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一種具有限位功能的管道定向鉆穿越用回拖架的制作方法

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一種具有限位功能的管道定向鉆穿越用回拖架的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有限位功能的管道定向鉆穿越用回拖架,屬于管道施工【技術(shù)領(lǐng)域】。所述回拖架包括軸、軸承、托輥、第一聚氨脂彈性體、擋板、內(nèi)端板、外立板、連接角鋼、底板、連接螺栓、外端板、下立柱、調(diào)節(jié)螺栓、上立柱、限位滾輪軸、限位滾輪擋板、限位滾輪托輥、第二聚氨脂彈性體、限位滾輪軸承、鋼板和軸承擋塊。本實(shí)用新型提供的回拖架,具有限位功能,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝快速方便、安全可靠、承受荷載大、摩擦系數(shù)小和易更換維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),可通過(guò)調(diào)節(jié)安裝位置,適應(yīng)多種口徑的管道,廣泛應(yīng)用于石油、化工、給排水、熱工等行業(yè)定向鉆工程的管道回拖施工。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種具有限位功能的管道定向鉆穿越用回拖架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管道施工【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種具有限位功能的管道定向鉆穿越用回拖架。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有管道定向鉆穿越用回拖架的材料和結(jié)構(gòu)形式各異,但大都具有構(gòu)造復(fù)雜、摩擦系數(shù)較大、可靠性差、故障多、維護(hù)困難和不具有限位功能等缺陷。因此,設(shè)計(jì)出一種具有限位功能、摩擦系數(shù)小、可靠性好、易安裝和維護(hù)的管道定向鉆穿越用回拖架是管道定向鉆設(shè)計(jì)施工人員的追求目標(biāo),它對(duì)定向鉆管道回拖過(guò)程中減小回拖力、避免管道防腐層劃傷和施工安全具有重要意義。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決現(xiàn)有管道定向鉆穿越用回拖架存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可靠性差、故障多、維護(hù)困難及不具有限位功能等問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種具有限位功能的管道定向鉆穿越用回拖架,包括軸、軸承、托輥、第一聚氨脂彈性體、擋板、內(nèi)端板、外立板、連接角鋼、底板、連接螺栓、外端板、下立柱、調(diào)節(jié)螺栓、上立柱、限位滾輪軸、限位滾輪擋板、限位滾輪托輥、第二聚氨脂彈性體、限位滾輪軸承、鋼板和軸承擋塊;所述軸安裝在所述軸承上,所述托輥套裝在所述軸承上,所述第一聚氨脂彈性體纏繞在所述托輥外表面,所述擋板分別安裝在所述軸承的兩端;所述外端板位于所述擋板的外側(cè),且安裝在所述軸的兩端;所述外立板與外端板連接,且通過(guò)所述連接角鋼與所述底板連接;所述內(nèi)端板安裝在所述底板上,且通過(guò)所述連接螺栓與所述外立板連接;所述下立柱分別安裝在所述底板的兩側(cè),所述上立柱通過(guò)所述調(diào)節(jié)螺栓安裝在所述下立柱上;所述上立柱頂端安裝有所述鋼板,所述限位滾輪軸安裝在所述限位滾輪軸承上,所述限位滾輪托輥套裝在所述限位滾輪軸承上,所述第二聚氨脂彈性體纏繞在所述限位滾輪托輥外表面,所述限位滾輪擋板安裝在所述限位滾輪軸的兩端;所述軸承擋塊安裝在所述限位滾輪軸上,且位于所述限位滾輪擋板外側(cè);所述限位滾輪軸與所述鋼板連接。
[0004]本實(shí)用新型提供的管道定向鉆穿越用回拖架,具有限位功能,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝快速方便、安全可靠、承受荷載大、摩擦系數(shù)小和易更換維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),可通過(guò)調(diào)節(jié)安裝位置,適應(yīng)多種口徑的管道,廣泛應(yīng)用于石油、化工、給排水、熱工等行業(yè)定向鉆工程的管道回拖施工,且成本僅為常規(guī)回拖架造價(jià)的80 %,極具推廣價(jià)值。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0005]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例管道定向鉆穿越用回拖架的縱斷面投影示意圖;
[0006]圖2是圖1沿回拖架中心線(xiàn)的結(jié)構(gòu)剖視橫斷面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。
