一種混凝土攪拌機(jī)軸端密封的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種混凝土攪拌機(jī)軸端密封，解決了現(xiàn)有技術(shù)中單密封裝置的使用時間短、維修更換頻率高的問題。包括靜環(huán)箍，靜環(huán)箍側(cè)壁上設(shè)有混合注油孔和潤滑脂注油孔，靜環(huán)箍內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有骨架油封和浮動油封，浮動油封和靜環(huán)箍內(nèi)壁之間還設(shè)有密封圈，還包括動環(huán)箍，動環(huán)箍內(nèi)腔內(nèi)也設(shè)有一個密封圈和浮動油封，動環(huán)箍外壁和靜環(huán)箍內(nèi)壁之間設(shè)有第一防塵圈，動環(huán)箍外壁和密封壓盤之間設(shè)有第二防塵圈，靜環(huán)箍和密封壓盤之間通過螺栓相連。本實用新型中設(shè)有骨架油封、浮動油封、第一防塵圈和第二防塵圈兩道密封裝置，其密封效果好，防止了砂漿泄露。
【專利說明】一種混凝土攪拌機(jī)軸端密封

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種密封裝置，具體涉及用在JS750 - 1000混凝土攪拌機(jī)主軸上的軸端密封。

【背景技術(shù)】
[0002]混凝土攪拌裝置是建筑施工常用的必備裝置，主要由支架、驅(qū)動裝置、攪拌滾筒等組成，攪拌筒的主機(jī)軸處需要設(shè)置軸端密封。然而，現(xiàn)有的軸端密封只設(shè)置一道密封裝置，使用時間短，更換頻率高。而又因密封裝置屬內(nèi)置型，更換維修麻煩。所以，攪拌機(jī)軸端密封性能的好壞，是施工單位特別關(guān)心的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提出一種混凝土攪拌機(jī)軸端密封，解決了現(xiàn)有技術(shù)中單密封裝置的使用時間短、維修更換頻率高的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種混凝土攪拌機(jī)軸端密封，包括靜環(huán)箍，靜環(huán)箍側(cè)壁上設(shè)有混合注油孔和潤滑脂注油孔，靜環(huán)箍內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有骨架油封和浮動油封，浮動油封和靜環(huán)箍內(nèi)壁之間還設(shè)有密封圈，還包括動環(huán)箍，動環(huán)箍內(nèi)腔內(nèi)也設(shè)有一個密封圈和浮動油封，動環(huán)箍外壁和靜環(huán)箍內(nèi)壁之間設(shè)有第一防塵圈，動環(huán)箍外壁和密封壓盤之間設(shè)有第二防塵圈，靜環(huán)箍和密封壓盤之間通過螺栓相連。
[0006]所述混合注油孔包括第一注油孔和第二注油孔，第一注油孔與第一連通孔相連，第二注油孔與第二連通孔相連，第一連通孔與密封壓盤上的檢驗孔連通。
[0007]所述密封圈是O型密封圈。
[0008]所述第一防塵圈和第二防塵圈為聚氨酯防塵圈。
[0009]所述骨架油封和浮動油封為耐油橡膠的油封。
[0010]本實用新型中設(shè)有骨架油封、浮動油封、第一防塵圈和第二防塵圈兩道密封裝置，其密封效果好，防止了砂漿泄露。其使用時間長、更換頻率大大降低，減少了工人頻繁維修的麻煩。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型的剖視示意圖；
[0013]圖2為靜環(huán)箍部位的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為動環(huán)箍部位的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為密封壓盤部位的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實用新型的分解狀態(tài)示意圖。
[0017]其中，1.靜環(huán)箍,2.骨架油封,3.密封圈,4.浮動油封,5.動環(huán)箍,6.第一防塵圈，
7.密封壓盤，8.第二防塵圈，9.螺栓，10.潤滑脂注油孔，11.第一注油孔，12.第二注油孔，13.第一連通孔，14.第二連通孔，15.檢查孔。

