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選粉機磁密封裝置制造方法

文檔序號:5710894閱讀:129來源:國知局
選粉機磁密封裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種選粉機磁密封裝置,包括籠型轉子、出風管、磁性密封環(huán)和磁介質,所述磁性密封環(huán)設于籠型轉子和出風管之間的間隙,磁介質填充于磁性密封環(huán)的工作面上。其中:所述磁性密封環(huán)的磁場強度大于600GS;其整體采用磁性材料制作而成,或者采用導磁材料和磁鐵組合的方式制作而成。所述磁介質為粉狀磁性顆粒,粒度小于18目。本實用新型選粉機磁密封裝置利用磁鐵吸附磁性顆粒的原理對轉子與出風管之間的縫隙予以密封,可持續(xù)有效地保證籠型轉子與出風口之間的密封性,對密封間隙的適應范圍大,維護方便。
【專利說明】選粉機磁密封裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種選粉機磁密封裝置,尤其涉及一種適用于建材及礦山行業(yè)動 態(tài)選粉機的磁密封裝置,屬于選粉機【技術領域】。

【背景技術】
[0002] 在建材及礦山等行業(yè),動態(tài)選粉機是一種普遍使用的分選設備,動態(tài)選粉機工作 對象為粉塵料,對密封面的密封性能要求為千帕級。為保證分選效率及控制成品質量,轉 子與出風管之間有一定的密封要求以避免漏風,因此在轉子與出風管之間均設置有密封裝 置。
[0003] 如圖1、2所示,動態(tài)選粉機包括籠型轉子1和出風管2,籠型轉子1和出風管2之 間設有密封裝置。由于籠型轉子的尺寸普遍較大,在旋轉時會產生偏擺,因此,為了避免籠 型轉子與密封裝置之間產生摩擦,在兩者之間設置的密封間隙一般都較大,較大的密封間 隙不可避免地會出現如圖2箭頭方向所示的漏風現象。
[0004] 另外,動態(tài)選粉機在工作時,含塵風以較高的風速沖擊出風口,密封裝置極易因磨 損而導致失效,故該處的密封裝置一般采用高硬度耐磨材料,然而高硬度耐磨材料的加工 難度大,只能采用鉚焊加工方式制作,精度難以得到保證,從而導致漏風現象加重。
[0005] 此外,即使傳統(tǒng)選粉機轉子密封裝置使用了高硬度耐磨材料,但由于物料的沖擊, 使用一段時間后仍會因磨損嚴重而導致密封失效,只能整體更換密封裝置,拆卸難度大,所 需時間長,導致設備運行率降低。
[0006] 由此可以看出,現有磁性密封裝置的密封精度高,但結構復雜,密封面尺寸小。而 若采用液態(tài)狀密封介質,無法滿足動態(tài)選粉機的要求。 實用新型內容
[0007] 本實用新型的目的在于:提供一種選粉機磁密封裝置,利用磁鐵吸附磁性顆粒的 原理對轉子與出風管之間的縫隙予以密封,可有效保證密封效果;解決現有密封裝置時常 出現漏風的技術問題,從而能有效的解決上述現有技術中存在的問題。
[0008] 本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現:一種選粉機磁密封裝置,包括籠 型轉子、出風管、磁性密封環(huán)和磁介質,所述磁性密封環(huán)設于籠型轉子和出風管之間的間 隙,磁介質填充于磁性密封環(huán)的工作面上。其中:所述磁性密封環(huán)的磁場強度大于600GS; 其整體采用磁性材料制作而成,或者采用導磁材料和磁鐵組合的方式制作而成。所述磁介 質為粉狀磁性顆粒,粒度小于18目。
[0009] 作為優(yōu)選方式,所述籠型轉子和出風管之間的間隙為3-50mm。
[0010] 作為優(yōu)選方式,所述磁性密封環(huán)固定于籠型轉子的密封面上或者出風管的密封面 上。
[0011] 作為優(yōu)選方式,所述磁性密封環(huán)固定于籠型轉子的密封面以及出風管的密封面 上。
[0012] 與現有技術相比,本實用新型的有益效果:本實用新型選粉機磁密封裝置利用磁 鐵吸附磁性顆粒的原理對轉子與出風管之間的縫隙予以密封,可持續(xù)有效地保證籠型轉子 與出風口之間的密封性,對密封間隙的適應范圍大,維護方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是現有動態(tài)選粉機磁密封裝置的結構示意圖;
[0014] 圖2是圖1中的A處放大示意圖;
[0015] 圖3是本實用新型選粉機磁密封裝置實施例1的結構示意圖;
[0016] 圖4是圖3中的B處放大示意圖;
[0017] 圖5是是本實用新型選粉機磁密封裝置實施例2的結構示意圖;
[0018] 圖6是圖3中的C處放大示意圖。
[0019] 圖中:1-籠型轉子,2-出風管,3-磁性密封環(huán),4-磁介質。

