抗疲勞型泵進出口減震膨脹節(jié)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種抗疲勞型泵進出口減震膨脹節(jié)，包括法蘭、限位護套和波紋管；法蘭焊接于波紋管的兩端；兩端法蘭上分別設(shè)有耳板，拉桿穿過耳板，兩端通過螺母將耳板連接在一起；耳板的內(nèi)側(cè)端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母；限位護套套裝于波紋管上，其內(nèi)壁與波紋管波峰接觸，一端固定連接在法蘭內(nèi)端面上；進一步改進之處在于：限位護套為兩個，分別固定連接在法蘭內(nèi)端面上；限位護套將兩節(jié)波紋管包容其中；波紋管內(nèi)壁設(shè)有耐腐蝕層；螺母與耳板之間設(shè)有球面墊片和錐面墊片組件。本實用新型能有效阻止波紋管兩端部位的疲勞失效，顯著提高膨脹節(jié)使用壽命，而且具有較好的抗腐蝕性能。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及管道補償器，尤其涉及一種泵進出口減震膨脹節(jié)。 抗疲勞型泵進出口減震膨脹節(jié)

【背景技術(shù)】
[0002] 在泵的進出口設(shè)置減震膨脹節(jié)可減少管道系統(tǒng)的震動和噪音。目前，傳統(tǒng)的泵進 出口減震補償器一般采用不銹鋼波紋補償器，不銹鋼波紋補償器采用波紋管補償，具有一 定的撓度，可吸收震動、降低噪音，耐較高的壓力和溫度，但是由于管體內(nèi)的液體流速比較 快，對波紋管形成沖擊，這樣勢必對波紋管的徑向和軸向產(chǎn)生較大的變形，波紋管在交變載 荷的作用下是很容易發(fā)生破壞的，波紋管的斷裂通常發(fā)生在第一波紋和第二波紋之間，膨 脹節(jié)使用壽命短。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能有效阻止疲勞失效，顯著提高使用 壽命的抗疲勞型泵進出口減震膨脹節(jié)。
[0004] 本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標。
[0005] 抗疲勞型泵進出口減震膨脹節(jié)，包括法蘭和波紋管；所述法蘭焊接于波紋管的兩 端；所述兩端法蘭上分別設(shè)有耳板，所述拉桿穿過耳板，兩端通過螺母將耳板連接在一起； 所述耳板的內(nèi)側(cè)端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母；其改進之處在于：還包括限位護套；所述限位護套套裝 于波紋管上，其內(nèi)壁與波紋管波峰接觸，一端固定連接在法蘭內(nèi)端面上。
[0006] 上述結(jié)構(gòu)中，所述限位護套為兩個，分別固定連接在法蘭內(nèi)端面上。
[0007] 上述結(jié)構(gòu)中，所述限位護套將兩節(jié)波紋管包容其中。
[0008] 上述結(jié)構(gòu)中，所述波紋管內(nèi)壁設(shè)有耐腐蝕層。
[0009] 上述結(jié)構(gòu)中，所述耐腐蝕層為特氟龍涂層。
[0010] 上述結(jié)構(gòu)中，所述螺母與耳板之間設(shè)有球面墊片和錐面墊片組件。
[0011] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果：
[0012] 1.在波紋管兩端增加限位護套，可顯著減少波紋管兩端部位的徑向變形，減少徑 向應(yīng)力，讓此變形轉(zhuǎn)移到柔軟度比較集中的波紋管的中間位置，從而有效阻止波紋管兩端 部位的疲勞失效，顯著提高使用壽命。
[0013] 2.波紋管內(nèi)壁設(shè)有耐腐蝕層，可使波紋管具有較好的耐腐蝕能力。
[0014] 3.球面墊圈和錐面墊圈配合使用，具有自動調(diào)位的作用，使螺母支承面與拉桿垂 直，消除拉桿受力引起的彎曲。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0016] 下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本實用新型作進一步說明。
[0017] 附圖所示抗疲勞型泵進出口減震膨脹節(jié)，包括法蘭1、限位護套4和波紋管5 ;法蘭 1焊接于波紋管5的兩端；兩端法蘭1上分別設(shè)有耳板2,拉桿3穿過耳板2,兩端通過螺母 8將耳板2連接在一起；耳板2的內(nèi)側(cè)端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母6 ;本實施例中，螺母8與耳板2之間 設(shè)有球面墊片和錐面墊片組件7。
[0018] 波紋管5內(nèi)壁設(shè)有耐腐蝕層，本實施例中，耐腐蝕層為特氟龍涂層。
[〇〇19] 限位護套4套裝于波紋管5上，其內(nèi)壁與波紋管5波峰接觸，本實施例中，限位護 套4將兩節(jié)波紋管包容其中，限位護套4為兩個，分別固定連接在法蘭1內(nèi)端面上。
【權(quán)利要求】
1. 一種抗疲勞型泵進出口減震膨脹節(jié)，包括法蘭（1)、波紋管（5)、拉桿（3)、螺母（8); 所述法蘭（1)焊接于波紋管（5)的兩端；所述兩端法蘭（1)上分別設(shè)有耳板（2)，所述拉桿 (3) 穿過耳板（2)，兩端通過螺母（8)將耳板（2)連接在一起；所述耳板（2)的內(nèi)側(cè)端設(shè)有調(diào) 節(jié)螺母（6);其特征在于：還包括限位護套（4);所述限位護套（4)套裝于波紋管（5)上，其 內(nèi)壁與波紋管（5)波峰接觸，一端固定連接在法蘭（1)內(nèi)端面上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗疲勞型泵進出口減震膨脹節(jié)，其特征在于：所述限位護套 (4) 為兩個，分別固定連接在法蘭（1)內(nèi)端面上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗疲勞型泵進出口減震膨脹節(jié)，其特征在于：所述限位 護套（4)將兩節(jié)波紋管包容其中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗疲勞型泵進出口減震膨脹節(jié)，其特征在于：所述波紋管（5) 內(nèi)壁設(shè)有耐腐蝕層。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗疲勞型泵進出口減震膨脹節(jié)，其特征在于：所述耐腐蝕層 為特氟龍涂層。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗疲勞型泵進出口減震膨脹節(jié)，其特征在于：所述螺母（8)與 耳板（2)之間設(shè)有球面墊片和錐面墊片組件（7)。
【文檔編號】F16L51/02GK203847889SQ201420182091
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】盧勇 申請人:江蘇蘇創(chuàng)管業(yè)科技有限公司