一種高效矩形插板閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效矩形插板閥，包括閥體、與該閥體相匹配的閥芯以及帶動閥芯沿閥體上、下移動的驅動裝置，閥芯包括呈敞口盒狀結構的支撐組件和嵌設于該支撐組件內的密封板，密封板的第一面為密封面且朝向閥體設置，密封板的第二面與支撐組件之間均勻布置有多個彈簧和鉸鏈，密封板的頂部設有多個穿過支撐組件頂板且向上延伸設置的定位塊，閥體的頂部設有與定位塊配合的限位板，驅動裝置通過杠桿放大機構與支撐組件連接。采用本實用新型進行開、關閥門均只需要30秒，大大縮短了閥門的開關時間，由此使得生產效率大為提升。
【專利說明】一種高效矩形插板閥

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種真空鍍膜設備，特別涉及一種用于連續(xù)式鍍膜生產線上密封各個真空室的高效矩形插板閥。

【背景技術】
[0002]常見的真空電鍍，一般是在一個電鍍倉室內進行電鍍操作，如果將多個電鍍倉室節(jié)聯(lián)起來，進行連續(xù)電鍍，則需要將各個真空室分別密封，這就需要一種能夠對各真空室隨時進行密封和開啟的裝置，并且要保持電鍍室的真空度。
[0003]中國專利CN202561089提供了一種用于密封各個真空室的矩形插板閥，包括矩形平板狀的閥體、與閥體形狀匹配的閥芯，閥芯左、右兩邊各裝有導向裝置和閉鎖器，閥芯受電動機帶動能夠沿閥體上、下移動，當閥芯上移到指定位置，閥門上端的定位傳感器發(fā)出指令使閉鎖器頂壓閥芯，密封閥門。
[0004]上述矩形插板閥進行開、關閥門動作均需要2分鐘以上，這對于每個真空室只需要15分鐘電鍍工藝時間來說，是巨大的浪費，大大制約了生產效率。
[0005]因此，如何能盡可能地縮短閥門的開關時間且同時保證閥門的真空密封性和耐用性是本領域技術人員致力于解決的問題之一。


【發(fā)明內容】

[0006]本實用新型的目的，就是為了解決上述問題而提供了一種高效矩形插板閥，能大大縮短閥門的開關時間，從而提高了生產效率。
[0007]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0008]本實用新型的一種高效矩形插板閥，包括閥體、與該閥體相匹配的閥芯以及帶動所述閥芯沿所述閥體上、下移動的驅動裝置，所述閥體上設有兩根互相平行且豎直設置的導軌，所述閥芯可滑動地安裝于所述兩根導軌之間，所述閥芯包括呈敞口盒狀結構的支撐組件和嵌設于該支撐組件內的密封板，所述密封板的第一面為密封面且朝向所述閥體設置，所述密封板的第二面與所述支撐組件之間均勻布置有多個使所述密封板收緊于所述支撐組件內的彈簧，且所述彈簧與所述密封板的連接端低于其與所述支撐組件的連接端，所述密封板的第二面與所述支撐組件之間還均勻布置有多個鉸鏈，當所述密封板收緊于所述支撐組件內時，所述鉸鏈與所述密封板的鉸接端高于其與所述支撐組件的鉸接端，所述密封板的頂部設有多個穿過所述支撐組件頂板且向上延伸設置的定位塊，所述閥體的頂部設有與所述定位塊配合的限位板，所述驅動裝置通過杠桿放大機構與所述閥芯的支撐組件連接。
[0009]上述的一種高效矩形插板閥，其中，所述驅動裝置包括對稱設于所述兩根導軌兩側且朝下設置的汽缸，所述杠桿放大機構包括水平設置的撐板、對稱設于所述撐板上方兩側的連桿機構、對稱固定于所述撐板上的托起板，以及分別對稱固定于所述閥體底部兩側的支架座和導桿，所述撐板的兩端分別與對應汽缸的伸縮桿固定連接，所述連桿機構包括一級放大桿和推拉桿，所述一級放大桿的相對外側端與對應支架座鉸接，相對內側端與所述推拉桿的一端鉸接，所述一級放大桿的中部與對應的托起板鉸接，所述推拉桿的另一端與所述支撐組件鉸接，所述導桿為豎直設置，且穿設于所述撐板上。
[0010]上述的一種高效矩形插板閥，其中，所述密封板頂部設有多個朝向所述支撐組件開口的安裝槽，所述定位塊通過銷子安裝于該安裝槽內。
[0011]上述的一種高效矩形插板閥，其中，所述支撐組件的兩側壁上設有多個與所述導軌滑動配合的導向軸承。
[0012]采用本實用新型進行開、關閥門均只需要30秒，大大縮短了閥門的開關時間，由此使得生產效率大為提升；同時，采用彈簧和鉸鏈的方式使支撐組件與密封板分離、回收，能更好地保護密封面，使閥門的真空密封性能在長期開關過程中能保持；而采用杠桿放大機構，能使氣缸行程轉換為閥芯行程時，更加平穩(wěn)，使閥門的壽命大幅提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型中閥芯的第一分解示意圖；
[0015]圖3是本實用新型中閥芯的第二分解示意圖；
[0016]圖4是圖3中A處的局部放大圖；
[0017]圖5是本實用新型中閥芯處于上升狀態(tài)的示意圖。

