蝶閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種蝶閥，該蝶閥減小了閥桿旋轉(zhuǎn)時所受的摩擦阻力，其技術(shù)方案為：一種蝶閥，包括上閥體、下閥體、閥桿，上、下閥體之間夾持固定有閥座，閥桿包括第一端和第二端，閥桿的第一端和第二端之間設(shè)有蝶板，且蝶板位于閥座內(nèi)，閥桿的第一端穿設(shè)于上閥體內(nèi)，閥桿的第二端與下閥體連接，閥桿的第二端與下閥體之間設(shè)有第一軸承,軸承結(jié)構(gòu)，減少閥桿在旋轉(zhuǎn)時的摩擦阻力，使閥桿在啟閉蝶板時更流暢，并且同時可以減少閥桿的磨損，降低機(jī)械運轉(zhuǎn)時的噪音，提高設(shè)備的使用性能及其壽命。
【專利說明】蝶閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種閥門，尤其是一種蝶閥。

【背景技術(shù)】
[0002] 蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，同時也可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān) 控制的方工閥門蝶閥是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥桿旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉 的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性 介質(zhì)等各種類型流體的流動，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形 的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的，但現(xiàn)有的蝶閥在閥桿 在旋轉(zhuǎn)時，直接與閥體的接觸面摩擦轉(zhuǎn)動，所受阻力較大，而且閥桿易磨損。 實用新型內(nèi)容
[0003] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是減小閥桿在轉(zhuǎn)動時所 受的摩擦阻力，提高對閥桿的保護(hù)力度。
[0004] 為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：一種蝶閥，包括上閥體、下 閥體、閥桿，上、下閥體之間夾持固定有閥座，閥桿包括第一端和第二端，閥桿的第一端和第 二端之間設(shè)有蝶板，且蝶板位于閥座內(nèi)，閥桿的第一端穿設(shè)于上閥體內(nèi)，閥桿的第二端與下 閥體連接，閥桿的第二端與下閥體之間設(shè)有第一軸承。
[0005] 優(yōu)選地：閥桿與上閥體之間設(shè)有第二軸承。
[0006] 優(yōu)選地：前述的第一、第二軸承為干式軸承。
[0007] 優(yōu)選地：閥桿與上閥體之間設(shè)有密封圈。
[0008] 優(yōu)選地：閥桿上設(shè)有用于容納潤滑油的凹槽。
[0009] 優(yōu)選地：閥座的材質(zhì)為三元乙丙橡膠和聚四氟乙烯組合而成。
[0010] 相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：通過在原有的蝶閥結(jié)構(gòu)上在閥桿與 閥體之間加設(shè)軸承結(jié)構(gòu)，減少閥桿在旋轉(zhuǎn)時的摩擦阻力，使閥桿在啟閉蝶板時更流暢，并且 同時可以減少閥桿的磨損，降低機(jī)械運轉(zhuǎn)時的噪音，提高設(shè)備的使用性能及其壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本實用新型蝶閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖中標(biāo)識說明如下：
[0013] 1、下閥體；2、第一軸承；3、蝶板；4、閥座；5、上閥體；6、密封圈；7、軸套；8、執(zhí)行機(jī) 構(gòu)；9、閥桿；201、第二軸承。

【具體實施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015] 如圖1所示，一種蝶閥包括上閥體5、下閥體1、閥桿9和執(zhí)行機(jī)構(gòu)8，上、下閥體1 之間夾持固定有閥座4,閥座4內(nèi)設(shè)有蝶板3,閥桿9包括第一端和第二端，閥桿的第一端和 第二端之間設(shè)有蝶板3,閥桿可以與蝶板一體成型或者為可拆分的兩部分，閥桿9的第一端 從上閥體內(nèi)穿設(shè)而出，然后與執(zhí)行機(jī)構(gòu)8連接，執(zhí)行機(jī)構(gòu)8是用于驅(qū)動閥桿9旋轉(zhuǎn)，閥桿9 旋轉(zhuǎn)的過程中帶動蝶板，閥桿的第二端與下閥體1之間設(shè)有第一軸承2。
[0016] 軸承用于減小閥桿在閥體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時所受的摩擦阻力，降低閥桿磨損的可能性，除 了在閥桿與下閥體1之間設(shè)置第一軸承2外，在閥桿與上閥體5之間也可設(shè)置第二軸承 201。為了使閥桿在旋轉(zhuǎn)時更順暢，可以在閥桿的外側(cè)壁上設(shè)置凹槽，凹槽內(nèi)容納有潤滑油， 閥桿9與閥體旋轉(zhuǎn)摩擦?xí)r，潤滑油降低其所受的摩擦損傷。
[0017] 前述的軸承結(jié)構(gòu)優(yōu)選采用干式軸承，它是一種在無油工況下（干潤滑工況）使用 的，依靠其自身附著的固體潤滑材料來取得潤滑的卷制滑動軸承。干式軸承是以鋼板為基 體，中間燒結(jié)球形青銅粉，表面軋制聚四氟乙烯（PTFE)和鉛的混合物，是卷制而成的，它具 有摩擦系數(shù)小，耐磨、抗腐蝕性和無油潤滑的特點，使用該項產(chǎn)品能降低成本、縮小機(jī)械體 積、避免咬軸現(xiàn)象和降低機(jī)械噪音。
[0018] 閥桿與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接的一端為方形結(jié)構(gòu)，它固定于執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的方形孔內(nèi)，閥桿 與上閥體5之間設(shè)有軸套7和密封圈6,加強(qiáng)蝶閥結(jié)構(gòu)的密封性能。
[0019] 中線蝶閥典型結(jié)構(gòu)為蝶板3的回轉(zhuǎn)中心位于閥體中心線和蝶板3的密封面上，其 閥座4 一般采用合成橡膠，關(guān)閉時蝶板的外圓密封面擠壓合成橡膠閥座4,產(chǎn)生彈性變形 而形成彈性力，保證閥門密封，而本實用新型的閥座4材質(zhì)優(yōu)選為復(fù)合材料三元乙丙橡膠 (EPDM)和聚四氟乙烯（PTFE)的組合，耐磨耐腐蝕，彈性力更強(qiáng)。
[0020] 上述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，不能以此來限定本實用新型保護(hù) 的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實質(zhì)性的變化及替換均屬 于本實用新型所要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種蝶閥，包括上閥體、下閥體、閥桿，上、下閥體之間夾持固定有閥座，閥桿包括第 一端和第二端，閥桿的第一端和第二端之間設(shè)有蝶板，且蝶板位于閥座內(nèi)，閥桿的第一端穿 設(shè)于上閥體內(nèi)，閥桿的第二端與下閥體連接，其特征在于：所述閥桿的第二端與下閥體之間 設(shè)有第一軸承。
2. 如權(quán)利要求1所述的蝶閥，其特征在于：所述閥桿與上閥體之間設(shè)有第二軸承。
3. 如權(quán)利要求2所述的蝶閥，其特征在于：所述第一軸承和第二軸承為干式軸承。
4. 如權(quán)利要求1所述的蝶閥，其特征在于：所述閥桿與上閥體之間設(shè)有密封圈。
5. 如權(quán)利要求1所述的蝶閥，其特征在于：所述閥桿上設(shè)有用于容納潤滑油的凹槽。
6. 如權(quán)利要求1所述的蝶閥，其特征在于：所述閥座的材質(zhì)為三元乙丙橡膠和聚四氟 乙烯組合而成。
【文檔編號】F16K1/32GK203847715SQ201420290449
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】崔偉強(qiáng) 申請人:奇?zhèn)ラy門（深圳）有限公司