一種輸油氣管道模擬泄漏閥門的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種輸油氣管道模擬泄漏閥門，該泄漏閥門包括設(shè)置有泄露孔的閥體，所述閥體內(nèi)的一端設(shè)置有連接頭，所述閥體內(nèi)位于所述連接頭和所述泄露孔之間的位置設(shè)置有閥座板，所述閥座板上設(shè)置有多個(gè)閥孔，所述閥體內(nèi)滑動(dòng)裝配有閥塞盤，所述閥塞盤上朝向所述閥座板的一面設(shè)置有多個(gè)長(zhǎng)度不相同的閥塞，且多個(gè)長(zhǎng)度不相同的閥塞與所述多個(gè)閥孔的設(shè)置位置一一對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型的有益效果是：可以連續(xù)、多范圍、高精度調(diào)節(jié)流經(jīng)泄漏閥門的流體流量，方便實(shí)現(xiàn)精度較高實(shí)驗(yàn)的要求，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造。
【專利說明】一種輸油氣管道模擬泄漏閥門
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)用具的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種輸油氣管道模擬泄漏閥門。【背景技術(shù)】
[0002]目前，在管道模擬泄漏試驗(yàn)中常用的閥門一般為普通針閥、球閥以及截止閥。在模擬泄漏實(shí)驗(yàn)中，利用針閥、球閥以及截止閥模擬管道中的泄漏點(diǎn)，并利用調(diào)節(jié)閥門的開度模擬不同泄漏量以及泄漏速率。但是，這些常用的閥門僅在泄漏流量達(dá)到一定量時(shí)才會(huì)起到較好的調(diào)控作用，不能提供較高的控制精度，以至于在做精度較高的試驗(yàn)中造成困難，難以控制，影響實(shí)驗(yàn)進(jìn)程。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種輸油氣管道模擬泄漏閥門。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]本實(shí)用新型提供了 一種輸油氣管道模擬泄漏閥門，該泄漏閥門包括設(shè)置有泄露孔的閥體，所述閥體內(nèi)的一端設(shè)置有連接頭，所述閥體內(nèi)位于所述連接頭和所述泄露孔之間的位置設(shè)置有閥座板，所述閥座板上設(shè)置有多個(gè)閥孔，所述閥體內(nèi)滑動(dòng)裝配有閥塞盤，所述閥塞盤上朝向所述閥座板的一面設(shè)置有多個(gè)長(zhǎng)度不相同的閥塞，且多個(gè)長(zhǎng)度不相同的閥塞與所述多個(gè)閥孔的設(shè)置位置一一對(duì)應(yīng)。
[0006]優(yōu)選的，所述閥塞為針型閥塞。
[0007]優(yōu)選的，還包括旋轉(zhuǎn)手柄，所述旋轉(zhuǎn)手柄通過與所述閥體螺旋連接的閥桿與推動(dòng)轉(zhuǎn)盤連接，所述推動(dòng)轉(zhuǎn)盤與所述閥塞盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0008]優(yōu)選的，所述推動(dòng)轉(zhuǎn)盤通過閥桿連接器與所述閥桿連接。
[0009]優(yōu)選的，所述閥體上設(shè)置有閥桿密封連接體，所述閥桿與所述閥桿密封連接體螺旋連接。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:可以連續(xù)、多范圍、高精度調(diào)節(jié)流經(jīng)泄漏閥門的流體流量，方便實(shí)現(xiàn)精度較高實(shí)驗(yàn)的要求，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型提供的輸油氣管道模擬泄漏閥門的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型提供的輸油氣管道模擬泄漏閥門的俯視圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型提供的輸油氣管道模擬泄漏閥門的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3所示，圖1為本實(shí)用新型本實(shí)用新型提供的輸油氣管道模擬泄漏閥門結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型提供的輸油氣管道模擬泄漏閥門的俯視圖，圖3為本實(shí)用新型提供的輸油氣管道模擬泄漏閥門的側(cè)視圖。