【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0019]如圖1所示，一種混凝土攪拌機(jī)軸端密封，包括靜環(huán)箍I，靜環(huán)箍I側(cè)壁上設(shè)有混合注油孔和潤滑脂注油孔10，靜環(huán)箍I內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有骨架油封2和浮動油封4，浮動油封4和靜環(huán)箍I內(nèi)壁之間還設(shè)有密封圈3，還包括動環(huán)箍5，動環(huán)箍5內(nèi)腔內(nèi)也設(shè)有一個密封圈3和浮動油封4，動環(huán)箍5外壁和靜環(huán)箍I內(nèi)壁之間設(shè)有第一防塵圈6，動環(huán)箍5外壁和密封壓盤7之間設(shè)有第二防塵圈8，靜環(huán)箍I和密封壓盤7之間通過螺栓9相連。所述密封圈3優(yōu)選是O型密封圈。
[0020]如圖2?5所示，本實用新型組裝過程如下:1.把骨架油封2壓入靜環(huán)箍I內(nèi)，然后把套好密封圈3的浮動油封4嵌入靜環(huán)箍I內(nèi)；2.把套好密封圈3的浮動油封4嵌入動環(huán)箍5內(nèi)，之后再對動環(huán)箍5外圓抹潤滑油,將第一防塵圈6套在動環(huán)箍5外圓上,3.把第二防塵圈8嵌入密封壓盤7內(nèi)，4.將浮動油封4的結(jié)合面擦凈抹油，將裝好的動環(huán)箍5放入靜環(huán)箍I內(nèi)，并將第一防塵圈6嵌入靜環(huán)箍I的卡槽內(nèi)，把密封壓盤7套在動環(huán)箍5上，用六條螺栓9將密封壓盤7與靜環(huán)箍I聯(lián)接緊固，之后對混合注油孔注油，檢測密封效果即可。
[0021]作為本實用新型的優(yōu)選，所述混合注油孔包括第一注油孔11和第二注油孔12，第一注油孔11與第一連通孔13相連，第二注油孔12與第二連通孔14相連，第一連通孔13與密封壓盤7上的檢驗孔15連通。第一注油孔11內(nèi)注入的混合油通過第一連通孔13、檢驗孔15之后進(jìn)入密封壓盤7和動環(huán)箍5之間，第二注油孔12內(nèi)注入的混合油通過第二連通孔14進(jìn)入靜環(huán)箍I和動環(huán)箍5之間，當(dāng)檢測之后沒有混合油泄漏的時候，就可以證明裝置的密封性達(dá)到出廠要求。本實用新型使用時，套在主軸的端頭，可以防止砂漿泄漏。
[0022]另外，所述第一防塵圈6和第二防塵圈8優(yōu)選為聚氨酯防塵圈；所述骨架油封2和浮動油封4優(yōu)選為耐油橡膠的油封。采用聚氨酯做防塵圈，不但防塵效果好，還不會污染環(huán)境，且性價比較高。耐油橡膠是指耐非極性油類的氟橡膠，用耐油橡膠3做油封，可以使得產(chǎn)品的使用壽命更有保證。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土攪拌機(jī)軸端密封，包括靜環(huán)箍(1)，靜環(huán)箍(I)側(cè)壁上設(shè)有混合注油孔和潤滑脂注油孔(10)，靜環(huán)箍(I)內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有骨架油封(2)和浮動油封(4)，浮動油封(4)和靜環(huán)箍(I)內(nèi)壁之間還設(shè)有密封圈(3)，其特征在于:還包括動環(huán)箍(5)，動環(huán)箍(5)內(nèi)腔內(nèi)也設(shè)有一個密封圈⑶和浮動油封(4)，動環(huán)箍(5)外壁和靜環(huán)箍⑴內(nèi)壁之間設(shè)有第一防塵圈￠)，動環(huán)箍(5)外壁和密封壓盤(7)之間設(shè)有第二防塵圈(8)，靜環(huán)箍(I)和密封壓盤(7)之間通過螺栓(9)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土攪拌機(jī)軸端密封，其特征在于:所述混合注油孔包括第一注油孔(11)和第二注油孔(12)，第一注油孔(11)與第一連通孔(13)相連，第二注油孔(12)與第二連通孔(14)相連，第一連通孔(13)與密封壓盤(7)上的檢驗孔(15)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土攪拌機(jī)軸端密封，其特征在于:所述密封圈(3)是O型密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土攪拌機(jī)軸端密封，其特征在于:所述第一防塵圈(6)和第二防塵圈(8)為聚氨酯防塵圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土攪拌機(jī)軸端密封，其特征在于:所述骨架油封(2)和浮動油封(4)為耐油橡膠的油封。
【文檔編號】F16J15/18GK204025692SQ201420347792
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】史曉, 侯元順 申請人:鄭州市振恒建筑工程設(shè)備有限公司