【具體實施方式】
[0018]下面將結合附圖，對本實用新型作進一步說明。
[0019]請參閱圖1，圖中示出了本實用新型高效矩形插板閥，包括閥體1、與該閥體I相匹配的閥芯2以及帶動閥芯2沿閥體I上、下移動的驅動裝置，閥體I上設有兩根互相平行且豎直設置的導軌11，閥芯2可滑動地安裝于兩根導軌11之間，驅動裝置包括對稱設于兩根導軌11兩側且朝下設置的汽缸3，汽缸3的伸縮桿31 (伸縮桿31外套設有波紋管)通過杠桿放大機構與閥芯2連接；
[0020]杠桿放大機構包括水平設置的撐板41、對稱設于撐板41上方兩側的連桿機構、對稱固定于撐板41上的托起板43,以及分別對稱固定于閥體I底部兩側的支架座45和導桿46，撐板41的兩端分別與對應汽缸3的伸縮桿31固定連接，連桿機構包括一級放大桿42和推拉桿44，一級放大桿42的相對外側端與對應支架座45鉸接，相對內側端與推拉桿44的一端鉸接，一級放大桿42的中部與對應的托起板43鉸接，推拉桿44的另一端與閥芯2鉸接，導桿46為豎直設置，且穿設于撐板41上，起到導向的作用。
[0021]請參閱圖1至圖4，閥芯2包括呈敞口盒狀結構的支撐組件21和嵌設于該支撐組件21內的密封板22，密封板22的第一面221為密封面且朝向閥體I設置，密封板22的第二面222與支撐組件21之間均勻布置有多個使密封板22收緊于支撐組件21內的彈簧224，且彈簧224與密封板22的連接端低于其與支撐組件21的連接端，密封板22的第二面222與支撐組件21之間還均勻布置有多個鉸鏈225，當密封板22收緊于支撐組件21內時，鉸鏈225與密封板22的鉸接端高于其與支撐組件21的鉸接端，密封板22的頂部設有三個穿過支撐組件21頂板且向上延伸設置的定位塊223，閥體I的頂部設有與定位塊223配合的限位板12，推拉桿44與支撐組件21鉸接，支撐組件21的兩側壁上設有多個與導軌11滑動配合的導向軸承211。
[0022]密封板22頂部設有三個朝向支撐組件21開口的安裝槽227，定位塊223通過銷子226安裝于該安裝槽227內，該定位塊223可繞銷子226小范圍來回轉動。
[0023]閥芯2的上下移動由汽缸3驅動，而杠桿放大機構將汽缸3行程轉換為閥芯2行程，使得驅動行程放大。因為行程經(jīng)過放大，力變小，所以汽缸3選用較大缸徑，以提供更大的拉力。
[0024]當閥門處于開啟狀態(tài)時，閥芯2位于閥體I的底部，密封板22在彈簧224的作用下收緊于支撐組件21內，且此時彈簧224處于壓縮狀態(tài)。
[0025]如圖5所不,汽缸3向上拉動時,拉動撐板41沿導桿46向上運動,位于撐板41上的連桿機構被抬起，由此，閥芯2被連桿機構中的推拉桿44向上推動；
[0026]當閥芯2上移至密封位置時，定位塊223碰觸限位板12，密封板22即停止向上運動，而支撐組件21在汽缸3的驅動下繼續(xù)向上移動，此時鉸鏈225開始繞其與密封板22的鉸接端轉動，由此支撐起密封板22使其與支撐組件21分離，并且朝向閥體I移動，直至該密封板22的密封面(第一面221)將閥體I密封，閥門處于關閉狀態(tài)，此時彈簧224處于拉伸狀態(tài)。為了保證密封板22順利向閥體I移動，定位塊223在此過程中可繞銷子226略微轉動。