[0016]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了 一種輸油氣管道模擬泄漏閥門，該泄漏閥門包括設(shè)置有泄露孔6的閥體，閥體內(nèi)的一端設(shè)置有連接頭1，閥體內(nèi)位于連接頭I和泄露孔6之間的位置設(shè)置有閥座板2，閥座板2上設(shè)置有多個(gè)閥孔，閥體內(nèi)滑動(dòng)裝配有閥塞盤5，閥塞盤5上朝向閥座板2的一面設(shè)置有多個(gè)長(zhǎng)度不相同的閥塞4，且多個(gè)長(zhǎng)度不相同的閥塞4與多個(gè)閥孔
的設(shè)置位置一一對(duì)應(yīng)。
[0017]在使用時(shí)，閥門的連接頭I與管線相連，在初始狀態(tài)時(shí)，閥塞盤5上的閥塞4均位于閥座板2閥孔內(nèi)，此時(shí)無泄漏量。在試驗(yàn)時(shí)，使不同長(zhǎng)度的閥塞4將逐級(jí)脫離閥孔，流體也將通過閥孔流入閥體，進(jìn)入泄漏孔產(chǎn)生泄漏量。較佳的，閥塞4為針型閥塞。多個(gè)針型閥塞的長(zhǎng)度均不相同，當(dāng)閥塞4與閥座板2上的閥孔逐漸分離使，產(chǎn)生不同的泄漏量，通過調(diào)整閥塞4與閥孔分離的個(gè)數(shù)，可以連續(xù)、多范圍、高精度調(diào)節(jié)流經(jīng)泄漏閥門的流體流量，且采用上述結(jié)構(gòu)，方便實(shí)現(xiàn)精度較高實(shí)驗(yàn)的要求，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造。
[0018]在將閥塞4與閥孔分離時(shí)，可以采用不同的結(jié)構(gòu)，較佳的，該泄漏閥門還包括旋轉(zhuǎn)手柄11，旋轉(zhuǎn)手柄11通過與閥體螺旋連接的閥桿9與推動(dòng)轉(zhuǎn)盤8連接，推動(dòng)轉(zhuǎn)盤8與閥塞盤5轉(zhuǎn)動(dòng)連接。此時(shí)，通過對(duì)旋轉(zhuǎn)手柄11進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，逐漸將閥桿9所連接的閥塞盤5拉離閥座板2，同時(shí)，通過采用螺旋結(jié)構(gòu)，可以很精確的控制流體的泄流量。在旋轉(zhuǎn)連接時(shí)，其具體結(jié)構(gòu)為:閥體上設(shè)置有閥桿密封連接體10，閥桿9與閥桿密封連接體10螺旋連接。
[0019]此外，閥塞盤5在閥體內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，其具體結(jié)構(gòu)為閥體內(nèi)設(shè)置有滑道3，閥塞盤5滑動(dòng)裝配在滑道3上。在推動(dòng)轉(zhuǎn)盤8與閥桿9具體連接時(shí)，推動(dòng)轉(zhuǎn)盤8通過閥桿連接器7與閥桿9連接。
[0020]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種輸油氣管道模擬泄漏閥門，其特征在于，設(shè)置有泄露孔(6)的閥體，所述閥體內(nèi)的一端設(shè)置有連接頭(1)，所述閥體內(nèi)位于所述連接頭(I)和所述泄露孔(6)之間的位置設(shè)置有閥座板(2)，所述閥座板(2)上設(shè)置有多個(gè)閥孔，所述閥體內(nèi)滑動(dòng)裝配有閥塞盤(5)，所述閥塞盤(5)上朝向所述閥座板(2)的一面設(shè)置有多個(gè)長(zhǎng)度不相同的閥塞(4)，且多個(gè)長(zhǎng)度不相同的閥塞(4)與所述多個(gè)閥孔的設(shè)置位置一一對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸油氣管道模擬泄漏閥門，其特征在于，所述閥塞(4)為針型閥塞。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸油氣管道模擬泄漏閥門，其特征在于，還包括旋轉(zhuǎn)手柄(11)，所述旋轉(zhuǎn)手柄(11)通過與所述閥體螺旋連接的閥桿(9)與推動(dòng)轉(zhuǎn)盤(8)連接，所述推動(dòng)轉(zhuǎn)盤(8)與所述閥塞盤(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸油氣管道模擬泄漏閥門，其特征在于，所述推動(dòng)轉(zhuǎn)盤(8)通過閥桿連接器(7)與所述閥桿(9)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輸油氣管道模擬泄漏閥門，其特征在于，所述閥體上設(shè)置有閥桿密封連接體(10)，所述閥桿(9)與所述閥桿密封連接體(10)螺旋連接。
【文檔編號(hào)】F16K11/065GK203823134SQ201420204769
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】曹鵬飛, 劉翠偉, 李冠泰, 錢昊鋮 申請(qǐng)人:中國(guó)石油大學(xué)(華東)