一種適于快速啟閉的高壓容器開孔接管結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種適于快速啟閉的高壓容器開孔接管結(jié)構(gòu)。包括接管、蓋板、連桿機(jī)構(gòu)和拉緊機(jī)構(gòu)，高壓容器的殼體開孔上設(shè)有接管，接管內(nèi)端面與蓋板外表面密封接觸，蓋板的外表面中部平行固定有兩塊U形板和一個把手，兩塊U形板的外側(cè)各安裝有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板和U形板的中心通過螺釘轉(zhuǎn)動連接；蓋板內(nèi)表面通過活動鉸接的連桿機(jī)構(gòu)與殼體內(nèi)壁連接，蓋板外表面的兩塊U形板通過兩組拉緊機(jī)構(gòu)壓緊在接管內(nèi)端面上，從而將蓋板和接管之間緊密連接。本實(shí)用新型裝卸簡單、啟閉效率高，在內(nèi)壓較高時可實(shí)現(xiàn)自緊密封，并且可通過把手自由控制蓋板的位置及啟閉，操作方便。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種高壓容器開孔接管結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種適于快速啟閉的高 壓容器開孔接管結(jié)構(gòu)。 一種適于快速啟閉的高壓容器開孔接管結(jié)構(gòu)

【背景技術(shù)】
[0002] 在石油、制藥及傳統(tǒng)化工業(yè)的生產(chǎn)過程中，常會涉及頻繁啟閉開口接管的場合。一 方面是工藝的特殊性要求，需對設(shè)備進(jìn)行間歇性加料、放料的操作，例如大型攪拌設(shè)備的運(yùn) 行；另一方面，當(dāng)容器具有復(fù)雜內(nèi)構(gòu)件或物料具有較強(qiáng)腐蝕性時，需開設(shè)人孔或手孔，定期 對設(shè)備進(jìn)行檢修。
[0003] 傳統(tǒng)的接管及人口、手孔蓋板采用螺栓法蘭連接，螺栓法蘭結(jié)構(gòu)發(fā)展較為成熟，可 根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸選擇相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)件，具有成本低廉、強(qiáng)度高、密封性好的優(yōu)點(diǎn)。但開啟一次螺 栓法蘭需要卸下所有螺母、抽出螺栓、取下法蘭蓋，關(guān)閉時則要對準(zhǔn)法蘭蓋、安裝螺栓、旋緊 每個螺母，效率低下且工作量大；當(dāng)容器內(nèi)壓較高時，法蘭蓋板受向外的壓力，螺栓受拉伸 長，進(jìn)而密封性能降低。在這種需快速啟閉的高壓工作條件下，螺栓法蘭結(jié)構(gòu)的啟閉效率和 密封效果都得不到保證。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決螺栓法蘭連接在快速啟閉的高壓工作條件下啟閉效率低、密封效果差的缺 陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種適于快速啟閉的高壓容器開孔接管結(jié)構(gòu)，具有較高的啟 閉效率、較好的密封效果，在高壓工作下具有自緊密封特性。
[0005] 本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0006] 本實(shí)用新型包括接管、蓋板、連桿機(jī)構(gòu)和拉緊機(jī)構(gòu)，高壓容器的殼體開孔上設(shè)有接 管，接管內(nèi)端面與蓋板外表面密封接觸，蓋板的外表面中部平行固定有兩塊U形板和一個 把手，兩塊U形板的外側(cè)各安裝有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板和U形板的中心通過螺釘轉(zhuǎn)動連接；蓋板 內(nèi)表面通過活動鉸接的連桿機(jī)構(gòu)與殼體內(nèi)壁連接，兩塊U形板上連接有兩組拉緊機(jī)構(gòu)，蓋 板外表面通過兩塊U形板和兩組拉緊機(jī)構(gòu)壓緊在接管內(nèi)端面上，從而將蓋板和接管之間緊 密連接。
