一種適用于高頻動(dòng)作的高壓單向閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種適用于高頻動(dòng)作的高壓單向閥，包括閥體，閥體兩側(cè)的六外方及卡套，在閥體內(nèi)腔的左端固裝前置閥芯，前置閥芯上制有多個(gè)導(dǎo)流孔，在每個(gè)導(dǎo)流孔的右側(cè)開口邊緣制有凸臺(tái)，前置閥芯的右側(cè)安置活動(dòng)閥芯，活動(dòng)閥芯上制有多個(gè)導(dǎo)流孔，活動(dòng)閥芯導(dǎo)流孔與前置閥芯導(dǎo)流孔位置相錯(cuò)，在活動(dòng)閥芯的右側(cè)固裝后置閥芯，在后置閥芯上制有與活動(dòng)閥芯導(dǎo)流孔位置現(xiàn)對(duì)應(yīng)的多個(gè)后置閥芯導(dǎo)流孔，在后置閥芯上制有彈簧槽。本實(shí)用新型活動(dòng)閥芯行程短，噪聲小，不易損壞，線密封減小了活動(dòng)閥芯的開啟壓力，彈簧壓縮比小，不易疲勞，適合高頻工作狀態(tài)，導(dǎo)流孔使流體散布更均勻。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于流體單向閥【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種適用于高頻動(dòng)作的高壓單向 閥。 一種適用于高頻動(dòng)作的高壓單向閥

【背景技術(shù)】
[0002] 目前市場上常用的單向閥，尤其高壓（20MPa以上）單向閥，在應(yīng)用于高頻工作環(huán) 境（如每分鐘開閉百次以上的環(huán)境）時(shí)，單向閥極易損壞，使工作失效，甚至彈簧、閥芯碎 裂，對(duì)管道下游設(shè)備造成不可預(yù)知的損害。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提出一種適用于高頻動(dòng)作的高壓單 向閥。
[0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0005] -種適用于高頻動(dòng)作的高壓單向閥，包括閥體，在閥體的兩側(cè)對(duì)稱一體制有六外 方及六外方外側(cè)的卡套，在閥體的內(nèi)部為閥體腔，在閥體腔的左端固裝有錐臺(tái)狀前置閥芯， 前置閥芯上制有多個(gè)同心前置閥芯弧狀導(dǎo)流孔，在每個(gè)前置閥芯弧狀導(dǎo)流孔的右側(cè)開口處 邊緣均一體制有圍繞開口閉合的凸臺(tái)，在前置閥芯的右側(cè)同軸安置有圓臺(tái)狀活動(dòng)閥芯，活 動(dòng)閥芯上制有多個(gè)同心活動(dòng)閥芯弧狀導(dǎo)流孔，活動(dòng)閥芯弧狀導(dǎo)流孔與前置閥芯弧狀導(dǎo)流孔 的位置相錯(cuò)，在活動(dòng)閥芯的右側(cè)同軸固裝有圓柱狀后置閥芯，在后置閥芯上制有與活動(dòng)閥 芯弧狀導(dǎo)流孔位置現(xiàn)對(duì)應(yīng)的多個(gè)同心后置閥芯弧狀導(dǎo)流孔，在后置閥芯的上下兩側(cè)制有彈 簧槽，彈簧槽內(nèi)安置有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的左端與活動(dòng)閥芯的右側(cè)面固接，右端與后置閥 芯上彈簧槽底部凹臺(tái)固接。
[0006] 而且，所述閥體腔由左到右依次采用錐臺(tái)、圓柱及錐臺(tái)形結(jié)構(gòu)，所述前置閥芯固定 在閥體腔的左側(cè)錐臺(tái)結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述后置閥芯的右端與閥體腔圓柱結(jié)構(gòu)的右端對(duì)齊，上述這 種安裝結(jié)構(gòu)有利于前置閥芯及后置閥芯的穩(wěn)定。
