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表具連接管的制作方法

文檔序號:5710560閱讀:299來源:國知局
表具連接管的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種表具連接管,屬于燃氣管道連接領(lǐng)域。包括波紋管,其改進之處在于:波紋管兩端分別連接第一直管段連接端頭和第二直管段連接端頭,第一直管段連接端頭與第一接頭組件連接,第二直管段連接端頭與第二接頭組件連接,第一接頭組件包含表端活套螺母和表端密封圈,第二接頭組件包含活套螺母和密封圈,第一直管段連接端頭和第二直管段連接端頭分別設(shè)有固定表端密封圈的第一凸臺和固定密封圈的第二凸臺,表端活套螺母套于第一直管段連接端頭上,活套螺母套于第二直管段連接端頭上并與過渡接頭連接。本實用新型的一種表具連接管,氣密性好、耐腐蝕、強度高,現(xiàn)場施工操作簡便,勞動強度低,施工周期短。
【專利說明】表具連接管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種表具連接管,具體是一種適用于固定安裝的燃氣計量表與燃氣管道間連接的金屬波紋管,屬于燃氣管道連接領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,家庭燃氣管路中燃氣計量表和燃氣管道通常采用鋼管硬連接,用90°彎頭將鍍鋅鋼管與計量表接口進行轉(zhuǎn)換,泄漏點多,管路氣密性低;管路硬連接,難以補償安裝偏差及吸收管路熱脹冷縮產(chǎn)生的內(nèi)壓推力,高層建筑中常發(fā)生立管與計量表連接螺紋位置受力開裂泄漏的安全事故;現(xiàn)場施工時,需根據(jù)鋼管用量截取所需長度并攻絲,勞動強度大,施工周期長,經(jīng)濟性不足。為此,有必要開發(fā)一種適合燃氣計量表與燃氣管路安全、柔性連接的軟管。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種表具連接管,氣密性好、耐腐蝕、強度高,現(xiàn)場施工操作簡便,勞動強度低,施工周期短。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題,本實用新型的一種表具連接管,包括波紋管,所述波紋管兩端分別連接第一直管段連接端頭和第二直管段連接端頭,第一直管段連接端頭與第一接頭組件連接,第二直管段連接端頭與第二接頭組件連接,所述第一接頭組件包含表端活套螺母和表端密封圈,所述第二接頭組件包含活套螺母和密封圈,第一直管段連接端頭和第二直管段連接端頭分別設(shè)有固定表端密封圈的第一凸臺和固定密封圈的第二凸臺,表端活套螺母套于第一直管段連接端頭上,活套螺母套于第二直管段連接端頭上并與過渡接頭連接。
[0005]本實用新型進一步限定的技術(shù)方案是:所述波紋管外表面吸附被覆層,被覆層為整體結(jié)構(gòu),熱縮后與波紋管緊密貼合,外表面呈波紋狀,可與波紋管同時伸縮,所述被覆層厚度為3mm,被覆層厚度太厚,影響波紋管的折彎效果,被覆層厚度太薄,起不到保護波紋管的作用,經(jīng)過實踐檢驗,厚度3_既能夠很好的保護波紋管,又能不影響波紋管的折彎效果,所述第一凸臺距離第一直管段連接端頭端面為5mm,表端密封圈厚度為5mm,第二凸臺距離第二直管段連接端頭端面為5mm,密封圈厚度為5_。
[0006]進一步的,第二接頭組件還設(shè)有直過渡接頭或者90°過渡接頭,燃氣管道與計量表端口垂直時采用90°過渡接頭連接,燃氣管道與計量表端口平行時采用直過渡接頭連接,在有限的波紋管長度及安裝空間內(nèi)避免波紋管短距離內(nèi)多部位彎曲,避免了波紋管彎曲次數(shù)過多導(dǎo)致疲勞泄漏的風(fēng)險。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過設(shè)有固定表端密封圈的第一凸臺和固定密封圈的第二凸臺,能夠避免因安裝力矩過大導(dǎo)致墊片不均勻變形產(chǎn)生管路泄漏的風(fēng)險;第二接頭組件可以連接直過渡接頭或者90°過渡接頭,在有限的波紋管長度及安裝空間內(nèi)避免波紋管短距離內(nèi)多部位彎曲,避免了波紋管彎曲次數(shù)過多導(dǎo)致疲勞泄漏的風(fēng)險;被覆層熱縮后與波紋管緊密貼合,外表面呈波紋狀,可與波紋管同時伸縮。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2為直過渡接頭結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖3為90°過渡接頭結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]實施例1
