一種金屬硬密封球閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型揭示了一種金屬硬密封球閥，包括側閥體、長閥體、壓蓋、端蓋、球體、氣動裝置、第一閥座、第二閥座及若干彈簧等，所述側閥體設于所述長閥體的一側，所述壓蓋及所述端蓋分別設于所述長閥體的頂端及底端，所述球體設于所述長閥體的內部，所述氣動裝置設于所述壓蓋的上部并與所述上閥桿動連接，所述第一及第二閥座呈圓環(huán)形，其環(huán)形面上設有若干盲孔，所述第一閥座設于所述側閥體與所述球體之間，所述第二閥座設于所述長閥體與所述球體之間，所述若干彈簧一端抵在所述側閥體或所述長閥體上，另一端抵在所述第一閥座或第二閥座的盲孔上。本實用新型結構具有密封嚴、耐磨損及使用壽命長的優(yōu)點。
【專利說明】一種金屬硬密封球閥

【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于閥門的【技術領域】，尤其涉及一種金屬硬密封球閥。

【背景技術】
[0002] 球閥作為控制管道流體介質通斷的部件，隨著科學技術的飛速發(fā)展，其生產工藝 及產品結構的不斷改進，已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類。在西方工業(yè)發(fā)達的國家，球閥的 使用正在逐年不斷的上升，在我國，球閥被廣泛應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制 藥、水利、電力、市政及鋼鐵等行業(yè)，在國民經濟中占有舉足輕重的地位。
[0003] 球閥需要旋轉90度的動作來實現閥門的開啟或關閉，旋塞體為球體，有圓形通孔 或通道通過其軸線，在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，但是現有技術 中生產的球閥或多或少存在密封不嚴、易磨損及使用壽命不長的問題。有鑒于此，本發(fā)明人 研究和設計了一種金屬硬密封球閥。 實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的在于提供一種金屬硬密封球閥，以解決現有技術球閥密封不 嚴、易磨損及使用壽命不長的問題。
[0005] 為了解決上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：
[0006] 一種金屬硬密封球閥，包括側閥體、長閥體、壓蓋、端蓋、球體、上閥桿、下閥桿、氣 動裝置、第一閥座、第二閥座及若干彈簧，所述側閥體設于所述長閥體的一側，所述壓蓋及 所述端蓋分別設于所述長閥體的頂端及底端，所述球體的頂端及底端分別設有方形的嵌合 槽及定位槽，所述嵌合槽與所述上閥桿配合固定于所述長閥體的頂部，所述定位槽與所述 下閥桿配合固定于所述長閥體的底部，所述氣動裝置設于所述壓蓋的上部并與所述上閥桿 動連接，所述第一及第二閥座呈圓環(huán)形，其環(huán)形面上設有若干盲孔，所述第一閥座設于所述 側閥體與所述球體之間，所述第二閥座設于所述長閥體與所述球體之間，所述若干彈簧一 端抵在所述側閥體或所述長閥體上，另一端抵在所述第一閥座或第二閥座的盲孔上。
[0007] 作為實施例的優(yōu)選方式，所述若干盲孔在所述第一閥座或所述第二閥座上非均勻 分布。
[0008] 作為實施例的優(yōu)選方式，所述第一閥座上及所述第二閥座上分別設有16個盲孔， 其中，按流體介質方向，第一閥座上部及下部各設有6個盲孔，第一閥座左右兩側各設有2 個盲孔，第二閥座上部及下部各設有6個盲孔，第二閥座左右兩側各設有2個盲孔。
[0009] 作為實施例的優(yōu)選方式，還包括上軸套及下軸套，所述上軸套設于所述上閥桿與 所述長閥體頂部的接觸面之間，所述下軸套設于所述下閥桿與所述長閥體底部的接觸面之 間。
[0010] 作為實施例的優(yōu)選方式，還包括閥桿填料，所述閥桿填料設于所述壓蓋與所述上 軸套之間。
[0011] 本實用新型一種金屬硬密封球閥采用上述結構后，即包括側閥體、長閥體、壓蓋、 端蓋、球體、上閥桿、下閥桿、氣動裝置、第一閥座、第二閥座及若干彈簧，所述側閥體設于所 述長閥體的一側，所述壓蓋及所述端蓋分別設于所述長閥體的頂端及底端，所述球體的頂 端及底端分別設有方形的嵌合槽及定位槽，所述嵌合槽與所述上閥桿配合固定于所述長閥 體的頂部，所述定位槽與所述下閥桿配合固定于所述長閥體的底部，所述氣動裝置設于所 述壓蓋的上部并與所述上閥桿動連接，所述第一及第二閥座呈圓環(huán)形，其環(huán)形面上設有若 干盲孔，所述第一閥座設于所述側閥體與所述球體之間，所述第二閥座設于所述長閥體與 所述球體之間，所述若干彈簧一端抵在所述側閥體或所述長閥體上，另一端抵在所述第一 閥座或第二閥座的盲孔上；進而使得本發(fā)明具有較好的密封性，進一步，由于所述彈簧是非 均勻分布的，通過在第一閥座或第二閥座的較大受力的上部及下部分布有更多的彈簧，而 受力較小的左右兩側分布較少的彈簧，使得球閥在使用過程中具有更好的適應性，更耐磨 損且有益于延長球閥的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013] 圖2為本實用新型球體的結構示意圖；