[0007] 而且，所述前置閥芯、活動(dòng)閥芯及后置閥芯上的多個(gè)同心弧狀導(dǎo)流孔均為由圓心 向外的三層結(jié)構(gòu)，在每層的同心圓上，勻布對(duì)稱的四個(gè)弧狀導(dǎo)流孔，每個(gè)閥芯上導(dǎo)流孔的面 積之和大于閥芯截面積的三分之一。
[0008] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
[0009] 1、本實(shí)用新型活動(dòng)閥芯行程短，在動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的作用力小，噪聲小，不易損壞，彈 簧的壓縮比小，不易疲勞，適合高頻工作狀態(tài)，不易損壞，環(huán)形導(dǎo)流孔使流體散布更均勻；
[0010] 2、本實(shí)用新型固定閥芯上有密封凸臺(tái)，使固定閥芯與活動(dòng)閥芯之間形成的密封為 線密封，從而減小了活動(dòng)閥芯的開啟壓力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2是圖1中錐臺(tái)狀前置閥芯的右側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施做進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是 限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0014] 一種適用于高頻動(dòng)作的高壓單向閥，如圖1或2所示，包括閥體6,在閥體的兩側(cè)對(duì) 稱一體制有六外方2及六外方外側(cè)的卡套1，在閥體的內(nèi)部為閥體腔，本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn) 是，在閥體腔的左端固裝有錐臺(tái)狀前置閥芯3,如圖2所示，前置閥芯上制有多個(gè)同心前置 閥芯弧狀導(dǎo)流孔12,在每個(gè)前置閥芯弧狀導(dǎo)流孔的右側(cè)開口處邊緣均一體制有圍繞開口閉 合的凸臺(tái)13,在前置閥芯的右側(cè)同軸安置有圓臺(tái)狀活動(dòng)閥芯4,活動(dòng)閥芯上制有多個(gè)同心 活動(dòng)閥芯弧狀導(dǎo)流孔5,活動(dòng)閥芯弧狀導(dǎo)流孔與前置閥芯弧狀導(dǎo)流孔的位置相錯(cuò)，活動(dòng)閥芯 與前置閥芯接觸時(shí)，活動(dòng)閥芯的實(shí)體部分抵住前置閥芯弧狀導(dǎo)流孔周圍的凸臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)前 置閥芯弧狀導(dǎo)流孔的封閉，在活動(dòng)閥芯的右側(cè)同軸固裝有圓柱狀后置閥芯8,在后置閥芯上 制有與活動(dòng)閥芯弧狀導(dǎo)流孔位置現(xiàn)對(duì)應(yīng)的多個(gè)同心后置閥芯弧狀導(dǎo)流孔10,在后置閥芯的 上下兩側(cè)制有彈簧槽11，彈簧槽內(nèi)安置有復(fù)位彈簧9,復(fù)位彈簧的左端與活動(dòng)閥芯的右側(cè) 面固接，右端與后置閥芯上彈簧槽底部凹臺(tái)7固接。
[0015] 在本實(shí)用新型的具體實(shí)施中，所述閥體腔由左到右依次采用錐臺(tái)、圓柱及錐臺(tái)形 結(jié)構(gòu)，所述前置閥芯固定在閥體腔的左側(cè)錐臺(tái)結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述后置閥芯的右端與閥體腔圓柱 結(jié)構(gòu)的右端對(duì)齊，上述這種安裝結(jié)構(gòu)有利于前置閥芯及后置閥芯的穩(wěn)定。
