石子煤防堵耐磨型氣動插板門的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種石子插板門，具體的說是一種石子煤防堵耐磨型氣動插板門，屬于磨煤機設備【技術領域】。其包括殼體，殼體內(nèi)從上到下設有插板腔，殼體上端連接氣缸支架，氣缸支架上端固定氣缸。氣缸的推桿下端通過螺栓連接插板，插板下端滑動安裝在插板腔內(nèi)。本實用新型利用插板補償殼體插槽間隙杜絕顆粒介質(zhì)進入殼體或插槽，保證設備啟閉靈活且到位；利用導流圈的耐磨型防止設備本體受到?jīng)_刷磨損，從而大幅提升設備本體的使用壽命，同時導流圈單獨設計，便于更換；殼體與插板的斜契面配合形成鎖緊力，使插板門的內(nèi)漏控制進一步提升；殼體底部設計為拆卸結構，便于清理積灰。
【專利說明】石子煤防堵耐磨型氣動插板門
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種石子插板門，具體的說是一種石子煤防堵耐磨型氣動插板 門，屬于磨煤機設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002] 目前，火力發(fā)電廠在磨煤機出口都安裝有一道或是兩道標準刀閘閥，用來控制磨 煤機中廢料（石子煤）的排放，該插板門作為石子煤截斷的關鍵設備，是保證廢料正常排 放、磨煤機正常運作、及改善周圍環(huán)境的重要保證。但是由于石子煤比較特殊，顆粒大小不 勻，硬度高，且混合粉塵，該設備問題較為嚴重，國產(chǎn)插板閥最多使用2-3個月，即使進口的 插板閥也只能堅持半年左右，設備就出現(xiàn)磨損、內(nèi)部積灰積顆粒物，影響正常啟閉，泄漏后 粉塵漫天飛，周圍環(huán)境惡略，給石子煤的收集等都帶來許多麻煩，更談不是環(huán)保等理念。該 閥門一般由專業(yè)制造插板閥的一些廠家提供，主要結構以刀閘閥為主，但是不是針對性的 專用設備，往往設備不能綜合各種不利工況，這就造就了目前該設備出現(xiàn)問題的關鍵所在， 盡管使用單位或提供方都想了一些簡單的方法進行彌補，比如定期人工清理、水沖洗、或者 安裝一些抑塵裝置等等，但只是治標不治本，沒有徹底解決設備的關鍵問題，所以，該設備 為電廠普遍頭痛的設備之一。
[0003] 石子煤刀閘閥是磨煤機排放廢料的第一道關口，不管采用何種收集方式，該設備 的一側(cè)處于敞開狀態(tài)，因此，保證關閉狀態(tài)不泄漏是關鍵；同時，由于介質(zhì)為硬質(zhì)顆粒，磨損 嚴重，設備的耐磨性也是保證設備使用壽命的關鍵；再次，顆粒介質(zhì)混合粉塵，容易在設備 內(nèi)堆積，造成無法啟閉，甚至破壞設備，因此，防堵防積也是該設備的設計考慮因素。鑒于 此，有必要設計開發(fā)專用的石子煤防堵耐磨型氣動插板門已成必然。綜合考慮設備的各方 面要求，采用專用插板門替代原來的刀閘閥，使其結構設計更為合理，密封性更好，耐磨性 更出色。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種石子煤防堵耐磨型氣動 插板門，能夠有效防止顆粒物介質(zhì)及粉塵介質(zhì)駐留或堆積在插板門殼體內(nèi)，造成堵塞或泄 漏，同時大幅提供設備的耐磨型以延長設備使用壽命。
[0005] 按照本實用新型提供的技術方案，石子煤防堵耐磨型氣動插板門包括殼體，其特 征是：殼體內(nèi)從上到下設有插板腔，殼體上端連接氣缸支架，氣缸支架上端固定氣缸；氣缸 的推桿下端通過螺栓連接插板，插板下端滑動安裝在插板腔內(nèi)；插板中部兩側(cè)設有插板側(cè) 斜契面，殼體的插板腔內(nèi)中部兩側(cè)設有與插板側(cè)斜契面能夠密封配合的殼體側(cè)斜契面；插 板底部設有插板下斜契面，殼體的插板腔底部一側(cè)設有與插板下斜契面能夠密封配合的殼 體下斜契面；插板上設有插板流通孔；殼體中部左右兩側(cè)分別設有第一介質(zhì)流通孔和第二 介質(zhì)流通孔，第一介質(zhì)流通孔和第二介質(zhì)流通孔大小相同，互相連通形成介質(zhì)的流通通道； 第一介質(zhì)流通孔內(nèi)設有導流圈，導流圈內(nèi)徑小于第一介質(zhì)流通孔內(nèi)徑；殼體下端通過螺栓 連接底蓋，殼體上端設有密封腔，密封腔內(nèi)設有密封組件；氣缸支架表面設有上止位行程開 關和下止位行程開關，上止位行程開關位于下止位行程開關的正上方；上止位行程開關和 下止位行程開關一側(cè)設有行程孔，插板上連接插板連桿，插板連桿滑動安裝在行程孔中。