[0008]參見(jiàn)圖1和圖2,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種具有限位功能的管道定向鉆穿越用回拖架,包括軸1、軸承2、托輥3、聚氨脂彈性體4、擋板5、內(nèi)端板6、外立板7、連接角鋼8、底板9、連接螺栓10、外端板11、下立柱13、調(diào)節(jié)螺栓14、上立柱15、限位滾輪軸16、限位滾輪擋板17、限位滾輪托輥18、聚氨脂彈性體19、限位滾輪軸承20、鋼板21和軸承擋塊22。其中:軸I安裝在軸承2上,托輥3套裝在軸承2上,聚氨脂彈性體4纏繞在托輥3外表面,擋板5分別安裝在軸承I的兩端;外端板11位于擋板5的外側(cè),且安裝在軸I的兩端;外立板7與外端板11連接,且通過(guò)連接角鋼8與底板9連接;內(nèi)端板6安裝在底板9上,且通過(guò)連接螺栓10與外立板7連接;下立柱13分別安裝在底板9的兩側(cè),上立柱15通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓14安裝在下立柱13上;上立柱15頂端安裝有鋼板21,限位滾輪軸16安裝在限位滾輪軸承20上,限位滾輪托輥18套裝在限位滾輪軸承20上,聚氨脂彈性體19纏繞在限位滾輪托輥18外表面,限位滾輪擋板17安裝在限位滾輪軸16的兩端;軸承擋塊22安裝在限位滾輪軸16上,且位于限位滾輪擋板17外側(cè);限位滾輪軸16與鋼板21連接。
[0009]在具體生產(chǎn)實(shí)踐中,本實(shí)施例的回拖架采用碳鋼制造而成;托輥外表面纏繞高性能的聚氨脂彈性體,能夠滿(mǎn)足強(qiáng)度、硬度、耐久性等技術(shù)指標(biāo)。托輥、擋板、軸承和軸是回拖架的核心部件,需要在機(jī)械廠(chǎng)進(jìn)行精加工并完成組裝。托輥、擋板和軸的原材料應(yīng)進(jìn)行二次機(jī)械加工才能進(jìn)行組裝,保證它們的尺寸滿(mǎn)足軸承安裝要求。上立柱和下立柱均采用方鋼管。外立板通過(guò)連接角鋼與底板連接,連接螺栓10和調(diào)節(jié)螺栓14的位置可調(diào)整,從而適應(yīng)不同管徑的管道安裝。本實(shí)施例中的連接主要包括焊接、銷(xiāo)接和栓接,同時(shí)還應(yīng)根據(jù)腐蝕環(huán)境的情況進(jìn)行合適的防腐措施。
[0010]在使用過(guò)程中,首先,按照設(shè)計(jì)布置將回拖架安裝到位,采用發(fā)送、吊裝等方法將管道12放置在回拖架上;其次,進(jìn)行回拖頭與管道的連接,連接完成后開(kāi)始發(fā)送,發(fā)送完成后將回拖架拆解,繼續(xù)用于下次管道回拖。
[0011]使用本實(shí)施例的具有限位功能的管道定向鉆穿越用回拖架,在某管道定向鉆回拖中實(shí)施了管徑1016mm,壁厚22mm的管道回拖施工,回拖架間距1m,底板外輪廓尺寸長(zhǎng)
1.lm,寬0.8m,高L 3m,最大承受荷載13t (標(biāo)準(zhǔn)值)。
[0012]使用本實(shí)施例的具有限位功能的管道定向鉆穿越用回拖架,在某管道定向鉆回拖中實(shí)施了管徑610mm,壁厚16.9mm的管道回施工,回拖架間距1m,底板外輪廓尺寸長(zhǎng)1.0m,寬0.5m,高0.9m,最大承受荷載7t (標(biāo)準(zhǔn)值)。
[0013]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的回拖架,具有限位功能,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝快速方便、安全可靠、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,承受荷載大、摩擦系數(shù)小(摩擦系數(shù)在0.035?0.05之間)易更換維護(hù)、工作性能穩(wěn)定和經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn),可通過(guò)調(diào)節(jié)安裝位置,適應(yīng)多種口徑的管道,保證順利管道回拖,被廣泛應(yīng)用于石油、化工、給排水、熱工等行業(yè)定向鉆工程的管道回拖施工,且成本僅為常規(guī)回拖架造價(jià)的80%,極具推廣價(jià)值。另外,本實(shí)用新型實(shí)施例的回拖架還可用于跨越管橋的管道施工發(fā)送。
[0014]以上所述的具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有限位功能的管道定向鉆穿越用回拖架,其特征在于,包括軸、軸承、托輥、第一聚氨脂彈性體、擋板、內(nèi)端板、外立板、連接角鋼、底板、連接螺栓、外端板、下立柱、調(diào)節(jié)螺栓、上立柱、限位滾輪軸、限位滾輪擋板、限位滾輪托輥、第二聚氨脂彈性體、限位滾輪軸承、鋼板和軸承擋塊;所述軸安裝在所述軸承上,所述托輥套裝在所述軸承上,所述第一聚氨脂彈性體纏繞在所述托輥外表面,所述擋板分別安裝在所述軸承的兩端;所述外端板位于所述擋板的外側(cè),且安裝在所述軸的兩端;所述外立板與外端板連接,且通過(guò)所述連接角鋼與所述底板連接;所述內(nèi)端板安裝在所述底板上,且通過(guò)所述連接螺栓與所述外立板連接;所述下立柱分別安裝在所述底板的兩側(cè),所述上立柱通過(guò)所述調(diào)節(jié)螺栓安裝在所述下立柱上;所述上立柱頂端安裝有所述鋼板,所述限位滾輪軸安裝在所述限位滾輪軸承上,所述限位滾輪托輥套裝在所述限位滾輪軸承上,所述第二聚氨脂彈性體纏繞在所述限位滾輪托輥外表面,所述限位滾輪擋板安裝在所述限位滾輪軸的兩端;所述軸承擋塊安裝在所述限位滾輪軸上,且位于所述限位滾輪擋板外側(cè);所述限位滾輪軸與所述鋼板連接。
【文檔編號(hào)】F16L1/024GK203927058SQ201420329631
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】景寧濤, 王穩(wěn)祥, 陳貫雷, 雷江鎖, 楊洋 申請(qǐng)人:陜西中科非開(kāi)挖技術(shù)股份有限公司
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