【具體實施方式】
[0020] 下面結合具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0021] 本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了相互排斥 的特質和/或步驟以外,均可以以任何方式組合,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類 似目的的替代特征加以替換,即,除非特別敘述,每個特征之一系列等效或類似特征中的一 個實施例而已。
[0022] 如圖3-6所示,由于本實用新型所述設備工作對象為粉塵料,而且對密封面的密 封性能要求為千帕級,故使得本實用新型采用粉塵料磁密封裝置成為可能。本實用新型選 粉機磁密封裝置包括籠型轉子1、出風管2、磁性密封環(huán)3和磁介質4,從而達到密封效果。所 述磁性密封環(huán)可整體采用磁性材料制作,也可采用導磁材料和磁鐵組合的方式制作。所述 磁性密封環(huán)3設于籠型轉子1和出風管2之間的間隙,磁介質4填充于磁性密封環(huán)3的工作 面上,利用磁鐵吸附磁性顆粒的原理對轉子與出風管之間的縫隙予以密封,可持續(xù)有效地 保證籠型轉子與出風口之間的密封性。所述籠型轉子1和出風管2之間的間隙為3-50mm。 本實用新型所述磁性密封環(huán)3可同時安裝在籠型轉子1和出風管2的密封面,也可僅安裝 在其中之一的密封面上,其密封效果均能得到保證。
[0023] 實施例1 :籠型轉子1與出風管2之間的密封沿著橫向設置,形成一個軸向密封, 磁性密封環(huán)如圖3、4所示,軸向安裝在密封面。
[0024] 實施例2 :籠型轉子1與出風管2之間的密封沿著徑向設置,形成一個徑向密封, 所述磁性密封環(huán)如圖5、6所示,徑向安裝在密封面。
[0025] 本實用新型的實現原理如下:
[0026] 磁介質為粉狀料,且粒度小于18目,磁介質在填充密封面時相互之間間隙極小, 從而使得設備的密封性能得以保證。
[0027] 磁性密封環(huán)的磁場強度大于600GS,作用范圍大,在3mm-50mm均能保證磁介質填 充的致密性,能適應較大的密封間隙,降低了籠型轉子和出風管的加工及裝配要求,也能適 應籠型轉子在運行過程中因偏擺造成的密封間隙變化。同時,由于磁性密封環(huán)的磁場強度 大,使得密封介質始終填充密封面,不會因籠型轉子的轉動而逃逸,從而使得本實用新型能 適應動態(tài)密封的工況,保證設備的運行效果。而且,由于本實用新型工作對象為含磁性的粉 塵料,當含塵風通過密封面時,在磁力作用下,磁性粉塵料可不斷被磁性密封環(huán)吸附,從而 始終保持密封的有效性,并且使得設備的維護變得極為簡單甚至是無需維護。再者,由于磁 介質始終填充密封面,含塵風無法直接沖擊籠型轉子和出風管的連接部位,從而使得兩者 的磨損大大降低,有效延長了設備的使用壽命。
[0028] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本 實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型 的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種選粉機磁密封裝置,包括籠型轉子(1)和出風管(2),其特征在于,還包括磁性 密封環(huán)(3 )和磁介質(4 ),所述磁性密封環(huán)(3 )設于籠型轉子(1)和出風管(2 )之間的間隙, 磁介質(4)填充于磁性密封環(huán)(3)的工作面上。
2. 如權利要求1所述的選粉機磁密封裝置,其特征在于:所述籠型轉子(1)和出風管 (2)之間的間隙為3-50mm。
3. 如權利要求1所述的選粉機磁密封裝置,其特征在于:所述磁性密封環(huán)(3)固定于籠 型轉子(1)的密封面上或者出風管(2)的密封面上。
4. 如權利要求1所述的選粉機磁密封裝置,其特征在于:所述磁性密封環(huán)(3)固定于籠 型轉子(1)的密封面以及出風管(2)的密封面上。
【文檔編號】F16J15/53GK203868345SQ201420285345
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權日:2014年5月30日
【發(fā)明者】何亞民, 魏勇, 徐智平 申請人:成都利君實業(yè)股份有限公司
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