[0006] 進一步的，密封組件包括密封蓋和密封圈，密封蓋通過螺栓連接殼體，密封蓋和殼 體之間設有密封圈。
[0007] 進一步的，氣缸支架外表面設有護罩，護罩將氣缸支架包覆在內(nèi)。
[0008] 本實用新型與已有技術相比具有以下優(yōu)點：
[0009] 本實用新型結構簡單、緊湊、合理，利用插板補償殼體插槽間隙杜絕顆粒介質(zhì)進入 殼體或插槽，保證設備啟閉靈活且到位；利用導流圈的耐磨型防止設備本體受到?jīng)_刷磨損， 從而大幅提升設備本體的使用壽命，同時導流圈單獨設計，便于更換；殼體與插板的斜契面 配合形成鎖緊力，使插板門的內(nèi)漏控制進一步提升；殼體底部設計為拆卸結構，便于清理積 灰。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 圖1為本實用新型主視圖。
[0011] 圖2為本實用新型側(cè)視圖。
[0012] 圖3為插板主視圖。
[0013] 圖4為插板側(cè)視圖。
[0014] 圖5為殼體主視圖。
[0015] 圖6為殼體側(cè)視圖。
[0016] 附圖標記說明：1-氣缸、2-氣缸支架、3-護罩、4-上止位行程開關、5-下止位行 程開關、6-插板連桿、7-插板、7. 1-插板流通孔、7. 2-插板側(cè)斜契面、7. 3-插板下斜契面、 8-殼體、8. 1-第一介質(zhì)流通孔、8. 2-第二介質(zhì)流通孔、8. 3-密封腔、8. 4-殼體側(cè)斜契面、 8. 5-殼體下斜契面、8. 6-插板腔、9-密封組件、9. 1-密封蓋、9. 2-密封圈、10-導流圈、 11_底蓋、12-打程孔。
【具體實施方式】
[0017] 下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述：
[0018] 如圖1飛所示，本實用新型主要包括殼體8,殼體8內(nèi)從上到下設有插板腔8. 6。殼 體8上端連接氣缸支架2,氣缸支架2上端固定氣缸1。氣缸1的推桿下端通過螺栓連接插 板7,插板7下端滑動安裝在插板腔8. 6內(nèi)。
[0019] 插板7中部兩側(cè)設有插板側(cè)斜契面7. 2,殼體8的插板腔8. 6內(nèi)中部兩側(cè)設有與插 板側(cè)斜契面7. 2能夠密封配合的殼體側(cè)斜契面8. 4。插板7底部設有插板下斜契面7. 3,殼 體8的插板腔8. 6底部一側(cè)設有與插板下斜契面7. 3能夠密封配合的殼體下斜契面8. 5。 插板7上設有插板流通孔7. 1，流過的介質(zhì)能夠通過插板流通孔7. 1。
[0020] 殼體8中部左右兩側(cè)分別設有第一介質(zhì)流通孔8. 1和第二介質(zhì)流通孔8. 2,第一介 質(zhì)流通孔8. 1和第二介質(zhì)流通孔8. 2大小相同，互相連通形成介質(zhì)的流通通道。第一介質(zhì) 流通孔8. 1內(nèi)設有導流圈10。導流圈10內(nèi)徑小于第一介質(zhì)流通孔8. 1內(nèi)徑，且導流圈10 為耐磨合金鋼材料制作，不僅有效防止介質(zhì)直接沖刷殼體8及插板7,提高設備壽命，而且 更換方便。
[0021] 殼體8下端通過螺栓連接底蓋11，殼體8上端設有密封腔8. 3,密封腔8. 3內(nèi)設有 密封組件9。所述密封組件9包括密封蓋9. 1和密封圈9. 2,密封蓋9. 1通過螺栓連接殼體 8,密封蓋9. 1和殼體8之間設有密封圈9. 2。底蓋11能夠定期拆卸，清除內(nèi)部積粉，以保證 設備良好的性能。
[0022] 氣缸支架2表面設有上止位行程開關4和下止位行程開關5,上止位行程開關4 位于下止位行程開關5的正上方。上止位行程開關4和下止位行程開關5 -側(cè)設有行程孔 12,插板7上連接插板連桿6,插板連桿6滑動安裝在行程孔12中。當插板7帶動插板連桿 6運動到接觸上止位行程開關4時，插板7到達上止位，上止位行程開關4通過控制系統(tǒng)控 制插板7停止運動。當插板7帶動插板連桿6運動到接觸下止位行程開關5時，插板7到 達下止位，下止位行程開關5通過控制系統(tǒng)控制插板7停止運動。
