹{(diào)峰,電廠調(diào)峰,以及其它工業(yè)用氣等領(lǐng)域。而作為專用于LNG汽車加注站的橇裝設(shè)備,LNG管線則擔(dān)負(fù)著輸送液化天然氣的功能,液化天然氣輸送管路的設(shè)計(jì)中,管道的絕熱保冷方式則是一個(gè)非常重要的問題。
[0003]目前,運(yùn)用于LNG管道保冷的結(jié)構(gòu)一般由絕熱層,防潮層和保護(hù)層構(gòu)成,由于輸送淮化天然氣管路的管材為奧氏體不銹鋼,根據(jù)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ126)的規(guī)定,絕熱材料的氯化物含量應(yīng)小于25X 10-6。而常見的低溫管道低溫保冷材料有泡沫玻璃,酚醛泡沫,深冷型三異氰酸甲苯酯,聚氨酯硬酯泡沫塑料(PUR),改性聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料(PUH,PUB),但以上在現(xiàn)場發(fā)泡以及整體保冷效果上都存在一定的局限性,對(duì)于零下162度LNG液體,根據(jù)現(xiàn)場發(fā)泡工藝與施工質(zhì)量,其直接影響到后期管道運(yùn)行的保冷效果,因此,基于此,本發(fā)明采用一種運(yùn)用于LNG橇裝加注站上高真空管道的保冷方式,對(duì)整個(gè)橇裝閥門,管道均采用標(biāo)準(zhǔn)段的真空管道,根據(jù)橇體管道工藝匹配真空管道保冷,相比現(xiàn)場發(fā)泡工藝,即顯得美觀,又起到了真正的保冷效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種LNG真空管,其有效地阻隔了熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流和熱輻射的作用,把低溫液體流過時(shí)的蒸發(fā)損失控制在最小范圍之內(nèi),保溫效果好。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:一種LNG真空管,包括內(nèi)管和外管,所述內(nèi)管和外管同心設(shè)置,所述內(nèi)管和外管之間為真空狀態(tài),且所述內(nèi)管和外管之間設(shè)有絕熱層和防輻射層。
[0006]優(yōu)選的,所述內(nèi)管和外管之間設(shè)有波紋管補(bǔ)償器。
[0007]優(yōu)選的,所述外管和內(nèi)管均為不銹鋼管。
[0008]進(jìn)一步的,所述絕熱層為三異氰酸甲苯酯層。
[0009]進(jìn)一步的,所述防輻射層為鋁箔層。
[0010]進(jìn)一步的,所述內(nèi)管和外管之間的真空壓強(qiáng)為彡2 X KT4Torr。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:采用上述結(jié)構(gòu)后,由于在內(nèi)管和外管之間設(shè)置絕熱層和防防輻射層,且內(nèi)管和外管之間保持真空狀態(tài),從而有效地阻隔了熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流和熱輻射的作用,把低溫液體流過時(shí)的蒸發(fā)損失控制在最小范圍之內(nèi)。同時(shí),在內(nèi)管和外管之間設(shè)置波紋管補(bǔ)償器,有效地補(bǔ)償真空管道在低溫液體流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)管收縮尺寸。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)-實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中,1、內(nèi)管,2、外管,3、絕熱層,4、防輻射層。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1所不的一種LNG真空管,包括內(nèi)管I和外管2,所述外管2和內(nèi)管I均為不銹鋼管,所述內(nèi)管I和外管2同心設(shè)置,所述內(nèi)管I和外管2之間為真空狀態(tài),所述內(nèi)管I和外管2之間的真空壓強(qiáng)為彡2X 1-4Torr0且所述內(nèi)管I和外管2之間設(shè)有絕熱層3和防輻射層4,從而有效地阻隔了熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流和熱輻射的作用,把低溫液體流過時(shí)的蒸發(fā)損失控制在最小范圍之內(nèi)。
[0017]其中,所述內(nèi)管I和外管2之間設(shè)有波紋管補(bǔ)償器。有效地補(bǔ)償真空管道在低溫液體流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)管I收縮尺寸。
[0018]進(jìn)一步的,所述絕熱層3為三異氰酸甲苯酯層,所述防輻射層4為鋁箔層。
[0019]在傳統(tǒng)現(xiàn)場發(fā)泡上,其工藝采用三層纏繞方式,第一層防潮層,第二層保冷層,第三層保護(hù)層。采用這三種方式第一要求在保冷層的厚度上要達(dá)到管道工作溫度保冷要求。第二要求外層保護(hù)層需要嚴(yán)格密封,以防下雨天水滲入破壞中間保冷層。而往往在實(shí)際施工中其厚度與保護(hù)層都達(dá)不到要求的標(biāo)準(zhǔn)而導(dǎo)致在整個(gè)管道運(yùn)行一段時(shí)間后保冷效果失效。而采用真空管道方式則可最大程度的解決以上問題。直管道采用會(huì)密封方式,兩段管道這間采用無縫連接,可使整個(gè)管道真空泄漏率彡2X 1-1OPa-L/s ;真空其管口采用雙層真空覆蓋的方式。可達(dá)到管道的平均的冷損失量< 0.5W/M。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種LNG真空管,其特征在于,包括內(nèi)管⑴和外管(2),所述內(nèi)管⑴和外管(2)同心設(shè)置,所述內(nèi)管(I)和外管(2)之間為真空狀態(tài),且所述內(nèi)管(I)和外管(2)之間設(shè)有絕熱層(3)、防輻射層(4)和波紋管補(bǔ)償器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LNG真空管,其特征在于:所述外管(2)和內(nèi)管(I)均為不銹鋼管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的LNG真空管,其特征在于:所述絕熱層(3)為三異氰酸甲苯酯層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的LNG真空管,其特征在于:所述防輻射層(4)為鋁箔層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的LNG真空管,其特征在于:所述內(nèi)管⑴和外管⑵之間的真空壓強(qiáng)為彡2 X 10_4Torr。
【文檔編號(hào)】F16L59/065GK204226958SQ201420353518
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月28日
【發(fā)明者】傅斌, 冉鵬, 劉偉 申請人:重慶巨創(chuàng)計(jì)量設(shè)備股份有限公司