[0012]本實施例提供的一種表具連接管,如圖1所示,包括波紋管1,波紋管I為不銹鋼波紋管,易彎曲,可根據(jù)安裝空間要求在波紋管I彎曲半徑要求內(nèi)折彎并定型,不銹鋼波紋管I的外表面整體吸附有3_的被覆層2,熱縮后與波紋管I緊密貼合,外表面呈波紋狀,可與波紋管I同時伸縮,避免波紋管I腐蝕、劃傷、磨損等風(fēng)險,波紋管I兩端分別連接連接燃氣計量表的第一接頭組件和連接燃氣管道的第二接頭組件,波紋管I兩端設(shè)有定位第一接頭組件的第一直管段連接端頭和定位第二接頭組件的第二直管段連接端頭,第一直管段連接端頭和第二直管段連接端頭由未成型的直管或成型的環(huán)形波紋管拉直而成,第一直管段連接端頭和第二直管段連接端頭端口平整,密封可靠,第一接頭組件包含表端活套螺母5和表端密封圈4,第二接頭組件包含活套螺母8和密封圈7,第一直管段連接端頭和第二直管段連接端頭分別設(shè)有固定表端密封圈4的第一凸臺3和固定密封圈7的第二凸臺6,第一凸臺3和第二凸臺6能夠避免因安裝力矩過大導(dǎo)致密封圈不均勻變形產(chǎn)生管路泄漏的風(fēng)險,表端活套螺母5套于第一直管段連接端頭上,活套螺母8套于第二直管段連接端頭上。
[0013]在本實施例中,如圖2和圖3所示,圖2為直過渡接頭9,圖3為90°過渡接頭10,第二接頭組件還包括直過渡接頭9或者90°過渡接頭10,燃氣管道與計量表端口垂直時采用90°過渡接頭10與活套螺母8連接,燃氣管道與計量表端口平行時采用直過渡接頭9與活套螺母8連接,在有限的波紋管I長度及安裝空間內(nèi)避免波紋管I短距離內(nèi)多部位彎曲,避免了波紋管I彎曲次數(shù)過多導(dǎo)致疲勞泄漏的風(fēng)險。
[0014]現(xiàn)場安裝時,根據(jù)燃氣管道與燃氣計量表空間位置將直過渡接頭9或者90°過渡接頭10與燃氣管道連接密封,將第二接頭組件通過密封圈7密封,按彎曲半徑要求將吸附有被覆層2的波紋管I進行折彎并定型,最后將第一接頭組件與計量表連接密封。
[0015]除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實用新型要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種表具連接管,包括波紋管,其特征在于:所述波紋管兩端分別連接第一直管段連接端頭和第二直管段連接端頭,第一直管段連接端頭與第一接頭組件連接,第二直管段連接端頭與第二接頭組件連接,所述第一接頭組件包含表端活套螺母和表端密封圈,所述第二接頭組件包含活套螺母和密封圈,第一直管段連接端頭和第二直管段連接端頭分別設(shè)有固定表端密封圈的第一凸臺和固定密封圈的第二凸臺,表端活套螺母套于第一直管段連接端頭上,活套螺母套于第二直管段連接端頭上并與過渡接頭連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表具連接管,其特征在于:所述波紋管外表面吸附被覆層,被覆層為波紋狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表具連接管,其特征在于:所述被覆層厚度為3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表具連接管,其特征在于:所述過渡接頭為直過渡接頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表具連接管,其特征在于:所述過渡接頭為90°過渡接頭。
【文檔編號】F16L33/24GK203927173SQ201420277325
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】張禮傳, 陳保華, 葉朝暉 申請人:航天晨光股份有限公司
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