[0023] 所述氣缸支架2外表面設有護罩3,護罩3將氣缸支架2包覆在內(nèi)，防止異物進入 氣缸支架2內(nèi)。
[0024] 本實用新型的工作過程和工作原理是：當設備控制系統(tǒng)接到"開"指令時，氣缸動 作，向上提起插板，使插板上的插板流通孔正好對齊殼體上的第一介質(zhì)流通孔和第二介質(zhì) 流通孔，這時介質(zhì)流通暢通，介質(zhì)從裝有導流圈的一側(cè)順利的流經(jīng)設備。由于導流圈的內(nèi)徑 小于殼體和插板的通徑，使得介質(zhì)受到導流圈的約束，而不會直接沖刷殼體及插板；同時， 由于插板和殼體之間上部設有密封組件，保證不會有粉塵外溢。當設備控制系統(tǒng)接到"關" 指令時，氣缸動作，向下推動插板，使插板上的圓孔完全偏離殼體上的第一介質(zhì)流通孔和第 二介質(zhì)流通孔，這時介質(zhì)截斷；由于在插板和殼體之間中部兩側(cè)和下部設有斜契配合面，提 高了密封性，保證無內(nèi)漏，確保介質(zhì)(顆粒物及粉塵）完全被隔離。
[0025] 本實用新型結構簡單、緊湊、合理，利用插板補償殼體插槽間隙杜絕顆粒介質(zhì)進入 殼體或插槽，保證設備啟閉靈活且到位；利用導流圈的耐磨型防止設備本體受到?jīng)_刷磨損， 從而大幅提升設備本體的使用壽命，同時導流圈單獨設計，便于更換；殼體與插板的斜契面 配合形成鎖緊力，使插板門的內(nèi)漏控制進一步提升；殼體底部設計為拆卸結構，便于清理積 灰。
【權利要求】
1. 一種石子煤防堵耐磨型氣動插板門，包括殼體（8)，其特征是：殼體（8)內(nèi)從上到下 設有插板腔（8. 6)，殼體（8)上端連接氣缸支架（2)，氣缸支架（2)上端固定氣缸（1);氣缸 (1)的推桿下端通過螺栓連接插板（7)，插板（7)下端滑動安裝在插板腔（8.6)內(nèi)；插板（7) 中部兩側(cè)設有插板側(cè)斜契面（7. 2)，殼體（8)的插板腔（8. 6)內(nèi)中部兩側(cè)設有與插板側(cè)斜契 面（7. 2)能夠密封配合的殼體側(cè)斜契面（8. 4);插板（7)底部設有插板下斜契面（7. 3)，殼 體（8)的插板腔（8. 6)底部一側(cè)設有與插板下斜契面（7. 3)能夠密封配合的殼體下斜契面 (8.5);插板（7)上設有插板流通孔（7. 1);殼體（8)中部左右兩側(cè)分別設有第一介質(zhì)流通孔 (8. 1)和第二介質(zhì)流通孔（8. 2)，第一介質(zhì)流通孔（8. 1)和第二介質(zhì)流通孔（8. 2)大小相同， 互相連通形成介質(zhì)的流通通道；第一介質(zhì)流通孔（8. 1)內(nèi)設有導流圈（10)，導流圈（10)內(nèi) 徑小于第一介質(zhì)流通孔（8. 1)內(nèi)徑；殼體（8)下端通過螺栓連接底蓋（11)，殼體（8)上端設 有密封腔（8. 3)，密封腔（8. 3)內(nèi)設有密封組件（9);氣缸支架（2)表面設有上止位行程開關 (4)和下止位行程開關（5)，上止位行程開關（4)位于下止位行程開關（5)的正上方；上止位 行程開關（4)和下止位行程開關（5) -側(cè)設有行程孔（12)，插板（7)上連接插板連桿（6)， 插板連桿（6 )滑動安裝在行程孔（12 )中。
2. 如權利要求1所述的石子煤防堵耐磨型氣動插板門，其特征是：所述密封組件（9)包 括密封蓋（9. 1)和密封圈（9. 2)，密封蓋（9. 1)通過螺栓連接殼體（8)，密封蓋（9. 1)和殼體 (8)之間設有密封圈（9. 2)。
3. 如權利要求1所述的石子煤防堵耐磨型氣動插板門，其特征是：所述氣缸支架（2)夕卜 表面設有護罩（3)，護罩（3)將氣缸支架（2)包覆在內(nèi)。
【文檔編號】F16K3/02GK203868367SQ201420235502
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權日:2014年5月8日
【發(fā)明者】孫波, 張建峰, 黃建芬, 孫志剛 申請人:無錫市華通環(huán)保設備有限公司