[0014] 圖3為本實用新型閥座的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0015] 如圖1至圖3所示，本實用新型揭示了一種金屬硬密封球閥，包括側閥體1、長閥 體2、壓蓋3、端蓋4、球體5、上閥桿6、下閥桿7、氣動裝置8、第一閥座9、第二閥座10及若 干彈簧11，所述側閥體1設于所述長閥體2的一側，所述壓蓋3及所述端蓋4分別設于所述 長閥體2的頂端及底端，所述球體5的頂端及底端分別設有方形的嵌合槽及定位槽，所述嵌 合槽與所述上閥桿6配合固定于所述長閥體2的頂部，所述定位槽與所述下閥桿7配合固 定于所述長閥體2的底部，所述氣動裝置8設于所述壓蓋3的上部并與所述上閥桿6動連 接，所述第一閥座9及第二閥座10呈圓環(huán)形，其環(huán)形面上設有若干盲孔12,所述第一閥座9 設于所述側閥體1與所述球體5之間，所述第二閥座10設于所述長閥體2與所述球體5之 間，所述若干彈簧11 一端抵在所述側閥體1或所述長閥體2上，另一端抵在所述第一閥座 或第二閥座的盲孔12上。
[0016] 作為實施例的優(yōu)選方式，所述若干盲孔12在所述第一閥座9或所述第二閥座10 上非均勻分布。
[0017] 作為實施例的優(yōu)選方式，所述第一閥座上9及所述第二閥座10上分別設有16個 盲孔，其中，按流體介質方向，第一閥座9上部及下部各設有6個盲孔，第一閥座9左右兩側 各設有2個盲孔，第二閥座10上部及下部各設有6個盲孔，第二閥座10左右兩側各設有2 個盲孔。由于所述彈簧是非均勻分布的，通過在第一閥座或第二閥座的較大受力的上部及 下部分布有更多的彈簧，而受力較小的左右兩側分布較少的彈簧，使得球閥在使用過程中 具有更好的適應性，更耐磨損且有益于延長球閥的使用壽命。
[0018] 作為實施例的優(yōu)選方式，還包括上軸套13及下軸套14,所述上軸套13設于所述上 閥桿6與所述長閥體2頂部的接觸面之間，所述下軸套14設于所述下閥桿7與所述長閥體 2底部的接觸面之間。
[0019] 作為實施例的優(yōu)選方式，還包括閥桿填料15,所述閥桿填料15設于所述壓蓋3與 所述上軸套13之間。
[0020] 采用上述結構后，所述閥桿填料及所述閥蓋的設置確保了本實用新型具有較好的 密封性，同時彈簧在所述閥蓋上是不均勻分布的，在受力較大側分布較多彈簧，而在受力較 小側分布較少的彈簧，在確保球閥密封性的同時，根據球體的不同的受力情況進行相應地 設置彈簧的數量，使得本實用新型具有更好的耐磨性能，進而提高球閥的使用壽命。
[0021] 本實用新型金屬硬密封球閥廣泛適用于城鎮(zhèn)供水、冶金、燃氣天然氣、化工、電力、 水泥建材、造紙、市政污水處理等行業(yè)領域上；適用介質：水、污水、中水、含塵氣體、料漿灰 渣等顆粒流體以及各種有害氣體等，適用范圍廣。
[0022] 以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依次限定本實用新型實施的 范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新 型涵蓋的范圍內。
【權利要求】
1. 一種金屬硬密封球閥，包括側閥體、長閥體、壓蓋、端蓋、球體、上閥桿、下閥桿、氣動 裝置、第一閥座、第二閥座及若干彈簧，所述側閥體設于所述長閥體的一側，所述壓蓋及所 述端蓋分別設于所述長閥體的頂端及底端，所述球體的頂端及底端分別設有方形的嵌合槽 及定位槽，所述嵌合槽與所述上閥桿配合固定于所述長閥體的頂部，所述定位槽與所述下 閥桿配合固定于所述長閥體的底部，所述氣動裝置設于所述壓蓋的上部并與所述上閥桿動 連接，所述第一及第二閥座呈圓環(huán)形，其環(huán)形面上設有若干盲孔，其特征在于：所述第一閥 座設于所述側閥體與所述球體之間，所述第二閥座設于所述長閥體與所述球體之間，所述 若干彈簧一端抵在所述側閥體或所述長閥體上，另一端抵在所述第一閥座或第二閥座的盲 孔上。
2. 如權利要求1所述的一種金屬硬密封球閥，其特征在于：所述若干盲孔在所述第一 閥座或所述第二閥座上非均勻分布。
3. 如權利要求2所述的一種金屬硬密封球閥，其特征在于：所述第一閥座上及所述第 二閥座上分別設有16個盲孔，其中，按流體介質方向，第一閥座上部及下部各設有6個盲 孔，第一閥座左右兩側各設有2個盲孔，第二閥座上部及下部各設有6個盲孔，第二閥座左 右兩側各設有2個盲孔。
4. 如權利要求1所述的一種金屬硬密封球閥，其特征在于：還包括上軸套及下軸套，所 述上軸套設于所述上閥桿與所述長閥體頂部的接觸面之間，所述下軸套設于所述下閥桿與 所述長閥體底部的接觸面之間。
5. 如權利要求4所述的一種金屬硬密封球閥，其特征在于：還包括閥桿填料，所述閥桿 填料設于所述壓蓋與所述上軸套之間。
【文檔編號】F16K5/06GK203906859SQ201420203198
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權日:2014年4月24日
【發(fā)明者】吳文忠 申請人:歐冠閥門科技有限公司