[0007] 所述與蓋板相連接的U形板側(cè)面上設(shè)有沿長度方向的條形槽，U形板沿長度方向 兩端各設(shè)有垂直于蓋板的U形槽，導(dǎo)向板上設(shè)有用于限制螺栓移動的圓弧形導(dǎo)向槽；兩塊U 形板沿長度方向的同一端之間各安裝有一組拉緊機(jī)構(gòu)，使得兩組拉緊機(jī)構(gòu)與兩塊U形板垂 直。
[0008] 所述的每組拉緊機(jī)構(gòu)包括兩根螺栓、兩個螺母和一塊壓板，螺栓的頭端卡在由U 形板條形槽和U形槽形成的T形槽內(nèi)，并同時卡在導(dǎo)向板上的圓弧形導(dǎo)向槽內(nèi)使得螺栓在 U形板長度方向上限位；安裝在兩塊U形板同一端的兩個螺栓的螺桿端穿過壓板后分別通 過螺母固定，壓板與U形板長度方向相互垂直，壓板兩端分別壓在接管外端面的兩側(cè)。
[0009] 所述的連桿機(jī)構(gòu)包括連接板、第一連接桿和第二連接桿，第一連接桿一端鉸接在 蓋板內(nèi)表面上，第一連接桿另一端通過連接板與第二連接桿一端鉸接，第二連接桿另一端 鉸接在殼體內(nèi)壁上。
[0010] 所述的第一連接桿一端與蓋板內(nèi)表面之間、第一連接桿另一端與第二連接桿一端 之間以及第二連接桿另一端與殼體內(nèi)壁之間均通過柱銷進(jìn)行鉸接，柱銷上設(shè)有開口銷進(jìn)行 軸向固定。
[0011] 所述的接管管口形狀為橢圓或長圓形。
[0012] 所述的蓋板外表面加工有凸臺，凸臺形狀與接管管口形狀相同，且凸臺外徑與接 管內(nèi)徑相同。
[0013] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0014] (1)裝卸簡單、啟閉效率高。通過螺栓的拉力將蓋板拉緊在接管內(nèi)端，裝卸時不需 要完全將螺母卸下，只需將螺栓頭部扣在U形板槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向板固定螺栓桿部，再擰緊螺 母即可實(shí)現(xiàn)快速閉合；開啟時先旋松螺母，旋開導(dǎo)向板將螺栓移出U形槽即可實(shí)現(xiàn)快速開 啟。
[0015] (2)內(nèi)壓較高時可實(shí)現(xiàn)自緊密封。容器內(nèi)壓較低時，主要依靠螺栓的拉緊力實(shí)現(xiàn)蓋 板處的強(qiáng)制密封；當(dāng)內(nèi)壓較高時，蓋板受內(nèi)壓作用實(shí)現(xiàn)自緊密封，且內(nèi)壓越高，蓋板與接管 內(nèi)端面的結(jié)合越緊密，密封效果越好。
[0016] (3)蓋板操作方便。蓋板通過連桿機(jī)構(gòu)與殼體相連，可通過把手自由控制蓋板的位 置及啟閉，操作方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是本實(shí)用新型內(nèi)側(cè)視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖2是本實(shí)用新型外側(cè)視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖3是本實(shí)用新型U形板結(jié)構(gòu)圖。
[0020] 圖4是本實(shí)用新型導(dǎo)向板結(jié)構(gòu)圖。
[0021] 圖5是圖2的A向視圖。