[0027]當閥門再度開啟時，支撐組件21向下移動，密封板22在彈簧224的作用下再次被收緊于支撐組件21內，此時定位塊223也重新恢復豎直向上的狀態(tài)。
[0028]均勻布置的彈簧224和鉸鏈225保證了密封板22平穩(wěn)的伸出和回收。
[0029]以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關【技術領域】的技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術方案也應該屬于本實用新型的范疇，應由各權利要求所限定。
【權利要求】
1.一種高效矩形插板閥，包括閥體、與該閥體相匹配的閥芯以及帶動所述閥芯沿所述閥體上、下移動的驅動裝置，其特征在于，所述閥體上設有兩根互相平行且豎直設置的導軌，所述閥芯可滑動地安裝于所述兩根導軌之間，所述閥芯包括呈敞口盒狀結構的支撐組件和嵌設于該支撐組件內的密封板，所述密封板的第一面為密封面且朝向所述閥體設置，所述密封板的第二面與所述支撐組件之間均勻布置有多個使所述密封板收緊于所述支撐組件內的彈簧，且所述彈簧與所述密封板的連接端低于其與所述支撐組件的連接端，所述密封板的第二面與所述支撐組件之間還均勻布置有多個鉸鏈，當所述密封板收緊于所述支撐組件內時，所述鉸鏈與所述密封板的鉸接端高于其與所述支撐組件的鉸接端，所述密封板的頂部設有多個穿過所述支撐組件頂板且向上延伸設置的定位塊，所述閥體的頂部設有與所述定位塊配合的限位板，所述驅動裝置通過杠桿放大機構與所述閥芯的支撐組件連接。
2.如權利要求1所述的一種高效矩形插板閥，其特征在于，所述驅動裝置包括對稱設于所述兩根導軌兩側且朝下設置的汽缸，所述杠桿放大機構包括水平設置的撐板、對稱設于所述撐板上方兩側的連桿機構、對稱固定于所述撐板上的托起板，以及分別對稱固定于所述閥體底部兩側的支架座和導桿，所述撐板的兩端分別與對應汽缸的伸縮桿固定連接，所述連桿機構包括一級放大桿和推拉桿，所述一級放大桿的相對外側端與對應支架座鉸接，相對內側端與所述推拉桿的一端鉸接，所述一級放大桿的中部與對應的托起板鉸接，所述推拉桿的另一端與所述支撐組件鉸接，所述導桿為豎直設置，且穿設于所述撐板上。
3.如權利要求1所述的一種高效矩形插板閥，其特征在于，所述密封板頂部設有多個朝向所述支撐組件開口的安裝槽，所述定位塊通過銷子安裝于該安裝槽內。
4.如權利要求1所述的一種高效矩形插板閥，其特征在于，所述支撐組件的兩側壁上設有多個與所述導軌滑動配合的導向軸承。
【文檔編號】F16K3/16GK203836259SQ201420254436
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權日:2014年5月19日
【發(fā)明者】史旭 申請人:納峰真空鍍膜（上海）有限公司