專利名稱：輸氣管道閥門(mén)消聲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種消聲器，尤其涉及一種輸氣管道閥門(mén)消聲裝置。
技術(shù)背景目前所應(yīng)用在通風(fēng)輸氣管路中的管道閥門(mén)消聲裝置為整體式結(jié)構(gòu)進(jìn)行制作安裝。 這種消聲閥門(mén)裝置是在機(jī)械加工后的成型殼體中填入散裝的吸聲、消聲材料，經(jīng)加工成一 定形狀的消聲裝置后，安裝在通風(fēng)輸氣管路閥門(mén)外殼部分起到一定的消聲效果。這種消聲 裝置的消聲、隔聲效果不好，不能解決管道閥門(mén)管流截面變化引起的氣流噪聲，即自鳴頻率 在低中頻易產(chǎn)生共振，隔聲性能下降的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種消聲效果好，可以解決管 道閥門(mén)管流截面變化引起的氣流噪聲，即自鳴頻率在低中頻易產(chǎn)生共振，隔聲性能下降的 輸氣管道閥門(mén)消聲裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是輸氣管道閥門(mén)消聲裝置，包 括筒狀的殼體，殼體兩端分別設(shè)有一塊環(huán)形堵板，殼體上設(shè)有閥門(mén)軸孔，殼體和環(huán)形堵板均 為空心結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部分別填充有消聲材料，所述殼體由前塊和后塊兩部分組成，前塊和后塊 扣裝后固定連接，所述環(huán)形堵板由上塊和下塊兩部分組成，上塊和下塊分別與殼體固定連接。所述殼體的前塊和后塊之間的對(duì)接處設(shè)有密封阻尼板。所述環(huán)形堵板的上塊和下塊之間的對(duì)接處設(shè)有密封阻尼板。采用上述結(jié)構(gòu)，殼體按照輸氣管道閥門(mén)的外形結(jié)構(gòu)，模制為同形狀的對(duì)稱兩半式 消聲體組合好的殼體和環(huán)形堵板，裝入研制加工成型的吸消聲材料、密封阻尼板，采用分 體結(jié)構(gòu)和十字形鑲嵌式組合，固定于輸氣管線閥門(mén)上起到隔消聲效果。充填的消聲材料吸 聲系數(shù)不低于0. 95，消聲材料為微孔板，透孔率>40%，材料為防腐或不銹鋼材質(zhì)，其粘 合壓制成型的吸消聲塊吸聲系數(shù)0. 95-0. 98，隔振阻尼系數(shù)> 1. 2，阻燃氧指數(shù)> 32，隔聲 量15-20dB(A)。本實(shí)用新型應(yīng)用于石油、化工、天然氣行業(yè)，輸送介質(zhì)為高壓水、氣(天然 氣或有害氣體)輸氣管道閥門(mén)上。在高噪聲源危害情況下，安裝該消聲裝置可降低噪聲 15-20dB (A)，可有效地解決管道閥門(mén)管流截面變化引起的氣流噪聲，即自鳴頻率在低中頻 易產(chǎn)生共振，隔聲性能下降的問(wèn)題。

圖1是本實(shí)用新型安裝使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的左視圖；圖4是圖3當(dāng)中I處的放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1 圖4所示，本實(shí)用新型的輸氣管道閥門(mén)消聲裝置，包括筒狀的殼體1，殼 體1兩端分別設(shè)有一塊環(huán)形堵板2，殼體1上設(shè)有閥門(mén)軸孔3，殼體1和環(huán)形堵板2均為空 心結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部分別填充有消聲材料4，殼體1由前塊5和后塊6兩部分組成，前塊5和后塊 6扣裝并通過(guò)若干個(gè)螺釘7固定連接，環(huán)形堵板2由上塊8和下塊9兩部分組成，上塊8和 下塊9分別與殼體1兩端通過(guò)螺釘10固定連接。殼體1的前塊5和后塊6之間的對(duì)接處 設(shè)有密封阻尼板11。環(huán)形堵板2的上塊8和下塊9之間的對(duì)接處設(shè)有密封阻尼板12。當(dāng) 然，殼體1的形狀可以根據(jù)實(shí)際閥門(mén)的形狀進(jìn)行制造成方形、多邊形等形狀。工作使用時(shí)，如圖1所示，輸氣管道閥門(mén)13與輸氣管道14連接，且輸氣管道14做 隔消聲處理，輸氣管道閥門(mén)13的閥門(mén)軸15與閥門(mén)軸孔3匹配，兩環(huán)形堵板2的內(nèi)孔徑與輸 氣管道14外徑匹配。殼體1由前塊5和后塊6組成、環(huán)形堵板2由上塊和下塊組成，這種 結(jié)構(gòu)形成十字形鑲嵌式組合，達(dá)到更好的隔音消聲效果。
權(quán)利要求輸氣管道閥門(mén)消聲裝置，包括筒狀的殼體，殼體兩端分別設(shè)有一塊環(huán)形堵板，殼體上設(shè)有閥門(mén)軸孔，殼體和環(huán)形堵板均為空心結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部分別填充有消聲材料，其特征在于所述殼體由前塊和后塊兩部分組成，前塊和后塊扣裝后固定連接，所述環(huán)形堵板由上塊和下塊兩部分組成，上塊和下塊分別與殼體固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸氣管道閥門(mén)消聲裝置，其特征在于所述殼體的前塊和后 塊之間的對(duì)接處設(shè)有密封阻尼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輸氣管道閥門(mén)消聲裝置，其特征在于所述環(huán)形堵板的 上塊和下塊之間的對(duì)接處設(shè)有密封阻尼板。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸氣管道閥門(mén)消聲裝置，包括筒狀的殼體，殼體兩端分別設(shè)有一塊環(huán)形堵板，殼體上設(shè)有閥門(mén)軸孔，殼體和環(huán)形堵板均為空心結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部分別填充有消聲材料，所述殼體由前塊和后塊兩部分組成，前塊和后塊扣裝后固定連接，所述環(huán)形堵板由上塊和下塊兩部分組成，上塊和下塊分別與殼體固定連接。在高噪聲源危害情況下，安裝該消聲裝置可降低噪聲，可有效地解決管道閥門(mén)管流截面變化引起的氣流噪聲，即自鳴頻率在低中頻易產(chǎn)生共振，隔聲性能下降的問(wèn)題。
文檔編號(hào)F16K47/02GK201628013SQ20102012426
公開(kāi)日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月5日
發(fā)明者何曉霞, 許有明, 郜楠, 郭瑞斌, 高朝印 申請(qǐng)人:濮陽(yáng)市元光科技有限公司