[0022] 圖中：1、殼體，2、蓋板，3、連桿機(jī)構(gòu)，4、接管，5、拉緊機(jī)構(gòu)，6、U形板，7、螺釘，8、導(dǎo) 向板，9、把手，3. 1、第一連接桿，3. 2、連接板，3. 3、第二連接桿，3. 4、柱銷，3. 5、開口銷，5. 1、 壓板，5. 2、螺栓，5. 3、螺母。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0024] 如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括接管4、蓋板2、連桿機(jī)構(gòu)3和拉緊機(jī)構(gòu)5,高壓 容器的殼體1開孔上設(shè)有接管4,接管4內(nèi)端面與蓋板2外表面密封接觸，蓋板2的外表面 中部平行固定連接有兩塊U形板6和一個把手9,兩塊U形板6的外側(cè)各安裝有導(dǎo)向板8， 導(dǎo)向板8和U形板6的中心通過螺釘7轉(zhuǎn)動連接；蓋板2內(nèi)表面通過活動鉸接的連桿機(jī)構(gòu) 3與殼體1內(nèi)壁連接，兩塊U形板6上連接有兩組拉緊機(jī)構(gòu)5,蓋板2外表面通過兩塊U形 板6和兩組拉緊機(jī)構(gòu)5壓緊在接管4內(nèi)端面上，從而將蓋板2和接管4之間緊密連接。
[0025] 如圖3、圖5所示，所述與蓋板2相連接的U形板6側(cè)面上設(shè)有沿長度方向的條形 槽，U形板6沿長度方向兩端各設(shè)有垂直于蓋板2的U形槽，如圖4所示，導(dǎo)向板8上設(shè)有 用于限制螺栓5. 2移動的圓弧形導(dǎo)向槽；兩塊U形板6沿長度方向的同一端之間各安裝有 一組拉緊機(jī)構(gòu)5,使得兩組拉緊機(jī)構(gòu)5與兩塊U形板6垂直，避免結(jié)構(gòu)在某一方向上受力過 大或存在約束不足。
[0026] 如圖2所示，所述的每組拉緊機(jī)構(gòu)5包括兩根螺栓5. 2、兩個螺母5. 3和一塊壓板 5. 1，螺栓5. 2的頭端卡在由U形板6條形槽和U形槽形成的T形槽內(nèi)，并同時卡在導(dǎo)向板 8上的圓弧形導(dǎo)向槽內(nèi)使得螺栓5. 2在U形板6長度方向上限位；安裝在兩塊U形板6同 一端的兩個螺栓5. 2的螺桿端穿過壓板5. 1后分別通過螺母5. 3固定，壓板5. 1與U形板 6長度方向相互垂直，壓板5. 1兩端分別壓在接管4外端面的兩側(cè)。
[0027] 如圖2所示，兩塊U形板6同一端的T型槽上安裝有一組拉緊機(jī)構(gòu)5 ;兩塊U形板 6的另一端的T形槽上安裝有另一組拉緊機(jī)構(gòu)5。
[0028] 如圖1所示，所述的連桿機(jī)構(gòu)3包括連接板3. 2、第一連接桿3. 1和第二連接桿 3. 3,第一連接桿3. 1 -端鉸接在蓋板2內(nèi)表面上，第一連接桿3. 1另一端通過連接板3. 2 與第二連接桿3. 3 -端鉸接，第二連接桿3. 3另一端鉸接在殼體1內(nèi)壁上。
[0029] 所述的第一連接桿3. 1 -端與蓋板2內(nèi)表面之間、第一連接桿3. 1另一端與第二 連接桿3. 3 -端之間以及第二連接桿3. 3另一端與殼體1內(nèi)壁之間均通過柱銷3. 4進(jìn)行鉸 接，柱銷3. 4上設(shè)有開口銷3. 5進(jìn)行軸向固定。
[0030] 所述的接管4管口形狀為橢圓或長圓形。
[0031] 所述的蓋板2外表面加工有凸臺，凸臺形狀與接管4管口形狀相同，且凸臺外徑與 接管4內(nèi)徑相同。接管4截面為橢圓或長圓形，蓋板2也為橢圓或長圓形，蓋板2短軸長度 小于接管4內(nèi)徑長軸長度，方便在安裝及檢修接管結(jié)構(gòu)時放入或取出蓋板2。
[0032] 接管4焊接在殼體1開孔上，兩塊U形板6和一個把手9焊接在蓋板2外表面中 部，連桿機(jī)構(gòu)3兩端分別與殼體1和蓋板2內(nèi)表面焊接。