[0016] 在本實(shí)用新型的具體實(shí)施中，所述前置閥芯、活動(dòng)閥芯及后置閥芯上的多個(gè)同心 弧狀導(dǎo)流孔均為由圓心向外的三層結(jié)構(gòu)，在每層的同心圓上，勻布對(duì)稱的四個(gè)弧狀導(dǎo)流孔， 為加大導(dǎo)流效率，每個(gè)閥芯上導(dǎo)流孔的面積之和大于閥芯截面積的三分之一。
[0017] 工作原理
[0018] 單向閥兩端通過卡套與流體管道連接。流體從單向閥A端進(jìn)入，流經(jīng)前置閥芯，從 前置閥芯的導(dǎo)流孔通過，到達(dá)活動(dòng)閥芯。流體的流動(dòng)壓力使活動(dòng)閥芯向B方向活動(dòng)，從而打 開前置閥芯與活動(dòng)閥芯之間形成的線型密封。流體經(jīng)前置閥芯與活動(dòng)閥芯之間的間隙，進(jìn) 入活動(dòng)閥芯導(dǎo)流孔，進(jìn)而通過活動(dòng)閥芯的導(dǎo)流孔與后置閥芯的導(dǎo)流孔，從B端排出，進(jìn)入下 游管道。當(dāng)B端壓力高于A端，流體發(fā)生逆流時(shí)，活動(dòng)閥芯通過復(fù)位彈簧向A向移動(dòng)，活動(dòng) 閥芯與前置閥芯之間形成線密封，從而使流體無法逆流。
【權(quán)利要求】
1. 一種適用于高頻動(dòng)作的高壓單向閥，包括閥體，在閥體的兩側(cè)對(duì)稱一體制有六外方 及六外方外側(cè)的卡套，在閥體的內(nèi)部為閥體腔，其特征在于：在閥體腔的左端固裝有錐臺(tái)狀 前置閥芯，前置閥芯上制有多個(gè)同心前置閥芯弧狀導(dǎo)流孔，在每個(gè)前置閥芯弧狀導(dǎo)流孔的 右側(cè)開口處邊緣均一體制有圍繞開口閉合的凸臺(tái)，在前置閥芯的右側(cè)同軸安置有圓臺(tái)狀活 動(dòng)閥芯，活動(dòng)閥芯上制有多個(gè)同心活動(dòng)閥芯弧狀導(dǎo)流孔，活動(dòng)閥芯弧狀導(dǎo)流孔與前置閥芯 弧狀導(dǎo)流孔的位置相錯(cuò)，在活動(dòng)閥芯的右側(cè)同軸固裝有圓柱狀后置閥芯，在后置閥芯上制 有與活動(dòng)閥芯弧狀導(dǎo)流孔位置現(xiàn)對(duì)應(yīng)的多個(gè)同心后置閥芯弧狀導(dǎo)流孔，在后置閥芯的上下 兩側(cè)制有彈簧槽，彈簧槽內(nèi)安置有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的左端與活動(dòng)閥芯的右側(cè)面固接，右 端與后置閥芯上彈簧槽底部凹臺(tái)固接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于高頻動(dòng)作的高壓單向閥，其特征在于：所述閥體腔由 左到右依次采用錐臺(tái)、圓柱及錐臺(tái)形結(jié)構(gòu)，所述前置閥芯固定在閥體腔的左側(cè)錐臺(tái)結(jié)構(gòu)內(nèi)， 所述后置閥芯的右端與閥體腔圓柱結(jié)構(gòu)的右端對(duì)齊，上述這種安裝結(jié)構(gòu)有利于前置閥芯及 后直閥芯的穩(wěn)定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于高頻動(dòng)作的高壓單向閥，其特征在于：所述前置閥芯、 活動(dòng)閥芯及后置閥芯上的多個(gè)同心弧狀導(dǎo)流孔均為由圓心向外的三層結(jié)構(gòu)，在每層的同心 圓上，勻布對(duì)稱的四個(gè)弧狀導(dǎo)流孔，每個(gè)閥芯上導(dǎo)流孔的面積之和大于閥芯截面積的三分 之一。
【文檔編號(hào)】F16K47/02GK203906898SQ201420310165
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】田京波 申請(qǐng)人:天津華邁燃?xì)庋b備股份有限公司