[0033] 每塊U形板6通過螺釘7各連接有一塊導(dǎo)向板8,導(dǎo)向板以螺釘為中心可任意角度 旋轉(zhuǎn)。
[0034] 連桿機(jī)構(gòu)3中，殼體1、蓋板2和第二連接桿3. 3 -端的兩側(cè)各焊有兩塊連接板 3. 2,第一連接桿3. 1、第二連接桿3. 3端部加工有通孔，和連接板3. 2間通過柱銷3. 4和開 口銷3. 5構(gòu)成鉸連接。兩段式連桿機(jī)構(gòu)具有更充足的自由度，使得蓋板與接管內(nèi)端面的配 合更緊密。
[0035] 如圖3、圖4、圖5所示，U形板6條形槽槽寬大于螺栓5. 2頭部寬度，U形板6的U 形槽槽寬大于螺栓5. 2桿部直徑、小于螺栓5. 2頭部寬度。螺栓5. 2頭部嵌在條形槽內(nèi)而 不能穿過U形槽，通過對U形板6力的作用拉緊蓋板2。導(dǎo)向板8開有兩個圓弧形導(dǎo)向槽， 圓弧形導(dǎo)向槽位置與U形板6上U形槽位置相對應(yīng)。
[0036] 本實(shí)用新型通過蓋板2外表面的把手9自由控制蓋板的位置及啟閉，操作方便。
[0037] 本實(shí)用新型的具體實(shí)施工作過程如下：
[0038] 首先，需將螺栓5. 2穿過壓板5. 1上的孔并擰上螺母5. 3構(gòu)成拉緊機(jī)構(gòu)。
[0039] 閉合該開孔接管結(jié)構(gòu)時：拉住把手9將蓋板2扣合在接管4內(nèi)端面，此時導(dǎo)向板8 和U形板6的方向是錯開的，非平行；將拉緊機(jī)構(gòu)5的螺栓5. 2頭部扣在U形板6的U形槽 內(nèi)，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向板8通過圓弧形導(dǎo)向槽扣住兩端的螺栓5. 2桿部，防止螺栓5. 2從U形槽開口 處脫離，擰緊螺釘7固定導(dǎo)向板8 ;擰緊螺栓5. 2上的螺母5. 3,此時壓板5. 1壓在接管4外 端面，蓋板2壓在接管4內(nèi)端面，壓板5. 1與蓋板2間由螺栓5. 2拉緊，實(shí)現(xiàn)開口接管的閉 合及密封。
[0040] 值得注意的是，為使受力更為合理，兩塊壓板5. 1的方向與兩塊U形板6的方向是 相垂直的，因此不存在兩根螺栓連接同樣的壓板5. 1和U形板6。
[0041] 開啟該開孔接管結(jié)構(gòu)時：旋松螺母5. 3和螺釘7,旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向板8解除其對螺栓5. 2 的約束；將螺栓5. 2從U形槽移出，取下拉緊機(jī)構(gòu)5 ;握住把手9將蓋板向內(nèi)推開，完成開孔 接管的開啟。
[〇〇42] 上述【具體實(shí)施方式】用來解釋說明本實(shí)用新型，而不是對本實(shí)用新型進(jìn)行限制，在 本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對本實(shí)用新型作出的任何修改和改變，都落 入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種適于快速啟閉的高壓容器開孔接管結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括接管（4)、蓋板（2)、 連桿機(jī)構(gòu)（3)和拉緊機(jī)構(gòu)（5)，高壓容器的殼體（1)開孔上設(shè)有接管（4)，接管（4)內(nèi)端面與 蓋板（2)外表面密封接觸，蓋板（2)的外表面中部平行固定有兩塊U形板（6)和一個把手 (9)，兩塊U形板（6)的外側(cè)各安裝有導(dǎo)向板（8)，導(dǎo)向板（8)和U形板（6)的中心通過螺釘 (7)轉(zhuǎn)動連接；蓋板（2)內(nèi)表面通過活動鉸接的連桿機(jī)構(gòu)（3)與殼體（1)內(nèi)壁連接，兩塊U 形板（6 )上連接有兩組拉緊機(jī)構(gòu)（5 )，蓋板（2 )外表面通過兩塊U形板（6 )和兩組拉緊機(jī)構(gòu) (5)壓緊在接管（4)內(nèi)端面上，從而將蓋板（2)和接管（4)之間緊密連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適于快速啟閉的高壓容器開孔接管結(jié)構(gòu)，其特征在于： 所述與蓋板（2)相連接的U形板（6)側(cè)面上設(shè)有沿長度方向的條形槽，U形板（6)沿長度方 向兩端各設(shè)有垂直于蓋板（2)的U形槽，導(dǎo)向板（8)上設(shè)有用于限制螺栓（5. 2)移動的圓弧 形導(dǎo)向槽；兩塊U形板（6)沿長度方向的同一端之間各安裝有一組拉緊機(jī)構(gòu)（5)，使得兩組 拉緊機(jī)構(gòu)（5 )與兩塊U形板（6 )垂直。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適于快速啟閉的高壓容器開孔接管結(jié)構(gòu)，其特征在于： 每組所述的拉緊機(jī)構(gòu)（5)包括兩根螺栓（5. 2)、兩個螺母（5. 3)和一塊壓板（5. 1)，螺栓 (5. 2)的頭端卡在由U形板（6)條形槽和U形槽形成的T形槽內(nèi)，并同時卡在導(dǎo)向板（8)上 的圓弧形導(dǎo)向槽內(nèi)使得螺栓（5.2)在U形板（6)長度方向上限位；安裝在兩塊U形板（6)同 一端的兩個螺栓（5. 2)的螺桿端穿過壓板（5. 1)后分別通過螺母（5. 3)固定，壓板（5. 1)與 U形板（6)長度方向相互垂直，壓板（5. 1)兩端分別壓在接管（4)外端面的兩側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適于快速啟閉的高壓容器開孔接管結(jié)構(gòu)，其特征在于： 所述的連桿機(jī)構(gòu)（3)包括連接板（3. 2)、第一連接桿（3. 1)和第二連接桿（3. 3)，第一連接桿 (3. 1) -端鉸接在蓋板（2)內(nèi)表面上，第一連接桿（3. 1)另一端通過連接板（3. 2)與第二連 接桿（3. 3) -端鉸接，第二連接桿（3. 3)另一端鉸接在殼體（1)內(nèi)壁上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種適于快速啟閉的高壓容器開孔接管結(jié)構(gòu)，其特征在于： 所述的第一連接桿（3. 1)-端與蓋板（2)內(nèi)表面之間、第一連接桿（3. 1)另一端與第二連接 桿（3. 3) -端之間以及第二連接桿（3. 3)另一端與殼體（1)內(nèi)壁之間均通過柱銷（3. 4)進(jìn) 行鉸接，柱銷（3. 4)上設(shè)有開口銷（3. 5 )進(jìn)行軸向固定。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適于快速啟閉的高壓容器開孔接管結(jié)構(gòu)，其特征在于： 所述的接管（4)管口形狀為橢圓或長圓形。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適于快速啟閉的高壓容器開孔接管結(jié)構(gòu)，其特征在于： 所述的蓋板（2)外表面加工有凸臺，凸臺形狀與接管（4)管口形狀相同，且凸臺外徑與接管 (4)內(nèi)徑相同。
【文檔編號】F16J13/16GK203868313SQ201420267101
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】劉寶慶, 鄭毅駿, 王曼曼, 金志江, 張義堃 申請人:浙江大學(xué)